Để xây dựng nhà máy sản xuất mì ăn liền, trước tiên cần xác định xem việc chế biến mì ăn liền chiên hoặc chế biến mì ăn liền không chiên có thuận tiện hay không và xác định khối lượng và sản lượng chế biến hàng ngày.
Quy hoạch nhà máy sản xuất mì ăn liền
Sau nhiều năm tiến bộ liên tục, ngành công nghiệp sản xuất mì ăn liền về cơ bản đã trưởng thành. Vậy những nguyên tắc của ngành công nghiệp này là gì?
Một là kiểm soát quy mô và phối hợp phát triển. Kiểm soát chặt chẽ đầu tư mù và xây dựng dự phòng ở mức độ thấp trong các dự án dây chuyền sản xuất mì ăn liền, kiên quyết hạn chế động lượng phát triển quá mức và làm cho sự phát triển của nó tương thích với năng lực sản xuất mì ăn liền trong nước.
Thứ hai, cách bố trí là hợp lý và cấu trúc được tối ưu hóa. Tối ưu hóa cách bố trí ngành chế biến mì ăn liền. Ý tưởng cơ bản để phát triển ngành công nghiệp sản xuất mì ăn liền là đáp ứng nhu cầu thị trường trong nước, tăng cường kiểm soát cần thiết đối với xuất khẩu sản phẩm và tránh làm trầm trọng thêm tình trạng thiếu nguồn lực trong nước.
Thứ ba là kinh tế vòng tròn và sử dụng toàn diện. Tuân thủ khái niệm kinh tế tròn, tăng tốc cơ cấu lại công nghiệp, nhấn mạnh cả quy mô và cấp độ, cải thiện mức độ sử dụng tài nguyên và hiệu quả, giảm phát thải gây ô nhiễm, giảm tiêu thụ năng lượng và vật liệu trên mỗi đơn vị sản phẩm.
Thiết bị chính và nguyên tắc làm việc của dây chuyền sản xuất mì ăn liền
1、Thiết bị chuẩn bị nguyên liệu thô
Máy lọc bột: được sử dụng để sàng lọc và làm sạch bột để đảm bảo độ tinh khiết của nguyên liệu.
Hỗn hợp bột mì: trộn bột với nước, muối và các phụ gia khác đều đặn để chuẩn bị cho sự hình thành mì sau đó.
2、 Thiết bị xay mì
Mì trộn: Knead bột nhào hỗn hợp để đạt được độ đàn hồi và khả năng mở rộng phù hợp.
Máy tạo mì: bằng cách vắt và cắt, bột được làm thành mì mảnh.
3、 Thiết bị bốc hơi và khô
Máy bốc hơi: Hấp và nấu mỳ đã hình thành để làm chúng trưởng thành và tăng tính dẻo dai.
Máy sấy: sử dụng máy sấy không khí nóng để loại bỏ độ ẩm từ mì, đạt được độ ẩm phù hợp để lưu trữ và vận chuyển.
4、 Gia vị và thiết bị đóng gói
Máy gia vị: Trộn mì khô với gia vị để đảm bảo rằng mỗi mì ăn liền có một gia vị thống nhất.
Máy đóng gói: đóng gói và mì được gia vị gói để đảm bảo vệ sinh sản phẩm và độ tươi mới.
5、 Thiết bị kiểm soát chất lượng
Máy dò Kim loại: phát hiện xem sản phẩm có chứa tạp chất Kim loại để đảm bảo an toàn thực phẩm hay không.
Máy kiểm tra cân nặng: Đảm bảo rằng trọng lượng của mỗi mì ăn liền đáp ứng tiêu chuẩn.
6、 Hệ thống điều khiển tự động
Hệ thống điều khiển PLC: Toàn bộ dây chuyền sản xuất được giám sát và kiểm soát thông qua một bộ điều khiển logic (PLC) lập trình để đảm bảo sự ổn định và hiệu quả của quá trình sản xuất.
7、 Bảo vệ môi trường và thiết bị tiết kiệm năng lượng
Hệ thống phục hồi năng lượng nhiệt: phục hồi năng lượng nhiệt được tạo ra trong dây chuyền sản xuất để làm nóng và sấy, giảm tiêu thụ năng lượng.
Hệ thống xử lý nước thải: Xử lý nước thải được tạo ra trong quá trình sản xuất để giảm tác động đến môi trường.
Sự phát triển của thiết bị dây chuyền sản xuất mì ăn liền không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn đảm bảo chất lượng và an toàn của thực phẩm. Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, các dây chuyền sản xuất mì ăn liền trong tương lai sẽ trở nên thông minh và tự động hơn, cung cấp cho người tiêu dùng các lựa chọn sản phẩm đa dạng và khỏe mạnh hơn.
Những lưu ý trong dây chuyền sản xuất mì ăn liền là gì
(1) các toán tử nên quen thuộc với hiệu suất tuyến tính và các yêu cầu hoạt động của sản xuất mì ăn liền.
(2) Thường xuyên duy trì dây chuyền sản xuất. Khi tiếng ồn bất thường, lỏng lẻo, mảnh vụn, rung động, vv được tìm thấy, máy nên được dừng lại để kiểm tra và bảo trì.
(3) Người điều khiển nên đeo thiết bị bảo vệ cá nhân, thắt dây buộc và viền quần áo, sạch và ngăn nắp, không có đầu dây, và phải đội mũ công việc trên tóc.
(4) Trước khi lái xe, hãy kiểm tra xem tất cả các thành phần điện được cách nhiệt tốt và nếu nền động cơ đáng tin cậy. Nghiêm cấm nhấn nút chuyển đổi bằng tay ướt. Nếu có vấn đề gì, xin hãy nhờ một thợ điện xử lý chúng.
(5) Nên cho thêm bột theo quy định, chớ nên cho quá nhiều. Khi làm mì, hãy bịt hộp chặt lại và đừng để tay hay những vật cứng khác vào xô mì để tránh tai nạn nguy hiểm.
(6) Khi lấy mì ra, phải cắt điện. Sau khi tháo và trộn, nghiêng vỏ trước khi tháo nó ra. Nếu không sạch ngay thì hãy cắt nó đi bằng một con dao nhỏ trước khi khởi động xe. Cố gắng không chăm sóc thiết bị một mình
Những biện pháp phòng ngừa cần thực hiện trước khi bắt đầu dây chuyền sản xuất mì ăn liền
（1）Cài đặt
Việc lắp đặt dây chuyền sản xuất mì ăn liền được thực hiện từng bước từ đơn giản đến khó khăn. Trong quá trình này, nhân viên công tác nên kiên nhẫn chờ đợi, không nên nóng vội. Đặc biệt là sau khi cài đặt, không đưa vào sử dụng ngay lập tức. Trước khi sử dụng chính thức, nó cần được bật để chạy thử để đảm bảo không có ngoại lệ. Hãy cẩn thận không để nó chạy ở tải cao trong một thời gian dài, vì điều này có thể dễ dàng rút ngắn tuổi thọ của nó.
(2) Chạy thử
Trước khi bắt đầu, hãy kiểm tra xem tất cả các bộ phận có chắc chắn không để tránh nguy hiểm; Trong quá trình lái thử, kiểm tra vòng bi thiết bị cho bất kỳ tiếng ồn bất thường nào, đó là dấu hiệu của sự cố; Tất cả các bộ phận của máy phải bình thường. Nếu có bất kỳ tắc nghẽn hoặc va chạm nào, nó chỉ ra rằng chất lượng của dây chuyền sản xuất mì ăn liền không đạt tiêu chuẩn.
(3) Idling trước khi bắt đầu
Thời gian nhàn rỗi không nên quá dài, thường là khoảng 15 phút, vì điều này sẽ gây ra thiệt hại cho dây chuyền sản xuất mì ăn liền; Khi nhàn rỗi, thời gian chạy quá ngắn để phát hiện lỗi một cách hiệu quả; Trước khi bắt đầu, kiểm tra và sau đó chạy rỗng để giảm nguy cơ do lỗi