Trong quá trình sản xuất dây chuyền sản xuất gạo vàng tổng hợp dinh dưỡng sẵn có, vitamin, khoáng chất, protein và các thành phần tăng cường dinh dưỡng khác có thể được thêm vào theo công thức và yêu cầu cụ thể của sản phẩm để nâng cao giá trị dinh dưỡng của gạo. Những thành phần bổ sung này giúp sản xuất các sản phẩm gạo giàu dinh dưỡng đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về chế độ ăn uống lành mạnh. Các nhà sản xuất thường xác định các thành phần và công thức cụ thể dựa trên nhu cầu thị trường và sở thích thị hiếu của người tiêu dùng.

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất gạo tổng hợp dinh dưỡng nhân tạo

Công nghệ gạo nhân tạo (mô phỏng thực phẩm) là một bước đột phá trong tái sản xuất ngũ cốc dựa trên nguyên tắc đùn. Kỹ thuật này có tính năng thêm các chất dinh dưỡng khác nhau mà cơ thể cần vào thực phẩm, sấy khô đến mức độ ẩm mong muốn và đun sôi trong nước trong 5-8 phút trước khi ăn. Công nghệ sản xuất gạo ép đùn có thể cải thiện vi chất dinh dưỡng trong gạo được đông cứng mà không bị mất. Sản phẩm này dễ ăn, dễ tiêu hóa hấp thụ, rất được người tiêu dùng hoan nghênh.

Quá trình sản xuất gạo nhân tạo:

Quy trình sản xuất gạo hợp chất dinh dưỡng: Chuẩn bị nguyên liệu → trộn bột → Chuyển đổi → Ép → Sàng lọc → Băng tải → Làm khô → làm mát → đóng gói

Cấu hình thiết bị:

Máy trộn → Máy cho ăn → Máy đùn → Màn hình rung → Máy thổi khí → Lò nung nhiều lớp → Băng tải → Máy đóng gói

Quá trình thành phần:

Hỗn hợp bột: mì gạo được trộn với một số phụ gia một mình hoặc một phần, và một lượng nước nhất định được thêm vào để trộn đều đặn.

Máy cho ăn: sử dụng một động cơ làm nguồn năng lượng để truyền tải xoắn ốc, các nguyên liệu hỗn hợp được vận chuyển đến ống dẫn ăn của máy đùn, đảm bảo cho ăn thuận tiện và nhanh.

Máy ép: Với một tủ điều khiển chuyên dụng, nó có thể ép hạt gạo dưới môi trường áp suất cao, điều chỉnh quá trình và thay thế khuôn để tạo ra các hạt gạo với hình dạng khác nhau.

Màn hình rung: các hạt đùn có chứa một số nhiệt độ và độ nhớt, được lan truyền qua màn hình rung để tránh bị dính với nhau.

Fan: Chuyển sản phẩm đến lò và chiều cao của thang máy được xác định theo lò.

Lò đa lớp: Lò chủ yếu là lò điện, với nhiệt độ điều chỉnh từ 0-200 độ qua tủ điều khiển. Nội thất được làm bằng thép không gỉ hai lớp lưới, và thời gian nướng có thể được điều chỉnh theo tốc độ để giảm độ ẩm hạt và tăng thời hạn sử dụng;

Băng tải làm mát: Các hạt khô chứa một nhiệt độ nhất định, được làm mát đến nhiệt độ phòng để đảm bảo chất lượng bao bì.