Dây chuyền sản xuất dầu đậu phộng thông minh hoàn toàn tự động chắc chắn là một bước đột phá công nghệ mang tính cách mạng. Dây chuyền sản xuất không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất dầu đậu phộng mà còn giảm đáng kể chi phí lao động và đạt được quản lý thông minh trong khi đảm bảo chất lượng dầu.
Dây chuyền sản xuất dầu đậu phộng tích hợp công nghệ cơ khí tiên tiến và hệ thống điều khiển thông minh, có thể hoàn thành toàn bộ quá trình từ chế biến nguyên liệu đến sản xuất dầu thành phẩm. Chế độ hoạt động hoàn toàn tự động có nghĩa là tất cả các quá trình từ làm sạch, nghiền, hấp và chiên nguyên liệu đậu phộng, đến ép, lọc, tinh chế, đến đổ đầy và đóng gói dầu thành phẩm, tất cả đều được tự động hóa cơ học mà không có sự can thiệp của con người quá mức.
Hệ thống điều khiển thông minh là một điểm nhấn khác của dây chuyền sản xuất này. Với kiểm soát nhiệt độ chính xác, điều chỉnh áp suất và quản lý thời gian, hệ thống đảm bảo rằng mỗi giọt dầu đậu phộng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng tốt nhất. Đồng thời, giám sát dữ liệu thời gian thực và chức năng cảnh báo lỗi cũng cung cấp sự đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động ổn định của dây chuyền sản xuất. Dây chuyền sản xuất này cũng cung cấp các giải pháp cấu hình linh hoạt cho các yêu cầu sản xuất ở các quy mô khác nhau
Phương pháp ép dầu đậu phộng
Nói chung, hàm lượng husk của đậu phộng là 30-35%, và hàm lượng dầu trong hạt nhân đậu phộng là 40-50%. Do đó, các quá trình tiền xử lý đậu phộng bao gồm làm sạch, khử vỏ và tách hạt bắp. Theo nhiệt độ ép, có hai công nghệ ép dầu đậu phộng: ép nóng và ép lạnh.
Đậu phộng được sản xuất chủ yếu ở Brazil, Ai Cập, châu Phi, Trung Quốc và những nơi khác. Hàm lượng dầu trong hạt đậu phộng đạt khoảng 50%, là một loại dầu có hàm lượng dầu cao, và thường được sử dụng trong sản xuất dầu lạc. Có hai phương pháp sản xuất dầu đậu phộng: phương pháp nhấn và phương pháp chiết xuất trước khi nhấn. Phương pháp ép sử dụng máy ép dầu để cố ép dầu từ đậu phộng. Phương pháp rỉ trước khi ép một phần dầu bằng máy nén trước, và sau đó chiết xuất dầu từ đậu phộng thông qua một dung môi hữu cơ. Sản lượng của dầu lạc là 1 — 200 tấn/ngày, và dầu thường được sản xuất bằng cách ép. Hai loại phương pháp ép và phương pháp rỉ trước khi ép có thể được sử dụng để sản xuất hơn 300 tấn/ngày.
Quy trình sản xuất dầu đậu phộng
- Thiết bị tiền xử lý: Thiết bị tiền xử lý chủ yếu được sử dụng để làm sạch, khử đá, nghiền, ép phôi, hấp và chiên nguyên liệu đậu phộng, cung cấp nguyên liệu chất lượng cao cho việc ép dầu tiếp theo. Thiết bị chính bao gồm:
Máy tẩy rửa và loại bỏ đá: được sử dụng để loại bỏ tạp chất và đá từ nguyên liệu lạc.
Crusher: Nghiền đậu phộng thành kích thước hạt thích hợp để ép.
Máy ép phôi: bằng cách sử dụng điều trị ép phôi, sản lượng dầu của nguyên liệu đậu phộng được cải thiện.
Hấp và chiên chảo: Đun nóng và hấp nguyên liệu đậu phộng để làm cho dầu dễ ép hơn.
Thiết bị khai thác dầu: Thiết bị khai thác dầu chủ yếu được sử dụng để chiết xuất dầu từ nguyên liệu lạc trước khi xử lý. Thiết bị chính là máy ép dầu đậu phộng, sử dụng công nghệ ép tiên tiến và có thể chiết xuất hiệu quả và stably dầu lạc.
Thiết bị lọc: Thiết bị lọc là phần cốt lõi của dây chuyền sản xuất dầu lạc, chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các tạp chất, axit béo tự do, sắc tố, mùi, vv từ dầu lạc, và cải thiện chất lượng và sự ổn định của dầu lạc. Các thiết bị chính bao gồm:
Thiết bị khử gumming: chẳng hạn như các bể chứa Degumming, ly tâm, vv, được sử dụng để loại bỏ các tạp chất keo như phospholipid từ dầu lạc.
Thiết bị phân hủy: như bồn phân hủy, ly tâm, vv, được sử dụng để loại bỏ axit béo tự do từ dầu lạc.
Thiết bị khử màu: như thùng nhiên liệu khử màu, bộ lọc, vv, được sử dụng để loại bỏ sắc tố và ion Kim loại từ dầu lạc.
Thiết bị khử mùi: chẳng hạn như tháp khử mùi, được sử dụng để loại bỏ các chất có mùi từ dầu lạc.
Ngoài ra, thiết bị lọc cũng bao gồm các thiết bị phụ trợ như máy sưởi, bộ làm mát và máy bơm chân không để đảm bảo quá trình lọc suôn sẽ.
Thiết bị điền: Thiết bị điền chủ yếu được sử dụng để đổ dầu lạc đã tinh chế vào thùng chứa để dễ lưu trữ và bán hàng. Thiết bị chính bao gồm máy điền tự động, máy hàn kín, v.v.
Máy chủ dây chuyền sản xuất dầu đậu phộng
Làm sạch
Thiết bị: Màn hình rung tự điều khiển, tách từ
Màn hình rung tự điều chỉnh được sử dụng rộng rãi để tách các tạp chất có kích thước hạt lớn, trung bình và nhỏ trong ngũ cốc. Máy có cấu trúc đơn giản, hoạt động trơn tru, tiếng ồn và tiêu thụ thấp, hiệu quả làm sạch tốt, v.v.
Bộ tách từ có sẵn trong cả hai loại ngang và dọc. Bộ tách được làm bằng thép không gỉ, đậu phộng sống chảy qua cơ thể chính và bộ tách nam châm chiết xuất các chất gây ô nhiễm.
Pháo binh
Máy bóc vỏ bao gồm khung, quạt, rôto, động cơ một pha, màn hình (số 2), phễu, màn hình rung, đai V và đai truyền động của nó.
Nguyên tắc hoạt động
Đậu phộng được cho ăn liên tục và lần đầu tiên rơi vào lưới tản nhiệt thô. Do lực giữa các tấm thép không gỉ quay và cố định lưới tản nhiệt, vỏ đậu phộng được tách ra khỏi hạt đậu phộng, sau đó hạt đậu phộng và vỏ đậu phộng đi qua lưới tản nhiệt cùng một lúc. Sau khi vỏ đậu phộng đi qua ống gió, phần lớn bị gió thổi ra khỏi máy móc, nhân đậu phộng bỏ vỏ và một số đậu phộng bỏ vỏ cùng rơi vào sàng lọc trọng lực. Sau khi sàng lọc lại, hạt đậu phộng được tách ra bằng màn hình, đi qua lối ra và chảy vào bao tải. Các vòng chưa bóc vỏ sẽ chảy vào cần trục và sau đó vào lưới hạt mịn để bắn pháo thứ cấp. Sau đó, với bộ lọc, bạn có thể đạt được lột hoàn toàn.
Máy phân loại hạt đậu phộng
Máy sử dụng cấu trúc gấp năm lớp và thiết bị cho ăn tự động. Nó có thể sàng lọc bốn đến năm loại hạt đậu phộng có kích thước khác nhau cùng một lúc. Bằng cách thay thế các tấm sàng, nó có thể đạt được mục đích sàng lọc mong muốn. Máy phân loại hạt đậu phộng có cấu trúc nhỏ gọn và hợp lý, hiệu quả cao, chi phí thấp, dễ sử dụng và đáng tin cậy. Nó phù hợp để sàng lọc đậu phộng, thông qua sàng lọc có thể đạt được tiêu chuẩn phân loại chính xác.
Máy nghiền đậu phộng
Double-to-răng lăn nghiền là một quá trình quan trọng để ép dầu cây trồng dầu hạt lớn (đậu nành, đậu phộng) của các doanh nghiệp chế biến dầu. Hiệu ứng nghiền ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và sản lượng của quá trình cán. Máy nghiền này có thể đáp ứng nhu cầu nghiền 20T~1500T/ngày với sản lượng khác nhau.
Đặc điểm của máy nghiền đậu phộng
Toàn bộ máy thông qua bảo vệ an ninh kín hoàn toàn.
Con lăn nghiền được đúc bằng công nghệ composite ly tâm, sử dụng vật liệu chống mài mòn hợp kim cao.
Khoảng cách răng hợp lý được thiết kế để đạt được sự kết hợp hoàn hảo giữa hiệu ứng nghiền và sản lượng.
Vòng bi sử dụng sản phẩm gốc nhập khẩu SKF, quạt đai chịu lực tự động làm mát, công nghệ bôi trơn bộ thu dầu mang, có thể được bảo trì trong điều kiện làm việc.
Máy cán đậu phộng
Máy cán đậu phộng được sử dụng để chế biến các mảnh phôi dầu. Máy cán phôi bao gồm một thiết bị cấp nước, một thiết bị con lăn, một thiết bị thủy lực, một cơ chế điều chỉnh và một thiết bị truyền. Việc khởi động, vận hành, cho ăn, thắt chặt các con lăn. Và các trục lăn được tháo ra đều được điều khiển bởi chương trình hệ thống điều khiển điện. Máy có chất lượng đáng tin cậy, hoạt động đơn giản, cấu trúc nhỏ gọn, xuất hiện đẹp, tiếng ồn thấp, hoạt động ổn định và công suất cao.
Máy nướng đậu phộng, bếp bốc hơi
Nướng gió nóng
Cho 25% đến 30% tổng lượng hạt đậu phộng vào lò sấy không khí nóng và làm nóng đậu phộng đến 18~200 ° C. Nhiệt độ nướng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến mùi thơm của dầu đậu phộng. Nhiệt độ quá thấp, mùi thơm nhạt; Nhiệt độ quá cao và dầu dễ bị gel hóa.
Xin lưu ý: Để ngăn chặn gel hóa dầu và tự bốc cháy, nó nên được làm mát nhanh chóng sau khi nướng, sau đó lăn thành các hạt sau khi làm mát bằng máy nghiền con lăn răng.
Trang chủ
Dùng lồng hấp năm tầng để hấp phôi. Hấp lồng từ lớp đầu tiên đến lớp thứ hai nên được nạp đầy đủ để chơi vai trò hấp; Các lớp từ 3 đến 5 nên được tải nhẹ, có tác dụng loại bỏ độ ẩm; Nhiệt độ xả phải từ 108 ℃ đến 112 ℃ và hàm lượng nước phải từ 5% đến 7%. Để đảm bảo dầu đậu phộng có mùi thơm mạnh, áp suất hơi của nồi hơi không được thấp hơn 0,6 mpa.
Kệ cái máy ép dầu.
Máy ép dầu xoắn ốc là một thiết bị khai thác dầu liên tục quy mô lớn. Nó đã được cấp giấy chứng nhận hệ thống chất lượng ISO9001-2000 và phù hợp để phát các hạt có chứa dầu cao như hạt bông, hạt cải, hạt ramie, hạt hướng dương, và hạt lạc. Với các tính năng của công suất chế biến lớn, tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí vận hành thấp, cấu trúc bánh lỏng mà không phá vỡ, thâm nhập dung môi dễ dàng, tỷ lệ dầu dư thấp, vv, ZY32 Type oil Press là thiết bị khai thác dầu lý tưởng cho các nhà máy dầu quy mô lớn.
Đặc điểm hiệu suất của vít oil expeller
ZY32 Spiral Oil Press thích hợp cho việc ép trước hoặc ép một lần hạt dầu với hàm lượng dầu cao trong các nhà máy dầu thực vật lớn. Nó cũng thích hợp cho việc nghiền xác động vật trong các dự án không gây ô nhiễm. Với thiết kế cấu trúc hợp lý, nó không chỉ đảm bảo sản lượng cao mà còn dễ vận hành và bảo trì.
Bộ phun dầu vít là một loại thiết bị ép dầu liên tục, sử dụng trục vít để xoay phôi trong lồng và phôi được ép vào bánh trong khi dầu được vắt ra. So với “ép thủy lực”, máy ép vít cơ khí có các đặc điểm sau: sản xuất liên tục, công suất xử lý lớn của đơn vị duy nhất, khả năng thích ứng với các vật liệu dầu khác nhau, ép và đùn động, thời gian ép ngắn, năng suất dầu cao, dễ dàng nghiền bánh mỏng và sức mạnh hoạt động thấp. Những nhược điểm là yêu cầu bảo trì cao của lỗi cơ học và tác động nhiệt lớn hơn of cake.
Quá trình lọc dầu thô
Lọc dầu → Làm mát sơ cấp → Thêm bộ lọc HỖ trợ → làm mát thứ cấp → 48H kết tủa → Lọc → Dầu tinh chế → bánh lọc
Làm lạnh chính: Nhiệt độ của dầu thô được gửi từ xưởng báo thường từ 60 ℃ đến 70 ℃. Để tiết kiệm năng lượng, đầu tiên dầu được làm mát bằng nước máy (nước làm mát) dưới sự khuấy tốc độ thấp (30rpm) và nhiệt độ được giảm xuống gần nhiệt độ phòng.
Bổ sung bộ lọc HỖ trợ: Mục đích của việc thêm bộ lọc hỗ trợ là để cải thiện hiệu ứng lọc cuối cùng, tăng tốc sự hình thành của bánh lọc, giảm hàm lượng phospholipid và tạp chất peptide trong dầu tinh chế; Thiết bị bộ lọc hỗ trợ được kích hoạt than và bột bánh lạc đặc; Khối lượng gia tăng là khoảng 0, 1% trọng lượng của dầu.
Làm lạnh thứ cấp: dầu lạc được làm lạnh từ 10 ℃ đến 15 ℃ bằng khuấy tốc độ thấp với nước muối đông lạnh, và sau đó đứng từ 48h để bảo quản nhiệt.
Lọc: Sau khi kết tủa 48 giờ, dầu được bơm vào máy ép lọc để lọc. Trong quá trình lọc, các tạp chất lơ lửng có thể được tách ra từ dầu thô và các tạp chất keo trong dầu, như chất nhầy và protein, cũng có thể được loại bỏ.
Xin lưu ý: Dầu lọc thu được trước khi hình thành bánh lọc là tương đối đục và nên được lọc lại sau khi bánh lọc được hình thành. Sau khi lọc, dầu thu được có thể được đóng gói.
Xử lý bánh lọc: Bánh lọc từ xưởng báo có thể ép lại; Các bánh lọc thu được từ xưởng tinh chế có thể được thêm vào bữa ăn để sản xuất thức ăn.
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất dầu đậu phộng
Mức độ tự động hóa cao: Toàn bộ dây chuyền sản xuất áp dụng một hệ thống kiểm soát PLC để đạt được sản xuất tự động, giảm cường độ lao động và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Năng suất dầu cao: bằng cách tối ưu hóa các quy trình nghiền, hấp, chiên và bức áp, năng suất dầu của đậu phộng được cải thiện và chi phí sản xuất được giảm thiểu.
Chất lượng dầu ổn định: Thiết bị lọc tân tiến được sử dụng để đảm bảo chất lượng dầu lạc đạt tiêu chuẩn quốc gia, với màu sắc trong suốt và hương thơm phong phú.
Bền vững môi trường: Chất thải được tạo ra trong quá trình sản xuất có thể được tái chế sau khi xử lý, giảm ô nhiễm môi trường.
Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng: Dây chuyền sản xuất sử dụng các công nghệ và thiết bị tiết kiệm năng lượng tiên tiến để giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.
Tính linh hoạt mạnh: Dây chuyền sản xuất với thông số kỹ thuật và cấu hình khác nhau có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng để đáp ứng nhu cầu xây dựng các nhà máy dầu với quy mô và nhu cầu khác nhau.
Cung cấp tư vấn trước bán hàng chuyên nghiệp, dịch vụ sau bán hàng toàn diện và hỗ trợ kỹ thuật. Đảm bảo hỗ trợ kịp thời và hiệu quả để lắp đặt thiết bị, gỡ lỗi, vận hành và bảo trì.