Thiết kế thiết bị phản ứng nhựa phù hợp dựa trên các dây chuyền sản xuất nhựa khác nhau được cung cấp bởi khách hàng và tích hợp các liên kết khác nhau như lưu trữ nguyên liệu thô, đo lường, bổ sung và vận chuyển sản phẩm hoàn thành, lưu trữ và điền vào bộ sản xuất nhựa hoàn toàn tự động và đóng thiết bị.

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất nhựa tự động
Sự ổn định, tính hợp lý và nền kinh tế của hệ thống thiết bị sản xuất là rất quan trọng. Kinh nghiệm đa dạng của chúng tôi trong việc sản xuất các bộ thiết bị hoàn chỉnh được tích hợp chặt chẽ với nhóm thiết kế kỹ thuật hóa học tinh vi mạnh mẽ của chúng tôi, cung cấp cho khách hàng thiết kế toàn diện và hệ thống bao gồm các hệ thống kỹ thuật công cộng từ thiết kế sơ đồ. Các bộ thiết bị sản xuất đầy đủ đa dạng mà chúng tôi cung cấp đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng về sự ổn định, tính hợp lý và nền kinh tế
Doanh nghiệp cung cấp các bộ thiết bị sản xuất nhựa hoàn chỉnh để sản xuất nhựa chế biến rosin, nhựa phenolic, nhựa axit amin và sữa dưỡng để tạo sơn nhựa mủ. Thiết bị sản xuất nhựa được thiết kế hợp lý và quá trình này tiến triển. Người dùng có thể tham vấn các kỹ sư bán hàng của chúng tôi dựa trên năng lực sản xuất hàng năm và các yêu cầu kỹ thuật cụ thể
Giới thiệu về thiết bị sản xuất nhựa
Thiết bị sản xuất nhựa chủ yếu bao gồm ấm phản ứng bằng nhựa, cột phân đoạn thẳng đứng, bình ngưng tụ ngang (bình ngưng ống), bể lưu trữ nước, bể tràn dầu, đường ống, vv. Toàn bộ bộ phận tiếp xúc của thiết bị và vật liệu cần phải được làm bằng thép không gỉ, đó là thiết bị quan trọng để sản xuất nhựa polyester không bão hòa, nhựa phenolic, nhựa epoxy, nhựa ABS và sơn.
Phạm vi áp dụng thiết bị sản xuất nhựa
Thiết bị sản xuất nhựa thích hợp để sản xuất nhựa polyester không bão hòa, nhựa phenolic, nhựa epoxy và nhựa ABS. Các dụng cụ thả thêm có thể sản xuất sữa dưỡng da có chứa chất keo, nước.
Quy trình dây chuyền sản xuất nhựa
Cho vật liệu thử nghiệm vào ấm phản ứng từ cảng cấp nước theo yêu cầu của quy trình. Dưới sự bảo vệ của khí trơ, bắt đầu thiết bị khuấy và sử dụng môi trường nhiệt để tăng nhiệt độ, để các vật liệu trong ấm nước có thể trải qua đủ rượu, este hóa và phản ứng ngưng tụ ở một nhiệt độ nhất định (một số giống nhựa cũng nên liên tục thêm dung môi, monomer, khởi tạo, vv để hoàn thành phản ứng trùng hợp). Trong suốt toàn bộ quá trình phản ứng, các chỉ số như axit giá trị và độ nhớt được phát hiện trực tuyến bằng cách sử dụng một thiết bị lấy mẫu. Hơi nước và hơi dung môi được tạo ra trong quá trình phản ứng được phục hồi và thoát nước thông qua các cột chưng cất, bộ ngưng tụ và máy tách nước. Sau khi phản ứng hoàn thành, nhựa được bơm vào ấm pha loãng hoặc pha loãng trực tiếp với dung môi trong ấm phản ứng. Sau khi lọc, nó được kiểm tra và đóng gói để lưu trữ.

Lựa chọn thiết bị sản xuất nhựa hoàn chỉnh
1, lựa chọn ấm phản ứng nhựa
Ấm phản ứng nhựa, như là thiết bị chính cho sản xuất nhựa, có thể được chia thành ấm phản ứng nhựa nhiệt độ thấp (nhiệt độ phản ứng dưới 150 ℃) và ấm phản ứng nhựa nhiệt độ cao (nhiệt độ phản ứng 150-300 ℃) theo nhiệt độ phản ứng.
Theo cấu trúc của chúng, chúng có thể được chia thành các lò phản ứng jacketed, lò phản ứng nửa ống jacketed, lò phản ứng hai thanh, vv.
Theo vật liệu của cơ thể ấm nước, nó có thể được chia thành ấm phản ứng thép cacbon, ấm phản ứng thép không gỉ, nước ấm phản ứng thép cacbon bề mặt.
Theo phương pháp truyền nhiệt, nó có thể được chia thành hơi nước nóng phản ứng ấm, bộ truyền nhiệt hữu cơ sưởi ấm chống nắng ảo, bộ truyền nhiệt điện ấm nước ấm, phản ứng nhiệt hồng ngoại xa Ấm nước ấm, bộ truyền lửa mở.
Theo thông số kỹ thuật, nó có thể được chia thành các tàu phản ứng quy mô nhỏ (công suất dưới 50L), tàu phản ứng quy mô thí điểm (công suất dưới 1000L) và tàu phản ứng sản xuất thông thường (công suất trên 1000L).
Do các loại nhựa khác nhau được tạo ra bởi các cách sử dụng khác nhau, có một số khác biệt trong quy trình sản xuất của chúng, và cấu trúc và thiết bị hỗ trợ của bình đun phản ứng cũng khác nhau. Thông thường, sử dụng tên của nhựa để phân loại và đặt tên cho chúng, chẳng hạn như phản ứng nhựa alkyd, kettles phản ứng nhựa acrylic, kettles sản xuất epoxy mùa hè thẳng, kettles phản ứng amin, kettles phản ứng polyurethane, kettles phản ứng nhựa Flo, kettles phản ứng nhựa không bão hòa, sữa dưỡng một kettles, chất làm cứng phản ứng kettles, vv.
2, lựa chọn phù hợp với chất ngưng tụ
Bình ngưng tụ được sử dụng rộng rãi là bình ngưng tụ ống, có thể được cài đặt theo chiều dọc hoặc chiều ngang theo vị trí của nó. Đối với các quá trình yêu cầu trào ngược, ngưng tụ ngang nghiêng chủ yếu được sử dụng. Nhiều vật liệu đi qua phía ống, trong khi nước làm mát đi qua phía vỏ. Góc nghiêng (góc với bề mặt nước) của bình ngưng tụ ngang chủ yếu là 5-8 độ. Khu vực truyền nhiệt của vật ngưng tụ phụ thuộc vào lượng vật liệu ngưng tụ, thời gian ngưng tụ, và nhiệt độ của nước làm mát
3, lựa chọn thiết bị tách nước
Chức năng của một thiết bị tách nước là để thu thập hỗn hợp lỏng đã đi qua bình ngưng và chia nó thành các lớp dựa trên mật độ khác nhau của chúng. Dung môi trên được đưa vào lò phản ứng thông qua một ống trào ngược hình chữ U, và nước được thải ra từ đáy của máy tách nước. Nói chung, một lò phản ứng 1 mét khối được trang bị một thiết bị tách nước 50-60L; Thông thường, việc sản xuất nhựa amin được trang bị hai thiết bị tách nước.
4, lựa chọn ấm pha loãng
Cấu trúc của ấm pha loãng tương tự như ấm phản ứng, nói chung là một thùng chứa thẳng đứng với khuấy, được trang bị với một áo khoác hoặc một cuộn dây bên trong, và được trang bị với một bình ngưng tụ thẳng đứng. Vật liệu của ấm pha loãng chủ yếu có thể là thép cacbon, và đối với các giống nhựa có yêu cầu sản xuất cao

Thiết bị chính của bộ nhựa hoàn chỉnh là thiết bị thăm dò nhiệt độ bằng men/thép không gỉ ấm phản ứng, được trang bị với bình ngưng thẳng đứng, bình ngưng ngang, thiết bị tách nước, thiết bị trào ngược và thiết bị khác. Đường ống kết nối mỗi thiết bị vào một hệ điều hành độc lập, và việc áp dụng hệ thống trào ngược ngưng tụ làm giảm đáng kể sự mất mát nhựa trong quá trình nhiệt. Tỷ lệ nguyên liệu thô với sản phẩm hoàn thành của nhựa được tập trung vào thiết bị nhựa, và toàn bộ quá trình có thể được hoàn thành bởi chỉ một công nhân sản xuất.
Đặc tính của nhựa thông
Bộ thiết bị hoàn chỉnh cho sản xuất nhựa có thể được sử dụng để làm sơn từ dầu một mình trong ngành công nghiệp phủ, nhưng hiệu suất của nó không đáp ứng các tiêu chuẩn, được phản ánh trong khả năng chịu axit và kiềm, chống thấm, độ cứng và độ bóng, và đầu ra của nó không thể đáp ứng nhu cầu phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp và nông nghiệp. Theo nghiên cứu, nhựa như rosin được thêm vào dầu để bù cho những nhược điểm trên. Khả năng so sánh hơn và khả năng sử dụng của các loại nhựa khác nhau trong ngành công nghiệp phủ là mạnh hơn.
Nhựa là một hợp chất hữu cơ vô định hình trong trạng thái rắn, bán rắn hoặc giả, thường là một chất polyme, với màu sắc trong suốt hoặc mờ đục.
- Mặc dù không có điểm nóng chảy cố định, có một điểm làm mềm và phạm vi nóng chảy, và có xu hướng dòng chảy dưới áp lực và nhiệt độ nhất định.
Hầu hết nhựa không hòa tan trong nước, nhưng hòa tan trong dung môi hữu cơ như ethanol, ete, vv.
Theo nguồn, nó có thể được chia thành nhựa tự nhiên, nhựa tổng hợp và nhựa nhân tạo.
Nhựa được sử dụng chủ yếu trong sơn, sợi, nhựa, chất kết dính và các lĩnh vực khác.
Phạm vi ứng dụng của thiết bị hoàn chỉnh nhựa
Phù hợp cho toàn bộ phạm vi sản xuất của nhựa, bao gồm các loại nhựa bão hòa và không bão hòa khác nhau như nhựa epoxy, nhựa phenolic, nhựa polyester, nhựa polyamide, nhựa amin, v.v.