Dây chuyền sản xuất giấy đóng gói gói có thể xử lý giấy kraft, giấy da gà, giấy túi giấy, giấy giấy giấy, giấy cellophane, giấy nhựa đường, giấy chống ẩm, giấy gói bột súng, giấy gói trung lập, giấy trong suốt, giấy chống gỉ, giấy chống mỡ, giấy gói thực phẩm, giấy sáp, giấy túi trà, giấy súng đèn đỏ, giấy nhôm chân không, giấy tổng hợp, v.v.

Dây chuyền sản xuất giấy đóng gói tự động
Một thuật ngữ chung cho một loại giấy được sử dụng cho mục đích đóng gói. Nó có thể được chia thành giấy bao bì thông thường, giấy bao bì chuyên dụng, giấy nhãn hiệu, giấy bao bì chống dầu và giấy bao bì chống ẩm. Thông thường có sức mạnh và độ bền cao. Các loại giấy đóng gói khác nhau có đặc tính và sử dụng khác nhau. Ví dụ, giấy đóng gói trái cây chuyên dụng là mỏng và mềm mại. Giấy bảo vệ nhạy cảm ánh sáng là mờ. Giấy đóng gói chống dầu (chẳng hạn như giấy giấy rau) có khả năng ngăn chặn sự thâm nhập của dầu. Giấy đóng gói chống ẩm (chẳng hạn như giấy nhựa đường, giấy dầu, giấy lá nhôm, v.v.) có khả năng chống ẩm. Giấy nhãn hiệu được sử dụng để đóng gói sau khi in.
Giải thích chi tiết về quy trình làm giấy đóng gói
1、 Pulp preparation
- Lựa chọn nguyên liệu thô
- Việc chuẩn bị bột giấy đóng gói chủ yếu sử dụng giấy thải, gỗ, cỏ và các thực vật khác làm nguyên liệu thô. Giấy thải là một nguyên liệu thô quan trọng để làm giấy đóng gói, có thể được chia thành giấy tái chế và tông thải. Chọn giấy chất thải chất lượng cao và không gây ô nhiễm làm nguyên liệu thô.
- Quá trình làm bột giấy
- Quá trình làm bột giấy chủ yếu liên quan đến việc thêm nước vào nguyên liệu thô và phân hủy chúng thành cellulose có kích thước hạt nhất định thông qua xử lý cơ học hoặc hóa học, tạo thành bột giấy. Thiết bị bột có thể được chia thành hai loại: bột cơ khí và bột hóa học. Bột cơ học tương đối đơn giản và thích hợp cho các nguyên liệu thô có hàm lượng cellulose dài hơn, chẳng hạn như gỗ và cỏ. Bột hóa học phù hợp cho giấy thải có hàm lượng cellulose ngắn hơn.
2、 Quá trình làm giấy
Quá trình làm giấy chủ yếu bao gồm các hoạt động như hình thành bột giấy, sấy giấy ướt, lớp lịch và làm mịn, phủ và ép.
Hình thành bùn: Lấy bột giấy chuẩn bị đều trên lưới hình thành, và sử dụng các phương pháp như lắc, ép, v.v. để sắp xếp đồng đều bột giấy trên lưới hình thành để hình thành một xương giấy.
Sấy giấy ướt: Sau khi nhiều máy ép, khung giấy được gửi đến phần sấy để sấy, nén và các hoạt động khác để dần dần tăng độ nhỏ gọn của giấy, đạt được độ khô và độ bền mong muốn.
Lịch mịn: Giấy đóng gói khô được lịch bằng một máy lịch để làm cho bề mặt mịn và cải thiện chất lượng ngoại hình.
Sơn keo và ép: Một số giấy bao bì cần được xử lý bằng sơn keo và ép để thay đổi tính chất bề mặt của chúng và tăng tính năng chống nước, chống ẩm và các đặc điểm khác.
3、 Xử lý và xử lý
- Xử lý cắt
- Cắt giấy hoàn thành theo thông số kỹ thuật được chỉ định, thường bằng cách làm phẳng nó và sử dụng dao cắt để cắt nó đến chiều rộng và chiều dài mong muốn.
- Xử lý in ấn
- Xử lý in là quá trình in giấy đóng gói thành các mô hình khác nhau, làm đẹp đóng gói và nâng cao hình ảnh thương hiệu.
- Điều trị tăng cường
- Để tăng cường độ bền và độ bền của giấy đóng gói, các phương pháp điều trị gia cố như lớp phủ keo và lớp phủ phim thường được yêu cầu.
4、 Sản xuất thân thiện với môi trường
Trong quá trình sản xuất giấy đóng gói, cần chú ý đến sản xuất thân thiện với môi trường để giảm ô nhiễm môi trường. Điều này có thể đạt được bằng cách lựa chọn nguyên liệu thô tái tạo, tối ưu hóa dòng chảy quy trình và tăng cường xử lý chất thải. Đồng thời, cần chú ý đến kỹ năng hoạt động và điều chỉnh thiết bị để giảm ô nhiễm môi trường và lãng phí tài nguyên.

Dây chuyền giấy Fluting
Giấy lớp: Một giấy Fluting
Trọng lượng cơ bản: 60-150 GSM
Chiều rộng giấy ròng: 4600-6600 mm
Công suất hàng năm: 50.000 tấn-400.000 tấn
Tốc độ hoạt động: 1200 m / phút
Tốc độ thiết kế: 1400 m / phút
Dòng Kraft & Testliner
Lớp giấy: Kraft & Testliner
Trọng lượng cơ bản: 120-280 GSM
Chiều rộng giấy ròng: 4600-6600 mm
Công suất hàng năm: 50.000 tấn-500.000 tấn
Tốc độ hoạt động: 1200 m / phút
Tốc độ thiết kế: 1400 m / phút


Máy Ban Duplex
Lớp: Bảng kép
Trọng lượng cơ bản: 150-400 GSM
Chiều rộng giấy ròng: 3400-6600 mm
Công suất hàng năm: 50.000 tấn-600.000 tấn
Tốc độ hoạt động: 1000 m / phút
Tốc độ thiết kế: 1200 m / phút
