Dây chuyền sản xuất bột Putty tự động là một thiết bị sản xuất chuyên nghiệp để trộn bột đôi, bột thạch cao, bột sợi carboxymethyl, chất làm chậm, chất làm đặc và các nguyên liệu khác thành bột Putty để đạt được sản xuất liên tục.
Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất bột Putty hoàn toàn tự động
Dây chuyền sản xuất bột Putty và bột Putty hoàn toàn tự động được thiết kế đơn giản, không gian sàn nhỏ, đầu tư thấp, hiệu quả nhanh, sản xuất liên tục, sản lượng cao. Sử dụng máy trộn không trọng lực hai trục, không phá hủy trạng thái ban đầu của vật liệu, đảm bảo rằng hệ số bột putty sẽ không bị giảm do hư hỏng hình dạng của vật liệu cách nhiệt và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Thích hợp cho các nhà sản xuất vừa và nhỏ sản xuất, được trang bị hệ thống đóng gói tự động, tiếp tục thể hiện tính ưu việt của nó.
Các thành phần của dây chuyền sản xuất bột trộn hoàn toàn tự động
Sản lượng hàng năm của dây chuyền sản xuất bột putty hoàn toàn tự động là khoảng hai đến ba trăm ngàn tấn, chủ yếu bao gồm một hệ thống trộn hiệu quả, hệ thống vận chuyển, hệ thống trọng tải, hệ thống trộn, hệ thống loại bỏ bụi, hệ thống kiểm soát mức vật liệu, hệ thống báo động, hệ thống nén không khí và toàn bộ hệ thống điều khiển máy.
Dây chuyền sản xuất bột xốp hoàn toàn tự động thường sử dụng 3-6 bể nguyên liệu, trong đó hai bể lớn được sử dụng để lưu trữ vật liệu lớn như bột canxi, và các bể nhỏ còn lại được sử dụng để lưu trữ canxi nhẹ, canxi nặng, cát, vật liệu nhỏ, vv. Canxi nhẹ, canxi nặng, cát, vật liệu nhỏ,… cần được nâng lên các bể nhỏ bằng thang máy. Hệ thống phân phối vật liệu thông minh hỗ trợ hoạt động phân phối thang máy bucket, do đó tránh chất thải tài nguyên. Hệ thống đo lường, kết hợp với đinh vít đo lường, nhập nguyên liệu thô từ silo vào thùng đo lường và đạt được đo lường nguyên liệu thông qua phản hồi dữ liệu cảm biến. Các vật liệu đo được hướng dẫn vào thang máy chính thông qua một băng tải vít và nâng lên thùng trộn phía trên của máy trộn. Thùng trộn là một loại cửa lớn khí nén, có thể nhanh chóng đưa các vật liệu được trộn vào máy trộn không trọng lực, đạt được sản xuất bột putty liên tục.
Dây chuyền sản xuất bột trộn hoàn toàn tự động sử dụng một máy trộn tự do trọng lực hai trục, có tốc độ trộn rất nhanh. Thông thường, phải mất 8 phút để trộn đều, và năng suất sản xuất là rất cao. Các sản phẩm hoàn thành được trộn lẫn trong máy trộn nhanh chóng được đặt trong thùng sản phẩm hoàn thành để đệm và lưu trữ thông qua cửa mở nhanh bằng khí nén. Silo sản phẩm hoàn chỉnh được kết nối với máy đóng gói thông qua kết nối mềm để đo lường và đóng gói. Đối với người dùng có sản lượng đặc biệt cao, băng tải đai có thể được thêm vào quá trình phía sau của máy đóng gói để trực tiếp vận chuyển sản phẩm thành phẩm đến khu vực sản phẩm hoàn thành hoặc xe tải.
Dây chuyền sản xuất bột putty chủ yếu bao gồm các thiết bị sau:
Thiết bị lưu trữ nguyên liệu thô
Dây chuyền sản xuất bột trộn được sử dụng để lưu trữ các nguyên liệu rời, thường sử dụng thiết kế xe tăng và xe tăng để tải. Trong quá trình xây dựng, chỉ có hai bể lưu trữ nhỏ cho nguyên liệu, chẳng hạn như bột cao su và phụ gia, cần phải được thêm vào để lưu trữ một lượng nhỏ nguyên liệu.
Thiết bị nguyên liệu:
Nó bao gồm một kích thước hopper, một con rồng cho ăn, một thiết bị xả, một thiết bị bổ sung vật liệu vi mô và một hệ thống điều khiển máy tính. Nó có thể tự động đo lường nguyên liệu khác nhau theo công thức, giảm cường độ lao động và ô nhiễm môi trường, và đảm bảo chất lượng sản phẩm bột tinh khiết.
Trộn lại.
Có nhiều lựa chọn cho máy trộn, như là double Helix Cone mixer, Plow Blade Mixer, screw belt mixer, dual Axis Blade Gravity Mixer, v. V.
Các yêu cầu cho hỗn hợp bột putty là: trộn đồng nhất, không có góc chết, hiệu quả cao, thiết bị chống thấm và tốc độ dỡ hàng nhanh. Các máy trộn nói trên được sử dụng phổ biến hơn trong dây chuyền sản xuất bột putty, bao gồm cả máy trộn bùn trục đôi Blade Non Gravity và máy trộn Lưỡi Plow.
Khuyến cáo: Hấp dẫn hỗn hợp – phù hợp để trộn bột khô, và cũng có thể thêm “con dao bay” theo yêu cầu.
Máy trộn cày – phù hợp để trộn và trộn lỏng các vật liệu với sợi.
Máy đóng gói:
Có hai loại: túi mở và túi van. Bột xốp thường được sử dụng trong các máy đóng gói túi van vì bao bì túi van không yêu cầu may và có thể được vận hành bởi một người. Tuy nhiên, máy đóng gói này không phù hợp cho các vật liệu nhẹ, vì chi phí của túi cao hơn một chút nhưng tốc độ đóng gói là nhanh hơn. Quy mô bao bì túi mở có thể đóng gói các vật liệu khác nhau, nhưng nó cần phải được khâu sau khi đóng gói. Tương đối nói, chi phí của túi là thấp hơn một chút (túi có thể tái chế), nhưng tốc độ đóng gói là chậm hơn một chút. So với máy đóng gói túi van, máy đóng gói này yêu cầu một operator bổ sung.
Người thu bụi:
Được sử dụng để tái chế bụi từ dây chuyền sản xuất bột cối khô, có lợi cho việc bảo vệ môi trường. Thường nằm trên đỉnh xi măng silos, ở cảng cấp nước cho thang máy, v.v.
Thiết bị được giới thiệu: thiết bị thu bụi mạch
Băng tải và nâng cấu trúc:
Các phương pháp vận chuyển vật liệu được sử dụng trong các SILO dây chuyền sản xuất bao gồm chuyển tải ngang và vận chuyển dọc. Băng tải ngang có thể sử dụng băng tải vít, trong khi băng tải thẳng đứng thường sử dụng một thang máy.