Quá trình sản xuất bột giấy sống nước trái cây là một quá trình phức tạp và tỉ mỉ, chủ yếu bao gồm xử lý nguyên liệu thô, chiết xuất nước ép, pha trộn, lọc, khử trùng, lấp đầy, và xử lý tiếp theo
Nhà máy sản xuất bột giấy ép trái cây tự động
Bột giấy thô đề cập đến một bột nhão như chất được tạo ra bằng cách ép chặt thịt của trái cây trong quá trình khai thác nước ép, trong đó có chất xơ trái cây và nước ép. Bột thô không chỉ chứa xenluloza, mà còn bảo quản các thành phần dinh dưỡng của chính quả. So với nước ép trái cây, bột thô có giá trị dinh dưỡng phong phú hơn, không chỉ đối với vẻ đẹp và chăm sóc da, mà còn để thúc đẩy tiêu hóa và hấp thụ. Bột giấy thô chứa nhiều chất xơ trái cây hơn và có kết cấu dày hơn, làm cho nó phù hợp hơn cho những người có hương vị mạnh.
Quá trình sản xuất dây chuyền sản xuất bột giấy nước trái cây
Nguyên tắc quá trình sản xuất của dây chuyền sản xuất bột nhão nước ép như sau: Bể nước thô → Máy bơm thạch anh → Bộ lọc than hoạt tính → Bộ lọc natri → Bộ lọc natri → Bộ lọc chính xác → Máy lọc ngược lại → Máy khử trùng → Máy khử mùi → Máy bơm → Máy bơm → Bình si-rô → Bình phun → Bơm Kép → Bình lọc → Sự trưởng thành → Bộ lọc → Khử trùng → Thanh tra → Đèn kiểm tra → Máy sấy → Máy ghi nhãn → Máy in phun → Sản phẩm hoàn chỉnh.
Chế biến và phân loại công nghệ của thiết bị sản xuất bột nhão nước trái cây
Trái cây được vận chuyển đến nhà máy được vận chuyển bằng tay, máy móc hoặc thủy lực thông qua một bồn rửa hoặc băng tải đến khu vực giặt và phân loại. Sau khi loại bỏ các tạp chất trên bề mặt trái cây, chúng được phân loại bằng tay hoặc thông qua các hệ thống điện tử. Thông thường, tiền xử lý trái cây liên quan đến việc tích hợp một loạt các quá trình như bóc vỏ, loại bỏ hạt nhân, nghiền, cắt, xử lý chống oxy hóa và thanh lọc, cũng như chấm và phân loại bổ sung.
Sản xuất nước giải khát – Mất nước hoạt động
Việc sử dụng các thiết bị sản xuất nước ép tập trung để loại bỏ độ ẩm từ nước ép có thể làm cho nó một sản phẩm nước ép tập trung. Phương pháp khử nước cụ thể phụ thuộc vào sản phẩm cần thiết. Chất lượng cao của sản phẩm có thể thu được bằng cách mất nước, bảo quản màu và cải thiện chất lượng giác quan của trái cây tươi.
Dây chuyền sản xuất đồ uống – sterilization and Filling
Sterilize thương mại trái cây thông qua một hệ điều hành vô trùng được niêm phong, và sau đó làm mát chúng đến nhiệt độ môi trường ở trạng thái vô trùng. Một số loại trái cây được làm lạnh hoặc lưu trữ ở nhiệt độ môi trường để ngăn chặn tác động của chúng đối với trái cây
Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh cho bột giấy nước ép thường bao gồm các phần chính sau đây:
Hệ thống xử lý nguyên liệu: bao gồm lựa chọn, làm sạch, nghiền và nghiền nguyên liệu để đảm bảo tính sạch sẽ và phù hợp cho việc xử lý sau.
Hệ thống lên men (nếu sản xuất bột trái cây lên men) : được sử dụng trong quá trình lên men nước trái cây, bao gồm các giai đoạn như lên men men, vi khuẩn axit axetic lên men, và vi khuẩn axit lactic lên men, để tạo hương vị và vị cụ thể.
Hệ thống trộn: Theo công thức sản phẩm, bột giấy nước ép lên men được trộn với các thành phần khác như đường, axit, chất ổn định, vv để đạt được hương vị và chất lượng mong muốn.
Hệ thống lọc và tách: Loại bỏ các tạp chất và trầm tích khỏi bùn nước pha trộn, cải thiện độ rõ ràng và độ tinh khiết của sản phẩm.
Hệ thống lấp đầy và niêm phong: Đổ bột nước ép đã được chuẩn bị vào một container và niêm phong nó để đảm bảo vệ sinh sản phẩm và kéo dài thời hạn sử dụng.
Hệ thống bao bì: Đóng gói bột giấy nước ép đã được nhồi, bao gồm ghi nhãn, mã hóa và đấm bốc, để tạo điều kiện vận chuyển và bán hàng sản phẩm.
Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh cho bột nước ép có các đặc điểm sau:
Mức độ cao của tự động hóa: Dây chuyền sản xuất áp dụng công nghệ tự động hóa tiên tiến, có thể đạt được kiểm soát tự động hóa quy trình đầy đủ từ xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói, cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Sức khỏe và an toàn: Các thành phần tiếp xúc với các vật liệu trong dây chuyền sản xuất được làm bằng vật liệu vệ sinh như thép không gỉ, dễ dàng sạch và khử trùng, đảm bảo vệ sinh và an toàn của các sản phẩm.
Tính linh hoạt mạnh mẽ: Dây chuyền sản xuất có thể được điều chỉnh và tối ưu hóa phù hợp với nhu cầu sản xuất của các sản phẩm khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Dây chuyền sản xuất áp dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng tiên tiến và vật liệu thân thiện với môi trường để giảm tiêu thụ năng lượng và phát thải, phù hợp với khái niệm phát triển bền vững của các doanh nghiệp hiện đại.