Thiết bị dây chuyền sản xuất có thể phân hủy với tinh bột ngô, bột giấy, tinh bột gạo, tapioca và các vật liệu phân hủy tự nhiên khác như nguyên liệu thô chính, thông qua công nghệ gia công chính xác, sản xuất tất cả các loại đồ dùng có thể phân hủy, chẳng hạn như hộp ăn trưa, cốc, dao và nĩa, thay thế hiệu quả các sản phẩm nhựa truyền thống, giảm đáng kể ô nhiễm trắng.

Serial number	project	Parameter index
1	Equipment name	Disposable tableware production line
2	model	WS-BYU043
3	Template size	1100 *800mm
4	Number of forming stations	1
5	Working mode of forming die	Vacuum slurry suction, vacuum dehydration molding
6	Number of hot press drying stations	2
7	Drying method	In mold drying and heating
8	Heating mode	Heat transfer oil heating
9	Heating power of heat transfer oil	If heat transfer oil is used for heating, the input requirement is 120000 kcal / h (Party A shall be responsible for the heat transfer boiler and pipeline)
10	Working pressure of hot pressing station	40t (gas-liquid booster cylinder)
11	working temperature	Room temperature ~ 240 ℃ adjustable
12	Vacuum input requirements	-0.05—0.07MPa: Excluding manipulator：5-6m3/min Including manipulator：10-15m3/min

Thiết kế của máy sản xuất đồ dùng có thể phân hủy sinh học được tự động hóa cao, từ việc trộn nguyên liệu thô, đúc đùn, sấy và định hình cho bao bì sản phẩm cuối cùng. Toàn bộ quá trình áp dụng một hệ thống điều khiển PLC, nhận ra các chức năng như cài đặt thông số, tính toán dữ liệu, giám sát thời gian thực và báo động lỗi, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Cấu trúc ép ngang nghiêng độc đáo của nó và thiết kế năng lượng con lăn độc lập đảm bảo tính đồng nhất và độ chính xác chiều của lớp sản phẩm, đồng thời tạo điều kiện cho hoạt động và bảo trì.
Ngoài ra, các máy này cũng có khả năng sản xuất linh hoạt và đa dạng, có thể nhanh chóng điều chỉnh thông số kỹ thuật sản xuất và sản lượng theo nhu cầu thị trường để đáp ứng nhu cầu của các kịch bản khác nhau.

Degradable tableware production line main equipment

Tính năng của máy:

Đặc điểm của hệ thống điều khiển

(1) Giao diện người-máy sử dụng màn hình cảm ứng HD MCGS Cảm ứng iot, các vấn đề bất thường có thể được kiểm tra trực tuyến, theo dõi từ xa, xử lý sự cố, nâng cấp từ xa và giải quyết vấn đề;

(2) Hệ thống máy là hệ điều hành được phát triển bởi công ty chúng tôi theo các điều kiện quốc gia hiện có, theo thói quen hoạt động của boot Master, số lần chạy thử máy trống nhanh nhất có thể đạt 50 chế độ/phút, với đặc điểm của các chức năng hoàn chỉnh, đơn giản và dễ sử dụng, Master với common Machine Foundation có thể học 1-2 ngày để hoạt động độc lập. Và thiết bị chủ với các trải nghiệm máy tích hợp khác có thể quen với việc vận hành máy trong vòng 1 ngày;

(3) Giám sát và đếm, trạm bôi trơn tự động, chuỗi rail tự động bôi trơn, đầu bảo trì chân không, nhưng cũng có thể lưu trữ tài liệu, giám sát điểm IO nội bộ và các chức năng khác

(4) Dữ liệu chiều cao khuôn của trạm đúc khuôn được lưu, dữ liệu vị trí cắt được lưu, và dữ liệu chiều rộng của chùm được lưu. Trong quá trình sản xuất, chỉ có dữ liệu lưu lần đầu tiên được gọi để đạt được sản xuất nhanh, và mốc thay đổi tốc độ máy là 20-30 phút nhanh hơn so với peers.

5) Các đặc tính khác của hệ thống điều khiển được trình bày chi tiết trong sổ tay thiết bị;

Khu vực tải hàng.

Động cơ công suất cao 2, 2kW được sử dụng để cho ăn, đường kính của cuộn dây lên đến 700mm, tối đa có thể được tải 500KG/vật liệu hỗ trợ, tấm cấp ăn được điều khiển bởi con lăn cao su, có hai thanh ống thép trơn để thay thế tấm, và diện tích tấm cấp phát được trang bị thiết bị phun dầu silicon, thuận tiện cho việc tháo;

Sưởi ấm cả khu vực

(1) Lò điện sử dụng thiết kế lò nhôm cụ thể, không có biến dạng ở nhiệt độ cao, bông cách nhiệt được thêm vào phía sau lò điện bằng gạch nóng, và dây dẫn nhiệt bền hơn;

(2) Viên gạch làm nóng thụy Điển Sử dụng dây sưởi ấm Cornell, làm nóng nhanh, hiệu ứng nhiệt độ ổn định tốt, tuổi thọ dịch vụ dài và các đặc điểm khác, 5 năm bảo hành cực dài, đường nhiệt độ cao sử dụng 2.5mm ² (một số loại ngang nhau là 1.5mm ²), để đảm bảo dây có độ bền và không dễ bị già;

(3) Module kiểm soát nhiệt độ: Sử dụng module kiểm soát nhiệt độ mới nhất, điều khiển nhiệt độ chính xác, dễ điều chỉnh nhiệt độ hàng hoá;

(4) Lò điện phía trên lệch chức năng điều chỉnh, tấm có chiều rộng nhỏ hơn 620mm có thể đóng một hàng gạch nóng, tiết kiệm năng lượng;

Khuôn mẫu:

(1) Chiều dài khuôn là 610mm, chiều rộng là 730mm, lò trên và dưới được làm nóng theo ba phần, và chiều cao khuôn lên đến 120mm;

(2) Cả molds trên và dưới sử dụng động cơ servo công suất cao để đảm bảo rằng máy có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ;

(3) Van nước: Khuôn chỉ có thể được tưới dưới trạng thái tự động để ngăn sự ngưng tụ của mốc trong quá trình tắt máy và gỡ lỗi;

4) Trí nhớ cao của khuôn đúc: Gọi mốc là dữ liệu cao và thấp lưu trong lần sản xuất đầu tiên, không cần điều chỉnh mốc, có thể được nạp trực tiếp vào sản xuất khuôn, nâng cao hiệu quả sản xuất;

Cắt đi.

1) Kích thước cắt 63030mm, khuôn cắt được trang bị hệ thống điều khiển điện tử bằng dao nhiệt;

(2) Giảm bảo quản dữ liệu vị trí của công cụ chết: Điều chỉnh độ sâu của công cụ chết kỹ thuật số, điều chỉnh công cụ chính xác hơn, không làm hỏng công cụ, có thể lưu dữ liệu Die Position, sản xuất thứ hai, trực tiếp gọi dữ liệu mô-đun công cụ sản xuất đầu tiên, có thể trực tiếp cài đặt công cụ sản xuất chết, giảm chất thải của sản phẩm điều chỉnh, cải thiện hiệu quả sản xuất;

(3) Die trên và dưới sử dụng servo công suất cao để đảm bảo việc cắt có tác dụng mạnh, và việc cắt các vật liệu dày khác nhau thì dễ dàng đối phó;

Hệ thống Robot

1) Bộ điều khiển được xếp chồng lên và xuống với servo mô-men xoắn công suất cao để đảm bảo máy có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ;

(2) Thao tác trên: chồng xếp trên và dưới, chồng xếp lấy trong khuôn (tuỳ biến), chồng lấy mẫu (tuỳ biến);

(3) Chế độ phóng điện: ra ngoài hoặc ra ngoài thẳng (cần xác định) sử dụng kép, để máy có thể thích ứng với tất cả các loại vị trí;

Tiếp nhận hệ thống

1) Hệ thống nhận sử dụng mô-men xoắn, điều chỉnh đơn giản, cuộn dây mạnh, và điều khiển động cơ tần số biến đổi truyền thống dễ dàng đốt động cơ;

Hệ thống truyền tải đường sắt

(1) Servo vẽ sử dụng servo công suất cao để đảm bảo rằng máy có thể dễ dàng kéo độ dày 2.0mm của tấm;

(2) Chức năng thay đổi đường sắt tự động: chỉ cần nhập dữ liệu chiều rộng của khuôn, chùm tự động điều chỉnh chiều rộng, dữ liệu chiều rộng chùm có thể được lưu, sản xuất sau đó, dữ liệu chùm được gọi trực tiếp, và hiệu quả của máy truyền được cải thiện;

3) Việc sử dụng bộ cắt và trục có độ chính xác cao làm trục dẫn động, vẽ chính xác;

(4) Chain Rail thông qua một dầm bị ôxi hóa cứng với hạt dẫn, và độ cứng đạt 85 ° để đảm bảo độ bền của dầm;

(5) Chuỗi thông qua chuỗi Hạt hướng dẫn Đông Hoa nhập khẩu, không có cạnh bùng nổ, cứng và cứng, ổn định và kháng ướt;

Hệ thống làm mát

(1) 10P máy bơm áp suất cao làm lạnh, làm mát tốt hơn, hàng hóa nhanh hơn;

Hệ thống chân không

(2) Việc sử dụng bơm chân không 200m ³ / H, thùng chân không sử dụng thiết kế xe tăng lớn, để đáp ứng việc đưa ra chân không tức thì, chất lượng đúc khuôn sản phẩm là tốt hơn;

Hệ thống bôi trơn

(1) Bơm bôi trơn trạm: Với bơm bôi trơn áp suất cao, 00 # Dầu nhờn có thể dễ dàng bôi trơn vào mỗi khớp của trạm để ngăn chặn sự cố trạm;

(2) Hệ thống bôi trơn chuỗi: Dầu chuỗi nhiệt độ cao 300 độ được sử dụng, và đường sắt chuỗi dẫn được bôi trơn cùng một lúc để giảm hao mòn;