Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ tự động, đầu ra của động cơ thông qua một vành đai và một thiết bị giảm, và bánh răng điều khiển đĩa hạt, do đó thúc đẩy sự quay của nguyên liệu phân bón. Dưới tác động của lực trung tính và ly tâm được tạo ra trong quá trình quay, các hạt nhỏ lăn xuống cạnh của bánh lái và liên tục bám vào bột, dần dần tăng kích thước. Đồng thời, do lực ma sát của thân đĩa của granulator đĩa, các hạt cuộn lên trên với đĩa. Khi chúng đạt đến vị trí của đĩa scraper, các nguyên liệu phân bón chưa hình thành vượt qua khoảng cách giữa đĩa scraper và đáy đĩa, trong khi hầu hết các hạt trượt xuống dọc theo đĩa scraper và dính lại trong quá trình lăn ở cạnh của đĩa. Sau nhiều chu kỳ, các hạt phát triển từ lớn đến nhỏ, đạt đến độ mạnh của sản phẩm hoàn thành, và tràn từ cạnh của đĩa.

Dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ tự động
Năng lực xử lý: 1-100T/h
Phạm vi ứng dụng: Đa dạng dư lượng thực vật (cây trồng, cỏ dại, lá, than bùn, rác và các chất thải khác, vv) làm nguyên liệu thô chính, trộn với phân người và động vật, phân bón hữu cơ phân hủy và phân hủy.
Ưu điểm kỹ thuật của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ tự động
Nó có hiệu ứng phân cực tốt và có thể điều khiển dung dịch phun lên các hạt mịn, dẫn đến tốc độ ném bóng cao và ít sản xuất các hạt lớn hơn. Tất cả các hoạt động đều trực quan, cho phép phát hiện nhanh các điều kiện hoạt động trong quá trình, điều chỉnh kịp thời và linh hoạt hơn trong sản xuất các sản phẩm khác nhau với phạm vi kiểm soát lực.
Đĩa hạt có cấu trúc cung tròn tích hợp, với tỷ lệ thành công trên 93%.
Các dây chuyền giảm và động cơ được điều khiển bởi dây đai linh hoạt đảm bảo khởi động trơn tru, giảm lực tác động và cải thiện thời gian phục vụ thiết bị.
Đáy đĩa hạt được gia cố bằng nhiều tấm thép tỏa ra, chắc chắn, bền và bị biến dạng.
Thiết kế cơ sở dày và chắc chắn, không cần có bu-lông neo để sửa chữa, vận hành trơn tru.

Khả năng thích ứng rộng của nguyên liệu thô, có thể được sử dụng cho phân bón hợp chất, y học, hóa học, thức ăn, than, luyện Kim và các nguyên liệu hạt khác nhau, và có thể tạo ra nồng độ khác nhau, các loại khác nhau (bao gồm phân bón hữu cơ, phân bón vô cơ, phân bón sinh học, phân bón từ, vv) Phân bón hợp chất.
Quá trình của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ tự động

Dòng quá trình: Hệ thống phân xưởng – Sàng lọc trống máy – Máy trộn dọc – máy xay trống – máy làm mát máy sấy – Máy đóng gói tự động.
Hệ thống gia vị
Hệ thống phân khối tự động chủ yếu bao gồm một hệ thống cho ăn, thiết bị nặng, thùng vật liệu và băng tải. Và hệ thống dập tĩnh có cả tốc độ batching động và độ chính xác của batching tĩnh thông thường (0, 2%). Máy nghiền tự động PLZ chủ yếu thích hợp để pha trộn, đánh và cung cấp 3-8 loại vật liệu. Máy thông qua một quy mô máy tính để điều khiển tự động, và sử dụng một cửa khí nén để kiểm soát việc cấp lượng của các bin vật liệu chính. Sau khi các vật liệu được trộn trong thùng trộn, chúng được tự động gửi đi bằng băng tải. Máy này có lợi thế của hoạt động đơn giản, độ chính xác thành phần cao, tỷ lệ vật liệu có thể điều chỉnh, tiết kiệm năng lượng, lắp đặt dễ dàng và tính di động.
Võng quay
Máy sàng lọc trống là một thiết bị thường được sử dụng trong sản xuất phân bón hữu cơ, chủ yếu được sử dụng để tách thành phẩm và vật liệu hoàn trả, và cũng có thể đạt được việc xếp loại thành phẩm, làm cho chúng được phân loại đồng đều. Việc sử dụng một màn hình kết hợp, nó dễ dàng để bảo trì và thay thế. Máy có cấu trúc đơn giản, hoạt động dễ dàng và hoạt động trơn tru.
Máy trộn dọc
Có nhiều hình thức khác nhau của máy trộn dọc, và thường được sử dụng máy trộn dọc chủ yếu bao gồm: bánh xe động cơ, thân thùng, chân vịt, cảng xả, cảng làm sạch, ròng rọc, cửa sổ, thang, cửa vào, hộp điện, cảng cho ăn lưu thông, cảng cho ăn, vv.
Máy xay trống quay
Bộ granulator trống quay có đặc điểm của vẻ ngoài xinh đẹp, vận hành đơn giản, tiêu thụ năng lượng thấp, thời gian phục vụ dài, đồng phục khô và bảo trì dễ dàng. Nó là một trong những thiết bị hạt tiên tiến hơn ở Trung Quốc. Sản phẩm này phù hợp cho hạt lạnh và nóng cũng như sản xuất quy mô lớn phân bón hợp chất cao, trung bình và thấp. Sản phẩm này hiện nay được sử dụng rộng rãi ở nhiều nơi khác nhau.
Máy sấy
Có nhiều loại máy sấy phân bón hữu cơ, bao gồm máy sấy phân gà, máy sấy bò, máy phân ngựa, máy sấy phân lợn, máy sấy phân vịt, máy sấy phân ngỗng, v.v. Sản phẩm hoàn chỉnh của máy sấy phân bón hữu cơ có hạt mịn, và sản phẩm khô có thể được sử dụng làm môi trường nuôi cấy nấm ăn được như Agaricus bisporus, hoặc làm thức ăn cho rùa nuôi, cá, ốc, gà, vịt, vv.
Máy làm mát
Máy làm lạnh được sử dụng trong sản xuất phân bón hữu cơ để làm mát phân bón ở một nhiệt độ và kích thước hạt nhất định. Khi sử dụng kết hợp với máy sấy, chúng có thể cải thiện đáng kể tốc độ làm mát, giảm cường độ lao động, tăng năng suất, loại bỏ một số độ ẩm, và giảm nhiệt độ hạt của phân bón hữu cơ. Nó cũng có thể được sử dụng để làm mát vật liệu bột và hạt khác. Thiết bị có cấu trúc nhỏ gọn, hiệu suất làm mát cao, hiệu suất đáng tin cậy và khả năng thích ứng mạnh.
Máy đóng gói tự động
Máy đóng gói tự động được sử dụng cho việc đóng gói định lượng tự động các vật liệu bột như bột, tinh bột và thức ăn trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, hóa học, công nghiệp nhẹ và vật liệu xây dựng. Máy đóng gói tự động được thiết kế với một cấu trúc hợp lý và hiệu suất đáng tin cậy. Máy đóng gói tự động thông qua việc kéo phim đai đồng bộ kép, được điều khiển bởi một xi lanh cho căng, sửa tự động và các chức năng bảo vệ tự động để giảm thiểu tổn thất. Thiết bị đo được khớp và tích hợp chế tạo túi, lấp đầy, và các chức năng khác. Phương pháp mở và đóng của thiết bị đo có thể được sửa đổi theo vật liệu.

Về lượng dinh dưỡng vật chất của bộ granulator đĩa, nó nên được cho ăn đều đặn và không đột nhiên nhanh hoặc chậm. Điều chỉnh vòi theo nguyên tắc cơ học, dưới cùng áp lực, vòi phun có một lỗ mũi nhỏ hơn và mật độ giọt thấp hơn, trong khi lỗ mũi có một lỗ mũi lớn hơn và mật độ giọt cao hơn. Kiểm soát chặt chẽ lượng nước bị phun và điều chỉnh lượng nước thích hợp có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ và năng suất hình thành bóng. Các hỗ trợ phế liệu không được cung cấp hoặc hỗ trợ phế liệu. Kích thước của máy, tốc độ của đĩa, và góc độ nghiêng của đĩa cũng là những yếu tố ảnh hưởng đến hiệu ứng hạt nhân.
Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất granulator đĩa trống
| Grinder | Mainly used for crushing raw materials to achieve granulation requirements |
| Blender | Used for mixing and stirring materials, adjusting the moisture content of materials, and adding trace elements to meet the needs of granulation. |
| Disc Pelletizer | Used for manufacturing spherical particles. |
| Dryer | Mainly used for drying after granulation, allowing the particles to quickly reduce moisture at high temperatures, facilitating storage, and achieving continuous and uninterrupted production. |
| Cooling machine | Mainly used for cooling and dehumidification after drying, to quickly reach room temperature of materials, meet storage requirements, and achieve continuous and uninterrupted production. |
| Screening machine | Mainly used for separating finished products and returned materials, it can also achieve the classification of finished products, making them evenly classified. |
| Coating machine | Mainly used for dust removal of granular powders or liquid coatings, it can prevent agglomeration and improve brightness. It can also be used for various multifunctional bacterial fertilizers. |
| Automatic packaging machine | It mainly consists of the host, machine column, sewing machine head, conveyor belt and other parts. Can be packaged in different specifications to improve work efficiency and reduce operating costs. |
