Dây chuyền sản xuất kẹo tinh bột tự động và dây chuyền sản xuất bột tinh bột Toàn bộ dây chuyền sản xuất bột tinh bột bao gồm bốn phần chính: hệ thống nhà bếp; Chế độ gửi ngân hàng; Hệ thống thu hồi tinh bột; Hệ thống hoàn thiện.
Dây chuyền sản xuất tinh bột hoàn toàn tự động có thể sản xuất các sản phẩm kẹo dựa trên tinh bột một cách toàn diện và hiệu quả. Hệ thống tự động hóa này có thể được cấu hình để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau, từ sản xuất hàng loạt quy mô lớn đến sản xuất hàng loạt nhỏ. Nó được trang bị một loạt các chức năng, chẳng hạn như hệ thống tự động cho ăn, tạo hình, cắt, làm mát, v.v., do đó rút ngắn thời gian xử lý, cải thiện chất lượng đầu ra và cải thiện tính nhất quán của sản phẩm tổng thể.
Toàn bộ máy được sản xuất bằng thép không gỉ 304 và có thể được sử dụng an toàn trong chế biến thực phẩm. Quá trình sản xuất cũng được kiểm soát bởi PLC, đảm bảo tất cả các sản phẩm có chất lượng cao và hương vị ngon.
Toàn bộ máy có cấu trúc hợp lý, dễ vận hành và bảo trì. Bảng điều khiển hoạt động nằm ở phía bên trái của máy, tạo điều kiện cho một người vận hành.
Máy này có công nghệ tiên tiến, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và tiết kiệm tiền của bạn
Mô tả sản phẩm Dây chuyền sản xuất tinh bột hoàn toàn tự động
Dây chuyền sản xuất tinh bột Mughal hoàn toàn tự động được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu tự động hóa hoàn toàn của sản xuất quy mô vừa và lớn. Dây chuyền sản xuất tiên tiến này sử dụng công nghệ tiên tiến để sản xuất thạch/kẹo dẻo tinh bột được nấu chín, đúc, lắng đọng, khử tinh bột và sấy khô một cách hợp lý. Khi nói đến tự động hóa và nhu cầu năng lực, mỗi đơn vị có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể để đảm bảo hiệu quả cao nhất và sản lượng sản xuất chất lượng cao.
Dây chuyền sản xuất kẹo dẻo hoàn toàn tự động này có thể sản xuất tất cả các loại kẹo dẻo.
Nó là một loại cây hoàn chỉnh với nhiều màu sắc và hình dạng khác nhau và có thể sản xuất kẹo dẻo đầy trung tâm, loại xoắn hoặc hình hộp carton nhiều màu.
Nó là một thay thế cho người gửi tiền và máy đùn.
Toàn bộ bộ sưu tập Starch Tycoon bao gồm bốn phần chính
Hệ thống bếp
Hệ thống sưởi xi-rô
Hệ thống nước nóng
Hệ thống cách nhiệt
Hệ thống Gelatin
Hệ thống PECTIN (Tái chế)
Hệ thống chiết rót trung tâm
Hệ thống cân và hòa tan
Hệ thống bếp ống
Hệ thống nóng chảy axit
Hệ thống FAC tự động
Hệ thống sục khí
Hệ thống tiền gửi
Xếp chồng các khuôn trống trên giá đỡ pallet hoặc đặt khuôn với các vật liệu keo và tinh bột đã hoàn thành trên đường ray vận chuyển của máy cung cấp pallet.
Cơ chế cho ăn tại lối vào của máy cung cấp pallet vận chuyển khuôn tải pallet rack đến nền tảng làm việc nâng khuôn.
Khuôn của máy cung cấp pallet bên trong sẽ được nhóm theo từng ngăn xếp phụ (5 khuôn cho mỗi ngăn xếp phụ) bằng xe đẩy vận chuyển, đẩy tự động và được vận chuyển đến khoang dỡ của máy cung cấp pallet.
Đơn vị phân phối của máy cung cấp pallet đặt khuôn vào khung của băng tải khuôn mỗi lần từ dưới cùng của buồng phân phối; Khung băng tải dần dần đưa khuôn về phía trước bằng cách lật cánh tay đến khu vực kẹp tấm đầu tiên.
Khuôn lật khi đi qua bộ cánh tay lật đầu tiên, do đó vật liệu tinh bột và kẹo hoàn thành sẽ được thải vào hệ thống sàng lọc bên dưới nó; Bộ cánh tay lật thứ hai sẽ lật khuôn và tiếp tục vận chuyển nó đến phía trước của máy tạo hình để tinh bột có thể được tiêm lại.
Dưới tác động của trọng lực, thành phẩm và tinh bột rơi vào màn hình tách quay nghiêng. Khi chúng đi qua màn hình tách quay, kẹo thành phẩm sẽ được tách ra khỏi tinh bột; Tinh bột còn lại trên kẹo sẽ được rửa sạch bằng bàn chải quay và sau đó được chuyển đến băng tải thành phẩm cho quy trình tiếp theo.
Hệ thống tái chế tinh bột
Chế biến tinh bột chủ yếu bao gồm hệ thống chữa nóng và hệ thống làm mát; Trong quá trình sấy và làm mát, nó sử dụng nguyên tắc trao đổi nhiệt của lớp xoáy.
Tinh bột không đạt yêu cầu về độ ẩm trong máy rót sẽ được vận chuyển đến hệ thống sấy tinh bột thông qua đường ống cho ăn xoắn ốc;
Tinh bột bên trong máy sấy có dạng hạt, lơ lửng trong kênh truyền tải, trao đổi nhiệt với gió nóng lưu thông trong kênh, do đó lấy đi độ ẩm từ tinh bột. Tinh bột sau khi sấy khô sẽ được vận chuyển đến hệ thống làm mát bằng băng tải trục vít; Đồng thời, tinh bột bên trong bộ làm mát được treo trong kênh vận chuyển scraper ở dạng hạt để trao đổi nhiệt với gió nóng tuần hoàn trong kênh. Khi làm mát đến nhiệt độ yêu cầu của sản phẩm (dưới 35 ℃) và độ ẩm (dưới 7%)
Finishing system
Powder Cleaner
Function: convey finished candy to remove starch. It use stainless steel for frame and SS 304 for the part which will contact with gummy.
onveyor after demoulding
This conveyor used to convey gummy from depositing machine to Oil /sugar coater after demoulding. It use stainless steel for frame and SS 304 for the part which will contact with gummy.
Băng tải nâng
Băng tải này được sử dụng để vận chuyển keo từ máy lắng đọng đến máy phủ dầu/đường sau khi phát hành. Nó sử dụng thép không gỉ làm khung và SS 304 được sử dụng cho các bộ phận tiếp xúc với chất dính.
Hệ thống sưởi ấm hơi nước và băng tải
Chức năng: Sau khi làm sạch tinh bột, sử dụng nó để làm ẩm kẹo cho lớp phủ đường. Nó sử dụng thép không gỉ làm khung và SS 304 được sử dụng cho các bộ phận tiếp xúc với chất dính.
Băng tải tiếp nhiên liệu 1 chiếc
Chức năng: Cung cấp dầu cho kẹo. Nó sử dụng thép không gỉ làm khung và SS 304 được sử dụng cho các bộ phận tiếp xúc với chất dính.
Máy sơn dầu
Chức năng: Dầu đường mềm đã hoàn thành. Nó sử dụng thép không gỉ làm khung và SS 304 được sử dụng cho các bộ phận tiếp xúc với chất dính.
Hệ thống sưởi ấm hơi nước và băng tải
Chức năng: Sau khi làm sạch tinh bột, sử dụng nó để làm ẩm kẹo cho lớp phủ đường. Nó sử dụng thép không gỉ làm khung và SS 304 được sử dụng cho các bộ phận tiếp xúc với chất dính.