Dầu hạt bí ngô còn được gọi là dầu hạt bí ngô, dầu hạt bí ngô. Dầu hạt bí ngô được sản xuất theo hai cách: ép và lọc. Phương pháp ép có chất lượng tốt, an toàn và không có dư lượng dung môi hóa học. Dầu hạt bí ngô được làm từ hạt bí ngô chất lượng cao làm nguyên liệu thô và được tinh chế bằng quy trình ép truyền thống. Nó giữ lại đầy đủ tinh chất dinh dưỡng của hạt bí ngô và thể hiện màu đỏ hồng tự nhiên độc đáo. Dầu hạt bí ngô có giá trị dinh dưỡng tương đương với dầu ô liu và do đó được mọi người ưa chuộng.

Dây chuyền sản xuất dầu hạt bí ngô

Công suất xử lý: 10-500 tấn/ngày

Phạm vi ứng dụng: Máy chế biến dầu hạt bí ngô

Giới thiệu sản phẩm:

Dây chuyền sản xuất dầu hạt bí ngô, Máy chế biến dầu hạt bí ngô lớn, Thiết bị chiết xuất dầu hạt bí ngô, Nhà sản xuất máy chế biến dầu tinh chế protein hạt bí ngô

Hạt bí ngô còn được gọi là hạt bí ngô, hạt dưa trắng, hạt bí ngô, vv Hạt bí ngô rất giàu dinh dưỡng, chứa khoảng 50% chất béo và 30% -40% protein. Sau khi loại bỏ chất béo, hạt bí ngô có thể chứa hơn 60% protein và protein rất giàu thành phần axit amin. Nó là một nguồn protein thực vật tốt.
　 Công ty chúng tôi chuyên cung cấp đầy đủ các thiết bị dây chuyền sản xuất cho chế biến sâu hạt bí ngô, vì nó có thể sản xuất dầu hạt bí ngô chất lượng cao và protein hạt bí ngô.
Dây chuyền sản xuất bao gồm ba xưởng sản xuất chính: xưởng tiền xử lý nguyên liệu, xưởng chiết xuất nhiệt độ thấp và xưởng lọc dầu.

Hạt bí ngô rất giàu dinh dưỡng và là một loại dầu ăn tương đối lành mạnh. Quá trình chuẩn bị dầu hạt bí ngô cho thiết bị dầu mỡ chủ yếu bao gồm phương pháp ép, chiết dung môi, siêu âm, chiết chất lỏng siêu tới hạn và phương pháp enzyme nước.

Dầu hạt bí ngô được chế biến theo hai cách: ép và lọc

Quá trình khai thác dầu là một phương pháp khai thác dầu quen thuộc với chúng ta và thường được tìm thấy trong các nhà máy dầu đường phố. Phương pháp ép dầu là một sự thay đổi trong phương pháp ép dầu truyền thống ở nước ta, thu được dầu từ dầu bằng cách áp dụng áp lực vật lý lên máy ép dầu. Dầu ăn được chế biến theo cách này giữ lại hương vị và chất dinh dưỡng ban đầu của dầu và rất phổ biến với người tiêu dùng.

Phương pháp chiết xuất dầu là sử dụng dung môi hữu cơ để chiết xuất dầu trong dầu, để có được hỗn hợp dầu, sau đó làm nóng hỗn hợp dầu, sử dụng các nguyên tắc khác nhau của dầu và điểm sôi dung môi để bốc hơi, bốc hơi, phục hồi và tách ra khỏi dầu để có được dầu thô.

Thiết bị tinh chế dầu hạt bí ngô

Thiết bị tinh chế dầu hạt bí ngô

Máy lọc dầu hạt bí ngô là một loại thiết bị tinh chế được sử dụng để chiết xuất dầu thô ăn được, còn được gọi là thiết bị tinh chế dầu ăn được. Máy lọc dầu hạt bí ngô có thể loại bỏ các tạp chất từ dầu thô ăn được, làm cho thời gian lưu trữ lâu hơn, màu sắc và mùi tốt hơn, thân thiện với môi trường và khỏe mạnh hơn.
Thiết bị chính: bể lọc, bể khử màu, bể xà phòng chân, bể khử mùi (tháp khử mùi khử axit), bộ lọc, thiết bị bay hơi, siêu nhiệt, bình ngưng, bộ trao đổi nhiệt, hệ thống chân không, lò dầu nóng, v.v.

Quy trình sản xuất thiết bị lọc dầu hạt bí ngô:

Dầu thô được bơm vào nồi lọc dầu để khử trùng và trung hòa hoạt động. Khi dầu và xà phòng được tách rõ ràng và chìm nhanh chóng, hãy ngừng khuấy, để nó đứng, và sau đó hút dầu trong trên vào bồn rửa nước. Bàn chân xà phòng được đổ ra từ ống phía dưới và đặt vào xô chân xà phòng. Khi bàn chân xà phòng chứa nhiều dầu, chân xà phòng bị chặn lại và bơm vào bình đựng chân xà phòng. Phần dầu còn lại trong thùng lọc được trộn vào bể tiếp theo để tiếp tục. Dầu trong suốt được chuyển từ bể lọc được rửa bằng nước và sau đó gửi đến bể khử màu để khử màu.
Dầu khử màu được bơm vào máy phân tách khí với tốc độ dòng chảy liên tục thông qua một máy bơm, và tốc độ dòng chảy của dầu được quy định bởi một máy đo dòng chảy. Trong máy tách khí, dầu được phun ra thông qua nhiều vòi trên đường ống dẫn nước, và một chân không cao được duy trì trong máy tách khí để giải phóng một lượng nhỏ không khí đã thâm nhập vào dầu. Dầu đi ra từ máy tách khí và được bơm vào bộ trao đổi nhiệt dầu, nơi nó trao đổi nhiệt với dầu nóng từ tháp khử mùi. Sau đó nó chảy vào lò sưởi chuyển nhiệt để sưởi ấm, và dầu nóng được khử mùi vào tháp khử mùi kết hợp từ lò sưởi chuyển nhiệt. Trong phần đóng gói, các axit béo và các chất có mùi tương đối dễ bay hơi khác được loại bỏ trực tiếp bằng hơi nước, và sau đó đi vào phần mảng để khử mùi và khử màu nhiệt. Khi xử lý các sản phẩm dầu có giá trị axit thấp hoặc yêu cầu thấp đối với giá trị axit oleic thành phẩm, không cần thiết phải đi qua phần đóng gói, và có thể trực tiếp vào phần tấm để khử mùi và khử màu nhiệt. Quá trình thoái hóa và khử mùi được thực hiện ở nhiệt độ cao và điều kiện chân không cao. Dầu sau khi khử axit và khử mùi được thải ra từ tháp khử mùi kết hợp, được bơm vào một bộ trao đổi nhiệt để trao đổi với dầu được khử mùi, sau đó đi vào mát hơn, làm lạnh bằng nước, và cuối cùng đi qua một bộ lọc an toàn trước khi được lưu trữ trong bể chứa dầu thành phẩm.
Cần tiến hành khử trùng và khử trùng trong dầu hạt trà bị khử mùi.