Bộ thiết bị tinh chế dầu động vật hoàn chỉnh mới nhất và phát triển của chúng tôi, sử dụng thiết bị công nghệ mới để chiết xuất dầu động vật để làm dầu lợn tinh chế. Thiết bị tinh chế dầu động vật thân thiện với môi trường được bán trong và ngoài nước,
Dây chuyền chế biến thiết bị tinh chế dầu động vật thân thiện với môi trường: thịt, vận chuyển, phụ liệu, nấu ăn, tách bã dầu, lọc, tinh chế dầu thô, tinh chế.
Quá trình tinh chế bao gồm khử phốt pho, khử keo, khử nước, khử mùi, khử axit, khử màu và các phương pháp điều trị khác.
Giá trị dinh dưỡng của mỡ lợn
Khi nấu, các món ăn sẽ bổ dưỡng và thơm hơn. Làm các món tráng miệng bánh ngọt như thịt lợn xốp, v.v… Khi nấu cơm gạo cũ, thêm một chút mỡ lợn và một chút muối, cơm nấu chín mềm mại và ngon miệng. Khi làm bánh bao, nhào thành một miếng mỡ lợn nhỏ, bánh mì sẽ xốp hơn, trắng noãn, thơm ngọt ngon miệng. Khi nhiệt độ mùa đông thấp hơn âm 15 độ, dầu mỡ bề mặt nói chung về cơ bản là vô dụng, mỡ lợn tan chảy trên mặt, gió lạnh sau khi giữ ấm hiệu quả rất tốt, cũng sẽ không có cảm giác đeo khẩu trang.
Quy trình chính của máy chiết xuất mỡ lợn
- Bỏ bớt chất béo động vật và nghiền nát phần làm việc:
Các nguyên liệu được dỡ ra trên bục tháo băng và vận chuyển qua băng chuyền để nén lại. Các hạt bị nghiền nằm trong khoảng φ5mm-8mm hoặc nhỏ hơn (phụ thuộc vào nguyên liệu), và các mảnh vụn thậm chí. Nguyên liệu thô quá mức hoặc quá nhỏ có thể gây ra xỉ thô hoặc bỏng.
Bộ phận cân bằng vận tải trước khi giải thể:
Sau khi nghiền, nguyên liệu được ngâm trong một nồi cân bằng nóng trước, nóng và nóng bằng cách nung nóng trước, khuấy, và đông lạnh để đạt được trạng thái trộn chất rắn phù hợp cho vận chuyển chân không, để đạt được sự cải tiến quy trình của vận chuyển đường ống; Mặt khác, thiết bị tiền nhiệt đóng một vai trò nhất định. Cân bằng vật liệu của dây chuyền sản xuất.
Vùng nung chảy áp suất âm:
Chảo nóng trước đó được làm nóng đến trạng thái hỗn hợp lỏng rắn và nguyên liệu thô được chuyển đến nồi nung để sưởi ấm và nấu chảy bánh. Đồng thời, thiết bị khuấy được bật để làm cho vật liệu được đốt nóng đều đặn mà không dính vào chảo. Quá trình này sử dụng một chảo simmering chân không, có một diện tích lớn được làm nóng và được trộn đều. Thiết bị làm sạch tự động kiểm soát hiệu quả nguyên liệu thô hoặc hiện tượng cháy. Vì vật liệu thô có độ ẩm lớn, sự mất nước bắt đầu sau khi nhiệt độ nấu chảy đạt đến 85 độ Celsius, và mức độ chân không giảm khi hơi bay hơi tăng lên, và việc nấu chảy được duy trì trong quá trình khử nước. Ở trạng thái chân không, dầu động vật thô đi vào lò phản ứng áp suất âm có thể nhanh chóng tách dầu, nước và xỉ.
Mất nước và phần khử mùi chân không:
Một máy bơm chân không nước được sử dụng để tạo ra một áp suất âm trong nồi nấu chảy. Đường chân không được trang bị với một bình ngưng tụ, và các phân tử nước và phân tử mùi dễ bay hơi trong nguyên liệu thô nhanh chóng tách ra từ dầu thô và chất béo ở trạng thái chân không và chảy vào ống với dòng chân không. Trong bình ngưng tụ, các phân tử nước và phân tử mùi bị buộc phải ngưng tụ thành nước cất được thu thập trong bồn tách chất lỏng dưới lưu thông nước lạnh. Khí thải được kích hoạt carbon để hấp thụ điện phân hồng ngoại để tạo ra khí thải oxy. Hệ thống xử lý Ozone và tia hồng ngoại
Phân tách dư lượng dầu & báo chí:
Quá trình này chấp nhận màn hình tách dầu dư lượng dầu tấm để tăng thời gian tách và làm khô dầu
Dư lượng, phân tách hiệu quả lượng dầu còn lại trên da, tạo điều kiện cho việc ép máy in và tự động làm sạch
Thiết bị đã giải quyết được mứt của đĩa lọc, sự phân huỷ và tách dầu. Ép dầu mỏ
Nơi để hàng.