Dây chuyền sản xuất kẹo hoàn toàn tự động có hai cấu hình, một là dây chuyền sản xuất kẹo đúc và một là dây chuyền sản xuất kẹo lắng đọng. Dây chuyền sản xuất kẹo đúc có thể xử lý kẹo cứng, kẹo mút, kẹo bơ, kẹo cối xay gió, kẹo sữa, trái cây, v.v.
Thông qua sự kết hợp của máy lắng đọng kẹo và khuôn, dây chuyền sản xuất kẹo tự động có thể xử lý kẹo như kẹo mềm, kẹo thạch, kẹo cứng, kẹo mút, kẹo taffee và các loại kẹo khác
Dây chuyền sản xuất kẹo hoàn toàn tự động
Dây chuyền sản xuất kẹo là giải pháp sáng tạo và hiệu quả nhất trong chu kỳ sản xuất kẹo.
Dây chuyền sản xuất hàng đầu này bao gồm tất cả các giai đoạn sản xuất từ nướng đến làm mát, trộn, phủ đến đóng gói, với kiểm soát nhiệt độ tiên tiến và quy trình tự động 100%.
Hệ thống giám sát dữ liệu trực tuyến thời gian thực cho phép người dùng tùy chỉnh sở thích, trong khi bảng điều khiển màn hình cảm ứng có quyền truy cập trực tiếp vào từng cấp độ sản xuất.
Dây chuyền sản xuất kẹo này sử dụng hệ thống cho ăn phễu để đảm bảo hoạt động trơn tru của nó, sản xuất lên đến 80kg-2000kg kẹo mỗi giờ và cảm biến tiên tiến đảm bảo kết quả chất lượng cao.
Quy trình sản xuất dây chuyền sản xuất kẹo tự động
Jacket Retort Mixed Tank Lobe Pump Bể chứa lưu trữ Làm mát đường hầm Injector Bagger
Dây chuyền sản xuất kẹo hoàn toàn tự động
Dây chuyền sản xuất kẹo đúc có thể chế biến kẹo cứng, kẹo mút, kẹo bơ, kẹo cối xay gió, kẹo sữa, trái cây, v.v.
Năng lực sản xuất có thể đạt 200-1200 kg mỗi giờ. Đồng bộ điều khiển tự động, bánh sandwich, dải đồng nhất và hình thành. Các hình dạng khác nhau của kẹo có thể được sản xuất bằng cách thay đổi khuôn.
Quy trình sản xuất đường cứng tự động hoàn toàn
Đường tan chảy – Bể chứa – Nồi hút chân không – Bàn làm mát – Băng tải – Giường cuộn cách nhiệt – Máy kéo dài – Máy tạo kẹo – Lưới làm mát – Máy đóng gói
configuration parameters
| Tham số | 2000KG | 600KG | 300KG | 150KG | 80KG | 40KG |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Trọng lượng kẹo | 1-10g | 1-10g | 1-10g | 1-10g | 1-10g | 1-10g |
| Khả năng | 2000kg/h | 600kg/h | 300kg/h | 150kg/h | 50~80kg/h | 40kg/h |
| Đầu ra | ~1000000pieces/h | 140000-18000pieces/h | 70000-86000pieces/h | 30000-36000pieces/h | 26000-30000pieces/h | 10000-15000pieces/h |
| Tốc độ lắng đọng | 25~55min | 25~55min | 25~55min | 25~55min | 25-55n/min | 15-40n/min |
| Điều kiện làm việc | Temperature 20-25℃ Humidity55％ | Temperature 20-25℃ Humidity55％ | Temperature 20-25℃ Humidity55％ | Temperature 20-25℃ Humidity55％ | Temperature 20-25℃ Humidity55％ | Temperature 20-25℃ Humidity55％ |
| Cần điện năng | ~300KW | ~200KW | ~169KW | About 120KW | About 80KW | About 60KW |
| Yêu cầu khí nén | 0.6-0.8Mpa | 0.6-0.8Mpa | 0.4-0.6Mpa | 0.4-0.6Mpa | 0.4Mpa | 0.4Mpa |
| Tổng chiều dài | ~30M | ~22M | ~18M | ~18M | ~12M | ~8M |
| Trọng lượng của máy móc | 16000kg | 12000kg | 8500kg | 3000kg | 2000kg | 1500kg |
Tại sao chọn dây chuyền sản xuất kẹo của chúng tôi
Dây chuyền sản xuất kẹo là một ví dụ về kỹ thuật chính xác, với mỗi thiết bị được thiết kế theo các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.
Các thông số có thể tùy chỉnh cho phép người dùng tùy chỉnh dây chuyền sản xuất theo nhu cầu cụ thể của họ.
Bao gồm các biện pháp kiểm soát chất lượng như kiểm tra trọng lượng và máy dò kim loại để đảm bảo kẹo đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn cao.
Các tính năng an toàn bao gồm nút dừng khẩn cấp, thiết bị bảo vệ an toàn và quy trình khóa/gắn thẻ đảm bảo bảo vệ tối đa trong quá trình sản xuất.
- Sản xuất hiệu quả! Sử dụng máy làm kẹo, 30000-36000 viên kẹo mỗi giờ
Các thành phần quan trọng của dây chuyền sản xuất kẹo
Sản xuất kẹo là một quá trình phức tạp liên quan đến một số thành phần quan trọng. Trong sản xuất hàng loạt, máy làm kẹo, khuôn và máy trộn, bếp nấu và máy trộn, băng tải và hệ thống làm mát, và máy đóng gói là cần thiết để đảm bảo sản xuất hiệu quả và hiệu quả của các sản phẩm kẹo chất lượng cao.
Máy làm kẹo
Quá trình sản xuất của sản xuất kẹo
Quá trình sản xuất kẹo được chia thành bốn giai đoạn chính. Giai đoạn đầu tiên là chuẩn bị thành phần, nơi các nguyên liệu thô như đường, xi-rô ngô và hương vị được trộn. Giai đoạn thứ hai là nấu ăn, nơi hỗn hợp được làm nóng đến nhiệt độ thích hợp và đun sôi để tạo ra một xi-rô. Giai đoạn thứ ba là định hình, nơi xi-rô được làm mát và định hình thành các hình thức khác nhau bằng cách sử dụng khuôn. Giai đoạn cuối cùng là đóng gói, nơi kẹo được phân loại, cân nặng và đóng gói để phân phối.
Những thành phần chính của dây chuyền sản xuất kẹo
Một dây chuyền sản xuất kẹo bao gồm một số thành phần, mỗi thành phần có một vai trò cụ thể trong quá trình sản xuất. Các tính năng chính bao gồm một con lăn lô, hình thành thiết bị, máy gói và băng tải. Các con lăn hàng loạt rất cần thiết trong việc đảm bảo tất cả các thành phần đều được trộn lẫn trong khi các thiết bị hình thành có hình dạng kẹo. Các máy bao gói gói kẹo vào bao bì cuối cùng của họ, trong khi vận chuyển kẹo từ thiết bị này sang thiết bị khác.
Vai trò của máy móc trong sản xuất kẹo
Máy móc đóng một vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất kẹo. Ví dụ, các cơ chế trao đổi nhiệt kiểm soát nhiệt độ của xi rô, điều này rất quan trọng để ngăn chặn kẹo trở nên quá mềm hoặc quá cứng. Các máy trộn đảm bảo sự pha trộn chính xác của các thành phần trong khi cắt máy tạo ra nhiều hình dạng kẹo khác nhau. Băng tải hỗ trợ trong việc tự động hóa các quy trình và giảm thiểu lỗi của con người.
Lợi ích của việc sử dụng dây chuyền sản xuất kẹo
Việc sử dụng dây chuyền sản xuất kẹo có nhiều lợi ích. Thứ nhất, nó hiệu quả hơn các phương pháp thủ công truyền thống. Nó cũng hiệu quả và nhanh hơn, vì nó có thể sản xuất nhiều kẹo hơn trong thời gian ít hơn. Dây chuyền sản xuất cũng đảm bảo rằng đồ ngọt được sản xuất có chất lượng nhất quán, rất quan trọng đối với tính nhất quán thương hiệu. Ngoài ra, nó đảm bảo an toàn thực phẩm tuyệt vời hơn bằng cách giảm nguy cơ ô nhiễm từ xử lý của con người. Do đó, đầu tư vào các thiết bị hiện đại có thể dẫn đến các sản phẩm chất lượng cao với khả năng dao động tối thiểu và lợi nhuận cao hơn.
Các loại dây chuyền sản xuất kẹo
Dây chuyền sản xuất kẹo mềm
Dây chuyền sản xuất kẹo dẻo được thiết kế để sản xuất kẹo dẻo như kẹo dẻo gấu, giun và trái cây. Quá trình sản xuất bao gồm trộn gelatin, đường và các thành phần khác trong ấm đun nước, sau đó đun sôi dung dịch đến nhiệt độ cụ thể. Hỗn hợp sau đó được đổ vào khuôn tinh bột để làm mát. Dây chuyền sản xuất kẹo mềm đòi hỏi các thiết bị chuyên dụng như dụng cụ nấu nướng, ông trùm tinh bột và đường hầm khô.
Dây chuyền sản xuất Hard Candy
Dây chuyền sản xuất kẹo cứng được thiết kế để sản xuất kẹo cứng như kẹo mút, kẹo kem và kẹo bạc hà. Quá trình sản xuất bao gồm làm nóng và đun sôi đường, sau đó thêm gia vị, màu sắc và các thành phần khác. Đổ hỗn hợp vào khuôn kẹo để nguội và làm cứng. Dây chuyền sản xuất kẹo cứng đòi hỏi các thiết bị chuyên dụng như nồi nấu, cuộn xử lý hàng loạt, máy tạo hình liên tục hoặc hàng loạt và bàn làm mát
Dây chuyền sản xuất Lollipop
Lollipop dây chuyền sản xuất nhà sản xuất lollipops của hình dạng, kích thước và hương vị khác nhau. Quá trình sản xuất liên quan đến việc sưởi ấm và đun sôi đường, sau đó thêm hương vị và màu. Hỗn hợp được đổ vào một khuôn lollipop với một cây gậy và để lại để làm mát. Dây chuyền sản xuất Lollipop đòi hỏi thiết bị chuyên dụng như ấm đun nước, con lăn hàng loạt, máy hình thành liên tục hoặc hàng loạt và đường hầm làm mát.
Dây chuyền sản xuất kẹo bơ
Dây chuyền sản xuất kẹo Toffee sản xuất kẹo như đậu Toffee, thanh kẹo và giọt đường. Quá trình sản xuất bao gồm trộn đường, xi-rô ngô và các thành phần khác trong ấm đun nước, sau đó đun sôi dung dịch đến nhiệt độ cụ thể. Pectin hoặc gelatin được thêm vào hỗn hợp để tạo ra sự nhất quán giống như kẹo bơ. Đổ hỗn hợp vào khuôn để nguội. Dây chuyền sản xuất kẹo bơ cần thiết bị chuyên dụng như nồi nấu, bộ lưu trữ, máy hút bụi tinh bột và thùng đánh bóng.
Các yếu tố cần xem xét khi chọn dây chuyền sản xuất kẹo
Công suất: Công suất của dây chuyền sản xuất phải phù hợp với nhu cầu sản xuất của cơ sở. Xác định số lượng kẹo cần thiết trong một giờ hoặc ngày, và chọn dây chuyền sản xuất đáp ứng các yêu cầu trên.
Tự động hóa: Mức độ tự động hóa có thể khác nhau tùy thuộc vào dây chuyền sản xuất, từ hoàn toàn thủ công đến hoàn toàn tự động hệ thống. Hãy xem xét các lao động và chuyên môn có sẵn trong cơ sở của bạn, và chọn dây chuyền sản xuất phù hợp với nhu cầu của bạn.
Chi phí: Chi phí của một dây chuyền sản xuất kẹo có thể khác nhau rất nhiều tùy thuộc vào loại, kích thước và mức độ tự động hóa. Xác định ngân sách hợp lý cho cơ sở của bạn, và xem xét chi phí bảo trì và vận hành lâu dài.
Chất lượng: Đảm bảo dây chuyền sản xuất có thể duy trì ổn định chất lượng các sản phẩm kẹo, đặc biệt là về hương vị, kết cấu và vẻ ngoài.
Loại kẹo nào cần thiết cho dây chuyền sản xuất, và theo thị trường thì hình dạng và mùi vị của loại kẹo này sẽ được chọn
Có sự thiết kế đặc biệt nào cho kẹo không