Các thành phần thiết bị chính của hệ thống sản xuất enzyme trái cây và rau quả bao gồm: hệ thống chọn lọc, hệ thống làm sạch, hệ thống nghiền và ép, hệ thống lên men (lên men nhiệt độ ổn định, lên men nhiệt độ phòng), hệ thống trưởng thành, hệ thống nước nóng, hệ thống lọc, hệ thống pha trộn, hệ thống chiết rót, hệ thống đóng gói, dây chuyền băng chuyền, thiết bị dán nhãn, hệ thống điều khiển điện, v.v.;

Trái cây, rau, nấm, thuốc và các loại thảo mộc ăn được đều có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô cho quá trình lên men enzyme vi sinh.

Các đặc điểm của quá trình sản xuất enzyme vi sinh là: Để ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn linh tinh hoặc sản xuất rượu, giấm lúa ủ, isomaltose, sucrose và đường nâu có thể được thêm vào; Chu kỳ lên men tương đối dài, thường dao động từ vài tháng đến 2 năm. Cũng có những phương pháp sử dụng quá trình lên men thứ cấp, bao gồm làm chín sau để thu được các sản phẩm enzyme vệ sinh. Những sản phẩm này có dạng chất lỏng, bột, bột hoặc các hình dạng rắn.

Quy trình sản xuất: Lựa chọn vật liệu – > Làm sạch – > Juicing – > Lọc – > Lên trời – > Dung dịch – > Lấp đầy – > Đóng gói – > Thanh toán từ kho

Quá trình sản xuất: các enzym trái cây được lên men bằng các kỹ thuật truyền thống, và quá trình lên men được chia thành ba giai đoạn: lên men men, vi khuẩn axit axetic lên men, và vi khuẩn axit lactic lên men.

Giai đoạn 1: Quá trình lên men của men — trong quá trình lên men của men, các phân tử lớn được chia thành các phân tử nhỏ, và tinh bột được chia thành carbon dioxide và rượu, còn được gọi là đường hóa.

Giai đoạn 2: Quá trình lên men Acetobacter – Giai đoạn lên men Acetobacter phá vỡ rượu, còn được gọi là acetyl hóa.

Ba giai đoạn: Vi khuẩn axit Lactic lên men – trong giai đoạn lên men vi khuẩn axit Lactic, axit Lactic tạo ra probiotic dưới tác dụng của quá trình lên men ngược, còn được gọi là sự trưởng thành.

Một loại enzyme ăn quả:

Enzyme trái cây đề cập đến các sản phẩm được tạo ra bằng cách lên men trái cây. Do thực tế là các enzyme còn được gọi là enzyme trong quá khứ, các doanh nghiệp gọi enzyme trái cây là enzyme trong quả và tuyên bố rằng các enzyme trái cây ăn vào có thể có ảnh hưởng trong cơ thể con người. Đây là khoa học giả lập.

Ngay cả khi các enzyme trên trái cây là những enzyme thật sự có trong quả, chúng không thể hoạt động trong cơ thể con người. Trên thực tế, các enzym miệng bị phân hủy thành các phân tử nhỏ trong đường tiêu hóa và không thể hoạt động hiệu quả; Và các enzyme thực vật có thể không nhất thiết làm xúc tác cho phản ứng của con người; Quan trọng hơn, bản thân con người có một cơ chế hoàn chỉnh để kiểm soát việc sản xuất và phân hủy enzyme, và sử dụng phương pháp này để kiểm soát tất cả các hoạt động trong cuộc sống. Các enzyme bổ sung dường như không cần thiết và mù.

II Classification of Common Fruit and Vegetables enzymes (bằng tiếng Anh) :

Các chất bổ sung Enzyme có sẵn trên thị trường có thể được chia thành hai loại: một Enzyme và Enzyme hợp chất. Việc bổ sung một loại enzyme được chiết xuất trực tiếp và chỉ được thực hiện từ một thành phần, như enzyme dứa và papaya. Về cơ bản, các enzyme phức tạp được tạo ra bằng cách trộn hai hoặc nhiều thành phần, thường được chia tiếp thành các thành phần chính và thứ cấp.

III Phương pháp lên men (ăn được) rau, trái cây thông thường như sau:

Chuẩn bị mật ong, trái cây và rau quả với tỷ lệ 1:3:10. (Ví dụ, bất kể khối lượng của container, 1 pound mật ong chứa 3 pound trái cây và rau và 10 pound nước) cắt trái cây và rau thành những miếng nhỏ.

Cho 3 vào lọ. Trái cây và rau quả không cần phải bóc vỏ, chỉ cần giặt giũ. Tổng khối lượng của ba không vượt quá 80% khối lượng container.

Hãy đóng kín vật chứa và đặt vào nơi mát mẻ, đảm bảo phải đóng kín đúng cách. Sau đó, nếu bạn thấy bất kỳ vết lõm nào trong hộp, hãy mở lỗ thông hơi để cho khí lưu thông. Để lại ít nhất 3 tháng, càng lâu càng tốt, ít nhất là 3 tháng.

Khi đổ ra, sử dụng bộ lọc để lọc ra các mảnh vụn, và các enzym còn lại có thể Be consumed.

4 Thiết bị dây chuyền sản xuất enzyme trái cây:

Điều trị trước khi lên men: Điều trị trước bao gồm việc sắp xếp trái cây, ép, ép, làm rõ nước ép, cải thiện nước ép, v.v. Nghiền nát và loại bỏ thân cây: nghiền nát đòi hỏi mỗi hạt phải bị phá vỡ, nhưng hạt và thân không thể bị nghiền nát, nếu không, các este dầu, glycosides, và một số chất trong hạt và thân sẽ làm tăng sự cay đắng của enzyme. Ngay lập tức tách bột trái cây bị nghiền ra khỏi thân để ngăn sự hòa tan các chất ăn cỏ và đắng từ thân. Có đập vỡ cuộn đôi, đập vỡ hình trống, đập ly tâm, đập búa, vv.

Tách nước ép bọt: Nước ép chảy ra mà không có áp lực sau khi ép được gọi là nước ép tự chảy, và nước ép chảy ra sau khi áp lực được gọi là nước ép. Chất lượng nước ép chảy của bản thân là tốt, và nên lên men riêng biệt để tạo ra enzyme chất lượng cao. Việc vắt ép được thực hiện qua hai giai đoạn, từ từ tăng áp lực mỗi lần để trích càng nhiều nước quả càng tốt. Nếu chất lượng kém, nó nên được lên men riêng biệt hoặc kết hợp với nước ép tự chảy. Thả cặn ra và nhấn lần thứ hai. Nước ép có mùi mạnh và chất lượng thấp, và thiết bị thường là một máy ép vít liên tục.

Làm rõ nước quả: Một số chất không hòa tan trong nước ép có thể có tác dụng phụ trong quá trình lên men, gây ra hương vị hỗn hợp cho các enzym. Hơn nữa, enzim keo làm từ nước ép được làm rõ có độ ổn định cao, không nhạy với oxy, có màu nhạt, hàm lượng sắt thấp, mùi thơm ổn định và hương vị tươi mát. Phương pháp làm rõ có thể đề cập đến việc làm rõ nước quả ép.

Năm quá trình tạo ra các enzym từ trái cây và nước rau:

Chuẩn bị biến đổi lên men:

Chọn lọc các chủng vi khuẩn xuất sắc thông qua các phương pháp canh tác sinh học để cung cấp nguyên liệu thô cho việc chuyển đổi chất lên men;

Dây chuyền sản xuất đồ uống lên men trái cây và rau quả:

1) Chuẩn bị nguyên liệu lên men qua bình hấp và bình nấu ăn và bình nguyên liệu;

2) Nguyên liệu chính để lên men bao gồm cám, mạch nha, hoa bia, mật ong núi, v. V.;

(3) Xây dựng xe tăng lên men: Xe tăng lên men là một thiết bị kiểm soát nhiệt độ được bao bọc hoàn toàn được trang bị cửa hút khí, cổng lấy mẫu, cảng giảm áp suất, v.v. Nội thất đã được đánh bóng để đáp ứng sự phát triển của các cộng đồng vi khuẩn và tổng hợp các sản phẩm;

(4) Phương pháp lên men đối với dây chuyền sản xuất đồ uống lên men trái cây và rau: Trước khi cho ăn, bể lên men phải được khử trùng hoàn toàn để đảm bảo rằng bể và đường ống là vô trùng. Kiểm tra xem các cửa có đóng không và thiết bị đóng kín còn nguyên vẹn không

Khi nhiệt độ của chất lỏng đạt 28 ℃, trao đổi nhiệt bắt đầu và khuấy dừng lại. Vào đầu 4 giờ, mở van xả khí và khuấy trong 10 phút mỗi giờ để tạo điều kiện cho sự phát triển của vi sinh vật.

(6) Hãy để mặt trời đứng lên và lên men trong môi trường đóng kín. Thường xuyên quan sát sự lên men của chất lỏng và duy trì nhiệt độ lên men giữa 29 — 30 ℃. Khi áp suất tăng lên 1, 5 — 2 kg/cm2, quá trình lên men hoàn tất.

Trong quá trình khử trùng và làm nguội dây chuyền sản xuất nước giải khát lên men trái cây và rau quả:

Sau khi quá trình lên men được chấm dứt, ngay lập tức mở cổng hơi nước để sưởi ấm và bắt đầu máy trộn đồng thời. Khi nhiệt độ tăng lên đến 60 ℃, thực hiện trao đổi nhiệt chậm để duy trì nhiệt độ lỏng ở 60 — 65 ℃ trong 30 phút, sau đó lạnh ngay lập tức. Sau khi nhiệt độ lỏng giảm xuống nhiệt độ phòng, sử dụng chênh lệch áp suất bể để đặt chất lỏng lên men vào bể làm mát và làm sáng. Việc tiệt trùng trong bể được hoàn thành. Trước khi đưa vào bể làm mát, đảm bảo điều kiện vô trùng.

Lọc thức ăn, lưu trữ tạm thời và đổ nước uống lên men từ trái cây và nước ép rau:

Nước dùng lên men đã được lên men theo các giai đoạn theo nguyên tắc thanh toán trước và sau đó là độ đục. Sau đó, trái cây và nước ép thực vật được lưu trữ trong một bồn chứa tạm thời trong 24 giờ thông qua các bộ lọc trái đất và bộ lọc que cát vô trùng trước khi được lấp đầy, dán nhãn, đóng gói và vận chuyển.

VI Trái cây, nước ép thực vật Làm đầy thiết bị dây chuyền sản xuất bao bì:

Enzyme ba trong một máy điền kết hợp các chức năng của xả, điền và niêm phong trên một cơ thể, đạt được tự động hóa trong suốt quá trình. Nó thích hợp để làm đổ nước ép, nước trà trái cây, nước khoáng, nước tinh khiết và đồ uống không ga khác trong chai polyester chống nhiệt độ cao. Máy được làm bằng vật liệu SUS304 chất lượng cao, và các thành phần chính được gia công bởi các công cụ máy CNC. Toàn bộ máy sử dụng phát hiện quang điện tiên tiến để kiểm tra tình trạng hoạt động của từng thành phần. Nó có mức độ tự động hóa cao và một màn hình hiển thị giao diện con người – máy đơn giản không lấp đầy chai và không giao hàng CAP

Chai được cung cấp với một thiết bị giao hàng không khí và một phương pháp nút cổ chai thẻ treo, cho phép tải chai nhanh mà không gây biến dạng của chai.

Miệng chai được rửa bằng kỹ thuật cổ chai tiên tiến để tránh tiếp xúc với miệng loãng, làm cho nó hợp vệ sinh hơn. Tất cả việc vận chuyển chai sử dụng công nghệ nút cổ chai, và thay đổi hình dạng chai không yêu cầu điều chỉnh chiều cao, chỉ thay đổi tấm bảo vệ liên quan đến đường kính chai.

Việc nhận lấy nhân công nghệ nâng van và van điền thông qua một nguyên tắc điền áp suất vi mô mới để định lượng chính xác.

Nắp vít thông qua việc bắt và xoay công nghệ nắp vít được giới thiệu từ Pháp, và thiết bị phân loại NẮP được cài đặt ở vị trí thấp và được cho ăn theo chiều ngang.

Cả host PLC và bộ chuyển đổi tần số đều có thương hiệu, chẳng hạn như Mitsubishi và Omron từ Nhật Bản.

Ba chiếc trong một máy tích hợp flushing, filling, and niêm phong, and is developed based on advanced foreign technology according to the filling process requirements of tea, juice, and other beverages. The filling temperature is generally around 82-85 degrees Celsius for liquids.