Dây chuyền sản xuất Lollipop hoàn toàn tự động chủ yếu bao gồm lon kẹo sôi, máy tạo hình Lollipop, đường hầm làm mát Lollipop và máy đóng gói.
Dây chuyền sản xuất lollipop thường bao gồm các thiết bị chính sau
Đường đang tan chảy và thiết bị đun sôi
Bình đường: dùng để đun nóng và hoà tan các nguyên liệu thô như đường trắng và xi rô, trộn đều.
Máy đun đường: Đun sôi xi-rô, kiểm soát nhiệt độ và nồng độ, và đảm bảo xi-rô đạt đến độ nhớt thích hợp.
Máy đúc kẹo mút
Máy đổ: rót xi-rô đun sôi vào khuôn để sản xuất các loại kẹo mút khác nhau như đơn sắc, hai màu, sandwich, vv.
Khuôn: được sử dụng để tạo hình dạng của kẹo mút, có nhiều lựa chọn khác nhau như khuôn silicon và khuôn hợp Kim nhôm.
Máy chèn que tự động: sau khi rót xi-rô, nó tự động chèn que kẹo mút.
Thiết bị làm mát và tháo dỡ
Băng tải làm mát: làm lạnh nhanh và đông đặc các loại kẹo mút đã hình thành.
Bỏ cái kẹo nguội ra khỏi khuôn.
Thiết bị đóng gói
Máy đóng gói: Bao bì mút đá thành phẩm, có thể là bao bì cá nhân hoặc bao bì kết hợp.
Hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển PLC: Tự động kiểm soát toàn bộ dây chuyền sản xuất, giám sát các thông số khác nhau trong quá trình sản xuất và đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Thông qua sự phối hợp của các thiết bị trên, dây chuyền sản xuất Lollipop có thể đạt được sản xuất hoàn toàn tự động từ chế biến nguyên liệu đến đóng gói sản phẩm hoàn chỉnh.
Làm thế nào để kết nối Lollipop Making Machine
Kết nối giữa các thiết bị khác nhau trong dây chuyền sản xuất Lollipop thường đạt được thông qua các hệ thống băng tải và điều khiển tự động, đảm bảo các quy trình sản xuất trôi chảy và hiệu quả. Sau đây là các phương pháp kết nối giữa các thiết bị chính:
Kết nối của thiết bị chế biến nguyên liệu
Nồi đường và máy đun đường: Xi-rô hòa tan trong nồi đường được vận chuyển đến máy đun đường thông qua đường ống để điều chỉnh thêm độ sôi và nồng độ.
Kết nối của thiết bị Kẹo mút
Máy đun sôi đường và máy đổ: Xi-rô đun sôi được vận chuyển từ máy đun đường đến phễu của máy rót, sẵn sàng để đổ.
Máy đổ và khuôn: Máy đổ xi rô vào khuôn với tốc độ và trọng lượng, tạo thành hình dạng của kẹo mút.
Khuôn và máy chèn que tự động: sau khi xi rô được đổ vào khuôn, máy chèn que tự động chèn que kẹo tại vị trí thích hợp.
Thiết bị làm mát và tháo dỡ
Khuôn và băng chuyền làm mát: các kẹo mút được hình thành được vận chuyển đến băng chuyền làm mát trong khuôn để làm mát và đông cứng.
Làm mát băng chuyền và máy giải phóng nhân tạo: Các kẹo mút làm mát được gửi đến máy giải điều chế thông qua băng chuyền để giải phóng hoàn tất.
Thiết bị đóng gói
Máy đóng gói: Sau khi giải thể, kẹo mút được đưa vào máy đóng gói thông qua một hệ thống băng tải cho từng cá nhân hoặc kết hợp bao bì.
Hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển PLC và các thiết bị khác nhau: Hệ thống PLC giám sát và phối hợp hoạt động của tất cả các thiết bị để đảm bảo đồng bộ hóa và hiệu quả của từng quy trình, và điều chỉnh các thông số trong thời gian thực để tối ưu hóa quá trình sản xuất.
Thông qua các kết nối trên, dây chuyền sản xuất Kẹo mút đạt được sản xuất liên tục tự động, cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.