Dây chuyền sản xuất bao bì bột đúc công nghiệp, chủ yếu được sử dụng để sản xuất một loạt các sản phẩm chống sốc bao bì công nghiệp chung, chẳng hạn như bao bì thiết bị gia dụng, bao bì sản phẩm điện tử, bao bì dụng cụ, bao bì công cụ, bao bì phụ kiện. Cấu hình linh hoạt, tùy chỉnh đa dạng chuyên nghiệp! Nhà cung cấp hệ thống sản xuất hoàn chỉnh bao bì công nghiệp khuôn giấy thương hiệu điện tử nổi tiếng.
Dây chuyền sản xuất bao bì công nghiệp đúc bột giấy
Cấu hình linh hoạt, chuyên nghiệp và đa dạng hóa! Nhãn hiệu điện tử nổi tiếng Bao bì công nghiệp Bao bì công nghiệp Toàn bộ nhà cung cấp hệ thống sản xuất. Chủ yếu được sử dụng để sản xuất các sản phẩm chống sốc thông thường như bao bì thiết bị gia dụng, bao bì sản phẩm điện tử, đóng gói dụng cụ, bao bì công cụ, bao bì phụ kiện, vv.
● Có mọi loại công nghệ máy đóng gói khuôn giấy, có thể tập trung toàn diện hơn vào giá trị của khách hàng;
● Kích thước mẫu khác nhau có thể được điều chỉnh tùy theo nhu cầu;
Chi phí cho việc hỗ trợ khuôn mẫu tương đối thấp;
● Bảo trì và vận hành đơn giản, linh hoạt;
Sấy tự nhiên hoặc kênh khô tùy chọn hoặc dây phơi khô một lớp.
Nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô truyền thống cho các sản phẩm đúc bột giấy là giấy thải, bao gồm giấy vứt đi, hộp các tông, phế liệu từ các nhà máy giấy hoặc các nhà máy in, vv. Các đặc điểm của quá trình sản xuất của các sản phẩm đúc bột giấy xác định cấu trúc linh hoạt và linh hoạt của chúng, có thể trải qua biến dạng dẻo đáng kể bằng nhựa, do đó đóng vai trò đệm. Sản xuất đơn giản và nhanh, và có thể được tái chế và sử dụng lại trong tương lai.
Sản phẩm cuối cùng
Máy đóng gói công nghiệp bột nhào sản xuất một sản phẩm chủ yếu được áp dụng để sản xuất tất cả các loại sản phẩm chống sốc bao bì công nghiệp thông thường, như bao bì thiết bị gia dụng, bao bì điện tử, dụng cụ và bao bì mét, bao bì công cụ, bao bì phụ kiện và vân vân.
Thông số kỹ thuật của việc đúc kết bột giấy dây chuyền sản xuất bao bì công nghiệp
| Model number | Reciprocating industrial molding pulp packaging line |
|---|---|
| Equipment composition | Forming upper template x1; Molded template x1; If the larger upper die of the template is automatically removed; Or match with the drying line to feed automatically |
| Form size | Templates of different sizes can be customized on demand |
| Forming method | Reciprocating forming |
| Matching drying line | Natural drying or optional drying line or single layer drying line |
| Drying energy | Heat conduction oil, natural gas or steam heating |
| Control mode | PLC plus touch screen |
| Design capacity | Depends on the product |
| Raw material | ≤150mm |
Quá trình sản xuất tự động hóa bột giấy đúc dây chuyền sản xuất bao bì công nghiệp
Máy chính của máy đóng gói công nghiệp bột nhào
Hệ thống Pulping:
Hệ thống pulping đề cập đến quá trình chuyển đổi giấy thải thành bột đúc có thể sử dụng được. Việc này bao gồm ngâm, đập, khuấy và cọ các nguyên liệu thô khác nhau như báo, tạp chí và các sản phẩm giấy khác. Mục tiêu là để tạo ra một bùn nhất quán bột giấy có thể được sử dụng trong quá trình đúc.
- Bột nhão: Trộn giấy chất thải với nước và kích động để tạo thành bột giấy;
- Tinh chế: Thêm các quá trình xi măng để cải thiện chất lượng chất xơ;
- Bộ kích động và trộn: giữ bùn chuyển động liên tục để đảm bảo tính thống nhất;
- Sàng lọc và làm sạch hệ thống: loại bỏ tạp chất và các hạt quá cỡ;
- Kiểm soát thống nhất: điều chỉnh tỷ lệ nước thành giấy cho tính nhất quán bùn tối ưu;
- Bể lưu trữ: Giữ bột giấy được chuẩn bị, đảm bảo cung cấp liên tục cho các máy khuôn.
Tạo nên hệ thống:
Hệ thống hình thành sử dụng các thiết bị đúc bột giấy chính, được hỗ trợ bởi một hệ thống áp suất dương và tiêu cực. Điều này đảm bảo rằng bột giấy được phân bố đều trên khuôn. Hệ thống hình thành là rất quan trọng để tạo bột giấy vào khay trứng với độ dày và độ bền đồng nhất. Một khi bột giấy được đúc khuôn, các khay được chuyển đến hệ thống sấy thông qua khuôn chuyển.
- Thiết bị đúc khuôn: hình khối bột giấy vào khay trứng;
- Hệ thống áp suất dương và âm: đảm bảo phân bố bột giấy trên khuôn;
- Chuyển những cái khay đã hình thành sang hệ thống sấy;
- Chuyển các khay qua hệ thống sấy.
Hệ thống sấy khô
Hệ thống sấy có thể được làm nóng bằng các phương pháp khác nhau, bao gồm đốt than, gỗ, khí tự nhiên hoặc điện. Mục đích là làm khô khay trứng đúc để đảm bảo chúng chắc chắn và sẵn sàng để sử dụng. Có hai loại đường hầm khô chính được sử dụng cho mục đích này: đường hầm khô xây dựng dân dụng và đường hầm khô cấu trúc thép.
- Nguồn nhiệt: có thể sử dụng dầu nhiệt, khí thiên nhiên hoặc hơi nóng;
- Đường hầm sấy khô cấu trúc Kim loại.
Những đặc điểm độc đáo của máy đóng gói công nghiệp bột giấy đúc
Độ chính xác và kiểm soát
Chuyển động qua lại: chuyển động qua lại độc đáo của máy đảm bảo kiểm soát chính xác quá trình đúc. Chuyển động đi lại này cho phép độ dày nhất quán và tính đồng bộ trong các khay trứng, dẫn đến các sản phẩm chất lượng cao hơn.
Hiệu quả năng lượng
Thiết kế tiết kiệm năng lượng: Máy được thiết kế để giảm thiểu tiêu thụ điện mà không ảnh hưởng đến năng suất. Thiết kế tiết kiệm năng lượng này làm giảm chi phí vận hành và góp phần vào sự bền vững môi trường.
Bảo trì dễ dàng
Bảo trì thân thiện với người dùng: Thiết kế của máy tạo điều kiện bảo trì dễ dàng và giảm thời gian nghỉ. Các thành phần có thể tiếp cận và được thiết kế để phục vụ nhanh chóng, đảm bảo rằng máy vẫn hoạt động trong thời gian dài hơn và việc sản xuất không thường xuyên bị gián đoạn.
Sử dụng nguyên liệu linh hoạt
Nhiều nguyên liệu thô: máy có thể xử lý nhiều loại giấy thải, bao gồm báo, tạp chí và các sản phẩm giấy khác. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất sử dụng các vật liệu có sẵn, giảm chi phí nguyên liệu và thúc đẩy tái chế.
Hệ thống hình thành tiên tiến
Hệ thống áp suất dương và âm: Hệ thống hình thành sử dụng sự kết hợp của áp suất dương và âm để đảm bảo thậm chí phân bố bột giấy trên khuôn. Công nghệ tiên tiến này dẫn đến khay trứng với mật độ ổn định và cấu trúc toàn vẹn.
Hệ thống làm khô hiệu quả
Nhiều lựa chọn sưởi ấm: Hệ thống sấy cho phép linh hoạt với nhiều lựa chọn sưởi ấm, bao gồm than, gỗ, khí thiên nhiên và điện. Điều này cho phép các nhà sản xuất lựa chọn nguồn nhiên liệu hiệu quả nhất và có sẵn, tối ưu hóa hiệu quả hoạt động.
Lựa chọn đường hầm khô: máy có thể được trang bị với một đường hầm khô xây dựng dân dụng hoặc một kết cấu thép hầm khô. Khả năng thích ứng này cho phép máy được thiết kế phù hợp với các môi trường sản xuất khác nhau và quy mô.
Năng lực sản xuất cao
Thông lượng cao: Mặc dù hiệu quả năng lượng của nó, máy vẫn duy trì công suất sản xuất cao, phù hợp cho các hoạt động quy mô lớn. Điều này đảm bảo rằng các nhà sản xuất có thể đáp ứng nhu cầu cao mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc hiệu quả.
Hoạt động thân thiện với môi trường
Sản xuất bền vững: bằng cách sử dụng giấy chất thải làm nguyên liệu cơ bản và có hoạt động tiết kiệm năng lượng, máy hỗ trợ các thực tiễn sản xuất thân thiện với môi trường. Điều này phù hợp với các mục tiêu bền vững toàn cầu và giảm tác động môi trường của các quy trình sản xuất.
Tùy biến và mô-đun
Thiết kế mô-đun: Thiết kế mô-đun của máy cho phép tùy chỉnh và khả năng mở rộng. Các nhà sản xuất có thể thêm hoặc nâng cấp các thành phần dựa trên nhu cầu sản xuất cụ thể, đảm bảo máy vẫn linh hoạt và thích ứng với việc thay đổi nhu cầu thị trường.
Mô tả thiết bị chi tiết
Thiết bị này được sử dụng để tái chế sản phẩm giấy đóng gói công nghiệp bột giấy được đúc.
Sản phẩm sẽ tự động rơi vào nền tảng sắp xếp sản phẩm.
Máy này có hai máy trạm và có thể sản xuất hai loại sản phẩm khác nhau cùng một lúc. Bằng cách thay đổi khuôn mẫu, máy móc có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau.
Thùng bùn được làm bằng SUS304 thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn tốt.
PLC và điều khiển màn hình cảm ứng.
Dẫn động: Khí nén đẩy khuôn dưới và đẩy khuôn trên trước và sau.
Thương hiệu linh kiện khí nén chính: SMC/ARK. Thương hiệu phụ kiện điện chính: Siemens.