Dây chuyền sản xuất súp xương, máy chế biến xương; Toàn bộ dây chuyền sản xuất trải qua bảy giai đoạn bao gồm lấy mẫu, cắt, nấu sôi, tách, bay hơi chân không, tiệt trùng, thậm chí đông lạnh và đóng gói. Việc nấu nước xương theo tiêu chuẩn và quản lý chất lượng tích hợp được thực hiện trong toàn bộ quy trình, với sự kiểm soát cẩn thận về thời gian, nhiệt độ, đo lường và trình tự để đảm bảo hương vị ổn định và dinh dưỡng cân bằng của nước xương trên dây chuyền sản xuất.
Nhà sản xuất dây chuyền chiết xuất xương cừu, lợn, bò
Chế độ EPC đã xây dựng nhiều dây chuyền sản xuất súp xương, dây chuyền sản xuất tinh chất muối súp xương, dây chuyền sản xuất súp xương / bột xương, dây chuyền sản xuất nước ép gà / tinh chất gà, dây chuyền sản xuất súp xương lợn / bột xương, dây chuyền sản xuất gia vị hợp chất súp xương, dây chuyền sản xuất nồi nóng, v.v. theo nhu cầu khác
Nghiên cứu và phát triển các quy trình mới và thiết bị sản xuất độc lập. So với quá trình trước, hàm lượng rắn trong chiết xuất của quá trình mới là 8,13%, cao gấp 1,7 lần so với quá trình trước; Hàm lượng dầu xương là 10,23%, cao gấp đôi so với các quy trình trước đó; Đồng thời, khoảng 15,22% tủy xương và thịt bùn thủy phân và 13,79% bột xương chất lượng cao được thu được, với tổng năng suất sản phẩm là 47,37%.
Tóm tắt công nghệ chiết xuất xương cho thiết bị chế biến súp xương:
Quá trình dòng chảy như sau: xương động vật → nghiền → điều trị trước → chiết xuất → lọc → nồng độ → khô → sản phẩm hoàn thành.
Dinh dưỡng và ứng dụng dinh dưỡng xương:
Chiết xuất xương, như một chất gia vị, đã được sử dụng rộng rãi trong các gói gia vị mì tức thời, thực phẩm sốt nành và thực phẩm nhẹ để tăng cường hương vị và hàm lượng protein của sản phẩm của họ. Chiết xuất các hợp chất hương vị từ xương không chỉ có thể sử dụng tốt hơn các thành phần dinh dưỡng của xương, mà còn cung cấp nguyên liệu thô để sản xuất các gia vị nhất định.
Dây chuyền sản xuất chiết xuất xương (gà, lợn, bò) của công ty chúng tôi có thể được sử dụng rộng rãi trong chế biến thịt và sản xuất mì tức thời (gói gia vị). Nếu nguyên tố xương được sử dụng làm vật liệu cơ sở, và đường, axit citric, glutamate monosodium, gia vị và nucleotide hương vị được thêm thích hợp, có thể tạo ra các giống và hương vị khác nhau của gia vị hợp chất.
Thành phần thiết bị chế biến súp xương
Thiết bị chiết xuất xương bao gồm mười hai hệ thống chính: hệ thống nghiền xương nguyên liệu, hệ thống bể khai thác, hệ thống phục hồi nước, hệ thống làm mát cô đặc, hệ thống bể tách canh, hệ thống bể lưu trữ tạm thời trước nồng độ, bể khử trùng, homogenizer, hệ thống thép, hệ thống đổ đầy, hệ thống xương còn lại và hệ thống điều khiển điện tử.
Hệ thống nghiền xương nguyên liệu bao gồm giàn sàng nguyên liệu, băng tải nạp, băng tải thải, máy nghiền, khung vật liệu thô, v. V..
Hệ thống khai thác bao gồm bộ lọc chính xác, bể khai thác, bộ lọc kép, bơm vận chuyển, bơm tuần hoàn…
Hệ thống phục hồi nước và hệ thống làm mát bao gồm bể chứa nước phục hồi, bể sưởi hệ thống phục hồi nước, bơm cung cấp nước, tháp làm mát, bơm lưu thông nước làm mát, v. V.
Hệ thống tách súp bao gồm bể tách súp, bộ lọc hạt, bơm chuyển, bể đệm, v. V.
Hệ thống bể lưu trữ tạm thời trước nồng độ bao gồm: Bể lưu trữ tạm thời trước nồng độ, bộ lọc hạt, bơm chuyển, v.v.;
Triệt sản và homogenizer: bao gồm bình khử trùng, bơm màng phổi, homogenizer, vân vân;
Nền thép: khai thác, tách, lưu trữ tạm thời, đánh bóng, triệt sản, duy trì và di dời, chiết tách các nguồn hỗ trợ của xe tăng;
Hệ thống lấp đầy: Máy lấp đầy chất lỏng, máy lấp đầy hạt, bộ lọc hạt, bơm rotor cam, máy niêm phong;
Hệ thống xương thải: thùng xương còn sót lại, thùng trượt, thùng nguyên liệu thô, làm nóng và trộn bồn, sấy cuộn, làm mát tĩnh mạch, tháp phun, băng tải vít, tủ phân phối, thùng trộn vật liệu, bồn làm mát nhiệt độ cao, làm lạnh và sấy chân không khí thải;
Hệ thống điều khiển điện tử: tất cả các bộ phận điều khiển điện tử;