Cung cấp thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và đưa vào hoạt động và đào tạo hoạt động cho dây chuyền sản xuất bột chất tẩy rửa 5000-250000 tấn / năm.
Các nguyên liệu thô được liều chính xác dưới dạng bột và chất lỏng, và sau đó được gửi đến hệ thống trung lập và lão hóa để trung lập và lão hóa. Dòng chảy quy trình dưới dạng bùn bùn bây giờ được đồng hóa thông qua một máy bơm đồng hóa bùn. Sau đó bùn được gửi đến tháp sấy phun để hình thành vi cầu rỗng với trọng lượng đơn vị 0,20 ~ 0,35 kg / L. Sau khi sàng lọc và điều chỉnh trong hệ thống vận chuyển không khí, bột trở thành bột cơ sở với mật độ số lượng lớn thấp. Theo yêu cầu của khách hàng, một thiết bị bổ sung sau có thể được cung cấp để trộn gia vị, enzyme, perborate và bột cơ sở để sản xuất chất rửa giặt cấp trung bình đến cao.
Dây chuyền sản xuất bột tẩy rửa tháp phun
Trên quá trình này, sau khi cân nguyên liệu bột và nguyên liệu lỏng dựa trên công thức, làm bùn trong bộ chuẩn bị bùn, sau đó vào hệ thống lão hóa, sau khi nghiền hệ thống lọc, bùn có thể được nghiền và đồng nhất, gửi đến đỉnh tháp phun bằng máy bơm áp suất cao, trở thành các hạt sương mù dưới hành động của máy phun, khô và truyền nhiệt với không khí nóng được cung cấp bởi lò không khí nóng, trở thành các hạt rỗng ở đáy tháp. Sau khi nâng không khí và lão hóa, làm cho nước tự do trên bề mặt để hình thành một nước tinh thể ổn định, có được bột cơ sở để làm bột chất tẩy rửa.
Sau khi sàng bột cơ sở, các vật liệu khác như enzyme, hạt màu sắc, tinh chất, không ion vv, có thể được thêm vào bột cơ sở cho yêu cầu khác nhau, và sau đó đặt chúng vào máy trộn sau khi trộn sau khi cân, sau khi trộn và làm hạt, bột tẩy chất lượng trung bình hoặc cao nhất với chất lượng cao được sản xuất, phần cuối cùng là đóng gói.
Các thuộc tính sản phẩm
| Tên | Dây chuyền sản xuất bột giặt dự án chìa khóa trao tay với máy đóng gói | |
|---|---|---|
| Áp dụng | Công nghiệp hóa chất | |
| Vật chất | SS, CS | |
| Sử dụng | Tạo ra bột giặt | |
| Khả năng | Chỉ còn 1 tấn/giờ | |
| Phương pháp sưởi ấm | Lò hơi nóng | |
| Kiểu máy móc | Tự động, bán tự động | |
| Phương pháp làm khô | Tháp phun | |
| Dịch vụ hậu mãi cung cấp | Các kỹ sư hướng dẫn | |
| Tên | Máy sản xuất bột giặt/bột giặt | |
|---|---|---|
| Áp dụng | Chế biến hóa chất, bột | |
| Nguyên liệu thô | Natri silicat, AOS, vân vân | |
| Sử dụng | Tạo ra bột giặt | |
| Chức năng | Máy xay sinh tố | |
| Kiểu máy móc | Tự động, bán tự động | |
| Dịch vụ hậu mãi cung cấp | Các kỹ sư sẵn sàng phục vụ máy móc ở nước ngoài | |
Các đặc điểm kỹ thuật
Khí thải của toàn bộ hệ thống sản xuất đạt được standar phát thải.
Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, lượng khí thải đạt tiêu chuẩn thông thường.
Bột tinh khiết thu được hoàn toàn trở lại tháp, nước có thể được tái chế và bùn kết tủa sau khi thu thập có thể được sử dụng để cân đối.
Thiết lập một hệ thống khấu trừ hoàn chỉnh của hội thảo, môi trường hoạt động là sạch
Đầu tư thấp.
Việc thiết kế công nghệ rất tiên tiến và kế hoạch là hợp lý
Mô tả dây chuyền sản xuất bột giặt
Chúng tôi cung cấp thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt, đặt hàng và hoạt động đào tạo cho dây chuyền sản xuất bột giặt 5.000 đến 250.000 tấn/năm.
Các cấu hình quy trình từ các hoạt động thủ công đơn giản đến tự động hóa tập trung của các máy tính trung tâm có thể được thiết kế. Chúng tôi cũng thực hiện công việc tư vấn kỹ thuật và dịch vụ kỹ thuật đường dây cũ. Công ty chúng tôi đã cung cấp công nghệ và dịch vụ thành công cho khoảng 160 nhà máy bột giặt trên toàn thế giới. Bao gồm Unilever, P & G, Indonesia Wings, Myanmar Red Sea, Nice Group, Liby Group, Topseller Chemical, Quảng Đông Lonkey,…
Thông qua quá trình phun tháp cao. Trọng lượng riêng rõ ràng của sản phẩm là 0, 25 ~ 0, 50g/cm3. Tất cả các loại vật liệu bột, vật liệu lỏng được cân tương ứng theo công thức, được gửi đến người chuẩn bị bùn để làm bùn, sau khi lão hóa hydrat hóa, nghiền và lọc bởi hệ thống lão hóa, được gửi đến đỉnh tháp phun bằng máy bơm áp suất cao. Hình thành các hạt sương mù thông qua các vòi phun, khô bởi không khí nóng được tạo ra bởi lò không khí nóng. Ở đáy tháp, các hạt rỗng của bột giặt được hình thành. Sau đó là nâng không khí, lão hóa, bột bazơ được tạo ra. Sau khi sàng lọc, các vật liệu khác (như enzyme, hạt màu, tinh chất, phi ion, vv) sẽ được thêm vào bột cơ bản, và sau đó kết hợp lại thành hỗn hợp sau pha trộn. Sau khi trộn và hạt, năng lượng tẩy rửa cuối cùng trong chất trung bình và hàng đầu được thực hiện và cuối cùng đóng gói.
Dây chuyền sản xuất bột giặt đặc trưng công nghệ
Khí thải của toàn bộ hệ thống sản xuất đạt tiêu chuẩn khí thải, không có nước thải.
Sau khi khô, khí đuôi được xử lý bằng cách loại bỏ bụi xoáy thuận sơ cấp và loại bỏ bụi nước thứ cấp. Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, lượng khí thải đạt tiêu chuẩn thông thường.
C. Bột mịn thu thập hoàn toàn trở lại tháp, nước có thể được tái chế và bùn kết tủa sau khi thu thập có thể được sử dụng để tỷ lệ.
Môi trường hội thảo được cung cấp hệ thống khấu trừ hoàn hảo, đảm bảo môi trường hội thảo sạch sẽ.
E. Nhà máy và xưởng có hậu cần hợp lý, cấu hình hợp lý, tiết kiệm chi phí vận hành.
Hệ thống điều khiển có thể sử dụng thao tác thủ công đơn giản hoặc điều khiển tự động tích hợp máy tính trung tâm.