Mô tả dây chuyền chế biến trái cây Berry, Trái cây Berry chủ yếu bao gồm mâm xôi đen, việt quất, dâu tây, mâm xôi đỏ, nam việt quất, quả nhót và dâu tằm. Chúng có màu sắc nổi bật, hương vị ngọt và giàu kết cấu, thịt quả và nước ép, các vitamin, khoáng chất và chất xơ. Việc tiêu thụ thường xuyên những loại trái cây này hoặc các sản phẩm có giá trị gia tăng từ chúng có tác động tích cực đối với quá trình lão hóa, béo phì và các tình trạng sức khỏe khác.
Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất bột trái cây berry tự động hoàn toàn
Các loại quả mọng có thể được chế biến thành các sản phẩm có giá trị gia tăng như nước ép, sinh tố đặc, sản phẩm cô đặc và đông lạnh, vì nước ép hoặc sinh tố cô đặc từ quả mọng có thể được sử dụng để chuẩn bị đồ uống, sữa chua, mứt, sinh tố và nhiều sản phẩm thực phẩm khác. Việc chế biến quả mọng đã tăng trưởng ổn định trong những năm gần đây khi con người khám phá giá trị dinh dưỡng của chúng.Quả mọng giàu phần thịt mềm, một số loại quả như dâu tây không có vỏ để bảo vệ phần thịt quả, vì vậy sau khi thu hoạch và trước khi chế biến, chúng cần được bảo quản ở nhiệt độ lạnh 0-4℃ để tránh bị thối.
Sản phẩm cuối cùng và gói của dây chuyền chế biến trái cây Berry
Quả mọng Puree: một sức mạnh purree là 7-12 Brix có thể được đổ vào túi vô trùng hoặc túi như thức ăn cho em bé. Người ta thích uống nhiều hơn từ 28 đến 30 Brix có thể được đổ vào túi nhiễm trùng dưới dạng nguyên liệu thô để sản xuất nước trái cây và nước sữa, bánh hoặc smoothies.
Nước ép trái cây Berry: Nước ép trong NFC có thể được pha trộn với các nguyên liệu và đổ vào chai nhỏ hoặc thùng để tiêu thụ. Nước ép trong đậm đặc có thể được đổ vào túi nhiễm trùng trong trống để chuẩn bị chế biến nước ép, và các sản phẩm tập trung là 65-75brix.
Trái cây Berry khô: Trái cây Berry sạch cạn kiệt được đặt đều đặn trên đĩa. Không nên chồng chéo và chồng chất. Phải có khoảng cách giữa quả và quả. Quả phải được đặt chậm để ngăn không cho quả vỡ. Đặt chúng lên và đặt vào trong một thùng chứa chất lỏng. Sau đó, trái cây có thể được sấy khô. Quá trình sấy khô: Nhiệt độ của phòng khô không nên quá cao, 40 ℃ -50 ℃ là phù hợp, nhiệt độ sau khi tăng lên 60 ℃ -70 ℃, sau đó nhiệt độ được hạ xuống, và nhiệt độ được tăng lên, chênh lệch nhiệt độ có thể làm cho nước trong quả phân tán tốc độ làm ngắn thời gian khô. Thời gian khô của quả việt quất là 8-10 giờ, và hàm lượng nước của quả là từ 20-30%. Quá trình chọn lọc và tạo hình: lấy ra quả dâu khô trong khay và tạo hình bằng tay thân quả cho đến khi nó đồng nhất và đầy. Sau đó, các quả việt quất khô thậm chí còn được phân loại theo cấp độ. Các tiêu chuẩn xếp loại là quả thể đồng nhất và đầy đủ như cấp trên, và những con không đồng đều và không đầy đủ sẽ được phân loại là sản phẩm kém hơn và loại bỏ. Quá trình sấy khô thứ cấp: các loại việt quất khô chọn lọc được sấy khô hai lần,
để đáp ứng nhu cầu chất lượng của trái cây khô. Mục đích sấy khô trái cây khô hai lần là để làm bay hơi nhiều nước hơn trong quả và kiểm soát độ ẩm trong quả khô từ 8%-16%. Khi sấy khô, trái cây khô nên được đặt gọn gàng trong khay và xếp vào một xe tải pallet sấy đặc biệt. Nên có một không gian khoảng 10 cm giữa khay và khay, mục đích là để kiểm soát độ ẩm khô tốt hơn. Khi khô, nhiệt độ là khoảng 65 độ C, và thời gian khô là trong vòng 12 giờ.
Rượu trái cây Berry: Nước ép trái cây Berry có được từ trái cây Berry tươi, sau đó nước ép Berry sẽ được lọc, lên men có cồn, pha trộn với các thành phần khác, sau khi lọc tấm, khử trùng, và đổ vào chai hoặc lon.
Mứt quả Berry: Blueberry, blackberry, dâu tây và dâu tằm có thể được làm thành mứt trái cây, trái cây tươi trước hết sẽ được làm thành bột trái cây, sau đó bột trái cây Berry sẽ kết hợp với pectin, đường, axit và các thành phần khác, sau đó tập trung ở một mức độ nhất định, mứt quả Berry sẽ được lấp vào các lọ thủy tinh hoặc lon.
Dây chuyền xử lý trái cây Berry có mức độ linh hoạt cao và các chức năng mô đun, nó có thể được cấu hình tự do theo các nguyên liệu khác nhau và các sản phẩm khác nhau mà khách hàng muốn sản xuất.
Dây chuyền sản xuất bao gồm hệ thống rửa và phân loại berry, hệ thống nghiền và pulping (để sản xuất puree), hệ thống ép chân không (để sản xuất nước ép berry), hệ thống pha trộn (để sản xuất nước ép hỗn hợp), hệ thống bay hơi nước quả Berry/Puree (đối với các sản phẩm tập trung sản xuất), khử trùng và hệ thống đổ đầy, hệ thống CIP.
Tất cả các bộ phận tiếp xúc vật chất được làm bằng vật liệu loại thực phẩm SUS304, sau mỗi lượt sản xuất, thiết bị sản xuất, đường ống và bồn chứa cần được làm sạch bởi CIP, có thể đảm bảo dây chuyền sản xuất với điều kiện vệ sinh.
Berry Fruit Puree Processing Line Technological Flowchart (bằng tiếng Anh)
Quả tươi sau khi rã đông, sẽ được dỡ vào máy giặt để loại bỏ tạp chất, sau đó dùng băng tải phân loại ra trái cây chưa chín và thối. Sau đó, hammer Hammer Hammer hammer sẽ nghiền quả mọng vào mash, và sau đó chuyển chúng để preheater để mềm mô và vô hiệu hóa các enzyme trong mashes trái cây, sau khi đun nóng, các mashes sẽ được bơm vào máy pulping giai đoạn kép để chiết xuất purree từ mashes trái cây berry. Mãi đến lúc này, chúng ta mới có berry Puree, và nếu những khách hàng cuối cùng muốn tập trung vào,…… thì puree này sẽ bị khử trùng bằng cái máy khử trùng ống…… và sau đó đổ vào những túi chất xơ để lưu trữ.
Dây chuyền chế biến nước quả mọng công nghệ lưu đồ
Trái cây quả mọng tươi sau khi rửa, phân loại, nghiền và cọ, trái cây này sẽ được gửi đến thùng xử lý men để tăng tốc độ sản lượng nước trái cây, sau đó, tách ly tâm Decanter sẽ được sử dụng để tách nước trái cây ra khỏi puree. Và nếu bạn muốn làm nước ép trong, thì máy ly tâm ly tâm hoặc hệ thống lọc siêu âm sẽ được thêm vào để loại bỏ các chất rắn trong nước ép. Cuối cùng, nước ép sẽ được gửi đi để bốc hơi, khử trùng và đổ vào chai hoặc lon thiếc.