MENU

Whatsapp:86 18221614363

Dư dừa cassava Granulator granlets Dây chuyền sản xuất

Dòng dư cọ và dư cọ, v.v., có hàm lượng nước cao, đốt trực tiếp, hiệu quả nhiệt thấp, đốt không hoàn chỉnh và khí hóa mà nước mang đi rất nhiều năng lượng nhiệt nhiệt nhiệt độ cao, tạo ra rất nhiều khói và làm tăng chi phí loại bỏ bụi môi trường. Phương pháp sử dụng sinh khối quốc tế nói chung là: nguyên liệu thô sinh khối sau khi nghiền, khô, mất nước, đúc áp suất cao, độ ẩm đạt 12-15%, nhiệt 4000-4800kcal / kg, hàm lượng tro ≤1%, được làm thành nhiên liệu thu thập hạt năng lượng, tiết kiệm chi phí vận chuyển, sử dụng hiệu quả, thiết bị sản xuất nhiên liệu hạt sinh khối là thiết bị cơ khí chính.

Dư dừa cassava Granulator granlets Dây chuyền sản xuất

Dư dừa cassava Granulator granlets Dây chuyền sản xuất

Công ty sản xuất vật liệu làm khô và hình thành độ ẩm cao phát triển thiết bị sản xuất nhiên liệu bột viên sinh khối nhằm theo nhu cầu thị trường, phù hợp cho khô và tạo thành vật liệu có độ ẩm từ 35 — 65% như palm, sắn dư lượng, mùn, mùn, khoai tây chiên, khoai tây rán, cỏ khô, cỏ khô, rơm lúa mạch, rơm lúa mì, rơm lúa mạch, rơm lúa mạch, rơm lúa mì, rơm lúa mạch, rơm lúa mì, rơm lúa mì, rơm lúa mạch, rơm ngô, nho khoai tây, nho, đậu phộng, vv. Tối ưu hóa công nghệ sấy và đúc dựa trên các đặc điểm, kích thước sản lượng, yêu cầu ứng dụng, kiểm soát chi phí, mức độ tự động hóa và điều kiện tại chỗ của từng vật liệu sinh khối.

Sử dụng nguyên tắc ép đùn chết, nguyên liệu thô sinh khối như dư lượng nông nghiệp và lâm nghiệp được xử lý thành nhiên liệu hình rắn để đạt được sản xuất liên tục và ổn định công nghiệp. Tuyến công nghệ xử lý thông qua một quy trình hỗn hợp kết hợp sấy một lần, nghiền thứ cấp, cho ăn liên tục và cho ăn có thể điều chỉnh. Các hạt hình thành nhiên liệu đạt 98%, và mật độ khối lượng và mật độ hạt là cao.

Dây chuyền sản xuất nguyên liệu sinh khối
Nguyên liệu: cọ, sắn dư lượng
Giữ cho độ ẩm của nguyên liệu ở mức 10% -18%
Phần tiêu cực:
Gỗ thô cần một máy làm bằng gỗ, và mùn cưa không cần phải được xử lý ở giai đoạn đầu. Chỉ có một máy bột tốt là cần thiết, với công suất 90 + 90/110 + 110kW và công suất 5-7T/h;
Khu sấy khô:
Độ ẩm của nguyên liệu là từ 30% đến 40%, và cần phải có máy sấy trống. Kích thước trống làm khô từ 5-7 tấn bột gỗ mỗi giờ là 2m * 18m;
Phần chi tiết:
Bốn 660 máy mùn cưa viên, với công suất 132kW/máy, độ ẩm 10% -18%, và công suất sản xuất 1, 8-2.0T/h/máy;
Sản phẩm đóng gói:
Máy đóng gói với công suất sản xuất 400-600 túi/giờ, 50kg/túi;
Thiết bị phụ trợ: tủ điều khiển điện, bộ thu gom bụi, hệ thống băng chuyền, bếp lò nổ nóng.
Thiết bị dây chuyền sản xuất mùn cưa có thể được lựa chọn theo nhu cầu của khách hàng, và một kế hoạch dây chuyền sản xuất miễn phí có thể được thiết kế.