Dây chuyền sản xuất giấm táo đề cập đến một đồ uống được làm bằng cách lên men nước ép táo thành giấm và sau đó trộn nó với nguyên liệu thô như nước ép táo. Đó không phải là gia vị trong nhà bếp. Trộn giấm táo với nước ép táo tạo ra một hương vị chua và ngọt ngào, với một chút ngọt ngào và chua. Nó không chỉ hòa tan hương vị giấm thô của giấm, mà còn thêm mùi hương ngọt ngào của nước ép trái cây, làm cho nó rất tươi mới để uống.

Dây chuyền sản xuất giấm táo hoàn toàn tự động
Thích hợp cho chế biến trái cây như táo, nho, cam, quả bay, đào, v.v., nó có thể sản xuất các loại đồ uống rượu vang trái cây khác nhau và đồ uống giấm trái cây. Dây chuyền sản xuất chủ yếu bao gồm thiết bị chế biến trước nước ép, bể hạt giống, bể lên men rượu, bể lão hóa, máy khử trùng, bộ lọc, bể lên men giấm trái cây, máy làm đầy và các thiết bị khác. Khái niệm thiết kế của dây chuyền sản xuất này tiên tiến và mức độ tự động hóa cao; Thiết bị chính được làm bằng vật liệu thép không gỉ, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu vệ sinh của chế biến thực phẩm.
Công suất xử lý dao động từ 3 tấn / ngày đến 5000 tấn / ngày * Nó có thể xử lý các loại trái cây khác nhau như táo, nho, quả bướu, cam, sâu, dâu tây, v.v. * Có thể sản xuất rượu lên men, rượu cất, rượu vang lửa và các loại đồ uống giấm trái cây khác nhau
Quá trình dòng chảy của thiết bị sản xuất giấm táo:
Quá trình lên men ở trạng thái rắn:
Nguyên liệu thô trái cây → Loại bỏ các bộ phận thối → Làm sạch → nghiền → Thêm một lượng nhỏ vỏ và nấm men → trạng thái rắn lên men rượu → Thêm bột, vỏ gạo và vi khuẩn axit axetic → Quá trình lên men axetic trạng thái rắn → Quá trình tẩy rửa → Khử trùng → Quá trình hóa học → Quá trình lão hóa → Quá trình hoàn thành sản phẩm
Quy trình phương pháp lên men hoàn toàn ở dạng lỏng:
Nguyên liệu trái cây → Loại bỏ các bộ phận thối → Làm sạch → nghiền và ép trái cây (loại bỏ dư lượng trái cây) → Nước trái cây thô → Nấm men tiêm → Quá trình lên men rượu lỏng → Thêm vi khuẩn axit axetic → Quá trình lên men axetic lỏng → Lọc → Khử trùng → Quá trình hóa học → Quá trình thành phẩm
Dòng chảy quá trình của phương pháp lên men tiền chất và sau chất rắn:
Nguyên liệu trái cây → Loại bỏ các bộ phận thối → Làm sạch → nghiền và ép trái cây (loại bỏ dư lượng trái cây) → Nước trái cây thô → Nấm men tiêm → Quá trình lên men rượu lỏng → Thêm bran, vỏ gạo và vi khuẩn axit axetic → Quá trình lên men axetic trạng thái rắn → giấm rót → sản phẩm hoàn thành
Các bước chi tiết để sản xuất giấm rượu táo
(1) Lên men: Ngày nay, men rượu vang thường được sử dụng, có thể được tiêm trực tiếp vào nước quả với liều lượng 150 miligram trên mỗi kg. Sau khi lên men, chiết xuất rượu và để nó ngồi trong hơn một tháng để thúc đẩy làm rõ và cải thiện chất lượng axit hóa. Phương pháp xử lý truyền thống không còn làm rõ sau khi lên men, nhưng khi làm giấm rượu táo cider hoàn toàn từ nước táo ép, tách và lọc mịn là cần thiết để có được một sản phẩm đã được làm rõ.
(2) Axit hóa: Phương pháp axit hóa thường được sử dụng hiện nay là phương pháp tiếp khí hóa sâu văn hóa liên tục. Sử dụng một máy tạo axit loại Fring, một phần giấm rượu táo có thể được thải ra định kỳ từ đỉnh của bồn lên men trong quá trình hoạt động, trong khi nguyên liệu mới được thêm vào từ dưới lên.
Quá trình lão hóa: Sau khi axit hóa, sản phẩm được bơm vào các thùng gỗ hoặc thùng thép không gỉ để lão hóa. Lão hóa có thể làm tăng hương thơm và tăng độ sáng, giảm độ đục sau khi đóng chai. Trong quá khứ, thời gian lão hóa thường khoảng một năm. Khi nhu cầu giấm rượu táo tăng lên, việc sản xuất tiếp tục tăng. Nếu dung lượng lưu trữ quá lớn, chi phí sẽ tăng lên. Do đó, hiện nay nó thường có tuổi từ 1-2 tháng.
(4) Làm rõ và làm đầy: Giấm cider đầy đủ tuổi được lọc và pha loãng với nước với nồng độ thích hợp (thường là 5% để bán lẻ), sau đó khử trùng bằng chất trao đổi nhiệt tấm ở nhiệt độ khoảng 65-85 ℃. Sau khi khử trùng, nó có thể được làm nóng trong chai thủy tinh hoặc làm mát và được đặt trong chai nhựa. Hàm lượng Acetobacter trong giấm rượu táo lên men cao, và triệt sản ở nhiệt độ cao được sử dụng. Để tránh độ đục sau khi đóng chai, có thể sử dụng than hoạt tính hoặc gelatin và diatoms để làm sạch trước khi lọc và pha loãng thô.

Giới thiệu về Thiết bị dây chuyền sản xuất điền
Thiết bị sản xuất chai vật nuôi bao gồm một bộ dây chuyền sản xuất làm đầy và đóng gói, bao gồm hệ thống xử lý nước, hệ thống pha trộn trái cây, máy thổi chai tự động, máy băng tải gió, máy khử trùng nhiệt độ cực cao, máy capping và sterilization, được đóng và làm đầy 3 trong một máy, máy khử trùng rót chai, máy làm mát chai, máy ghi nhãn, máy mã hoá. Máy ép hộp, máy quấn, hệ thống truyền tải chai rắn, hệ thống chuyển tải hộp, hệ thống điều khiển điện, v.v. Thiết bị tùy chọn: Máy phân loại chai tự động hoặc hệ thống phân loại chai bằng tay, máy giặt chai tự động hoàn toàn/bán tự động, máy dỡ chai hoàn toàn tự động, kho chai, ghi nhãn máy, máy đóng gói carton, vv. Công suất sản xuất: Công ty chúng tôi đã hình thành một loạt các dòng sản phẩm hoàn chỉnh, với công suất cung cấp từ 2000 chai/giờ đến 36000 chai/giờ (được tính dựa trên 500ML chai PET).
Thành phần của thiết bị đóng gói đóng hộp bao gồm một bộ dây chuyền sản xuất đầy đủ chất đầy và đóng gói, bao gồm hệ thống xử lý nước, hệ thống pha trộn trái cây, hoàn toàn tự động có thể dỡ bỏ máy, máy xả và niêm phong, máy khử trùng lạnh, bồn chứa, máy in phun, máy phát hiện chất lỏng, máy thu nhỏ máy đóng gói phim, hệ thống vận chuyển điện tử, v.v. Thiết bị tuỳ chọn: máy đóng gói các tông, vân vân. Công suất sản xuất: Công ty chúng tôi đã hình thành một loạt các dòng sản phẩm hoàn chỉnh, với công suất cung cấp từ 1000 lon/giờ đến 30000 lon/giờ (tính trên 355ml lon)
Máy này là một thế hệ mới của máy lấp đầy và niêm phong tích hợp được thiết kế và sản xuất bởi công ty của chúng tôi dựa trên tình hình thực tế của các nhà máy sản xuất đồ hộp và đồ uống trong nước, và đề cập đến các sản phẩm lấp đầy và niêm phong Thụy Sĩ tiên tiến cùng loại. Áp dụng điều khiển khí nén mà không tiếp xúc với cơ thể có thể tự động hạ nắp xuống; Công suất sản xuất được kiểm soát bởi quy định tốc độ biến tần; Điền thông tin công nghệ kiểm soát mức độ chất lỏng bằng nhau; Để cải thiện mức chân không bên trong xe tăng, một thiết bị bơm hơi nước có thể được cấu hình theo yêu cầu của khách hàng; Để đảm bảo hỗ trợ kỹ thuật hạn chế cho khách hàng, một hệ thống giám sát từ xa có thể được trang bị. Thiết bị này là một thiết bị lý tưởng cho các nhà máy đồ hộp và nhà máy đồ uống.
Thiết bị đóng gói chai thủy tinh bao gồm một bộ dây chuyền sản xuất làm đầy và đóng gói, bao gồm hệ thống xử lý nước, hệ thống pha trộn, máy rửa chai, máy làm nóng chai, máy khử nhiệt nhiệt độ cực cao, máy capping, máy làm sạch và capping, máy khử trùng rót chai, máy ghi nhãn, máy ghi mã, máy đóng gói, máy đóng gói, máy ép hộp, máy quấn. Hệ thống truyền tải chai rắn, hệ thống truyền tải hộp, hệ thống điều khiển điện, v.v. Thiết bị tùy chọn: Nếu nó là một chai mới, việc dỡ bỏ và xếp chồng chai hoàn toàn tự động có thể được chọn. Công suất sản xuất: Công ty chúng tôi đã hình thành một loạt các dòng sản phẩm hoàn chỉnh, với công suất cung cấp từ 2000 chai/giờ đến 36000 chai/giờ (được tính dựa trên chai thủy tinh 250ML)
Các tính năng chính của thiết bị sản xuất nước giấm rượu táo:
1) Máy có cấu trúc nhỏ gọn, hệ thống điều khiển hoàn toàn, dễ vận hành, và mức độ tự động hóa cao;
(2) Thay đổi hình dạng chai chỉ yêu cầu thay thế bánh xe sao và tấm hướng dẫn hình cung của phần mũ;
(3) Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ, không có góc chết trong quy trình và dễ làm sạch;
4) Sử dụng van làm đầy tốc độ cao, mức chất lỏng là chính xác và không mất chất lỏng, đảm bảo yêu cầu của quá trình điền;
(5) Đầu niêm phong sử dụng một thiết bị mô-men xoắn liên tục từ tính để đảm bảo chất lượng niêm phong và sẽ không làm hỏng nắp chai;
(6) Áp dụng một hệ thống NẮP hiệu quả với các thiết bị tự kiểm soát và bảo vệ hoàn toàn;
(7) Được trang bị các thiết bị bảo vệ quá tải toàn diện, nó có thể bảo vệ an toàn thiết bị và người vận hành;
(8) Hệ thống điều khiển có các chức năng như điều khiển tốc độ sản xuất, thiếu phát hiện nắp, dừng chai tự động, và đếm đầu ra;
(9) Các thành phần điện chính được làm từ Mitsubishi Mitsubishi, SCHNEIDER và các sản phẩm khác của Nhật Bản, và các thành phần khí nén được làm từ các sản phẩm AirTAC của Đài Loan;
(10) Toàn bộ hoạt động của máy thông qua điều khiển màn hình cảm ứng nâng cao, có thể đạt được các hoạt động đối thoại của con người – máy.
