Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất keo nóng chảy hoàn toàn tự động - Máy làm keo nóng chảy

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất keo nóng chảy tự động

Dây chuyền sản xuất keo nóng chảy và dây chuyền lắp ráp keo nóng chảy nên được vận hành bởi nhân viên được đào tạo và có kinh nghiệm. Thông thường, động cơ chính không được phép chạy mà không có sưởi ấm hoặc thêm vật liệu để tránh trầy xước vít và thùng. Trong trường hợp mất điện và thời gian chết, không nên khởi động lại nếu có vật liệu trong thùng. Vít nên được làm nóng đến nhiệt độ quy định trước khi khởi động lại để tránh xoắn ốc và làm hỏng hộp số, do đó gây ra tai nạn

Manufacturer of automatic hot melt adhesive production line

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất keo nóng chảy hoàn toàn tự động

Keo nóng chảy có thể được chia thành hình khối, hạt, hình thanh và hình bột theo hình dạng sản phẩm.

Loại keo nóng chảy: Loại EVA (copolymer ethylene vinyl acetate), TPR (cao su nhiệt nhựa), Loại APAO (polyolefin), Loại PA (polyamide), Loại PU (polyurethane), Loại POLYester (polyester), Loại PE (polyethylene) và các loại khác

Những thiết bị cần thiết cho một dây chuyền sản xuất keo nóng chảy hoàn chỉnh (khối):

Nồi hấp phản ứng (hoặc Kneader), bể trộn (tùy chọn), bộ lọc thô, bơm độ nhớt cao, bộ lọc tốt, băng tải con lăn, hệ thống sưởi ấm, hệ thống chân không, v.v.

Các phương pháp sưởi ấm được sử dụng trong sản xuất keo nóng chảy có thể được chia thành: sưởi ấm điện bên trong áo khoác, sưởi ấm dầu điện và lò dầu nóng (nhiên liệu, khí đốt). Nhiệt độ của dầu dẫn nhiệt thường được kiểm soát trong khoảng 160-200 ℃, và nhiệt độ của vật liệu trong nồi được kiểm soát trong khoảng 130-160 ℃.

Phạm vi ứng dụng của keo nóng chảy:

1) Đóng gói: thùng carton, bao bì thực phẩm, vv;

2) Sản phẩm vệ sinh: tã, băng vệ sinh, vv;

3) ràng buộc sách và tạp chí: ràng buộc sách và tạp chí không dây;

4) Đồ nội thất bằng gỗ: ván ép, nối sàn gỗ, phụ kiện nội thất;

5) Sử dụng ô tô: đèn pha, kính, bộ lọc, nội thất, vv;

6) Sản phẩm dệt: keo, in, keo lưng;

7) Vật liệu phản chiếu: biển báo giao thông, quần áo bảo hộ cảnh báo, v.v.

Quy trình công nghệ cho dây chuyền sản xuất keo nóng chảy (khối) như sau:

1) Cân nguyên liệu theo tỷ lệ của công thức keo nóng chảy và thêm nó vào nồi phản ứng (hoặc Kneader). Làm tan chảy nó bằng hệ thống sưởi ấm, khuấy đều. Loại bỏ các bong bóng trong keo bằng máy hút bụi.

2) Vật liệu kết dính nóng chảy trong nồi phản ứng (hoặc Kneader) được bơm vào khuôn đóng gói bằng bơm xả (hoặc vào bể trộn, sau đó vào khuôn đóng gói), đưa vào hộp đóng gói và chất kết dính nóng chảy đóng gói được làm mát.

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất keo nóng chảy hoàn toàn tự động

Thiết bị gì là cần thiết cho một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của chất kết dính nóng chảy (hạt):

2 bộ tàu phản ứng (hoặc máy nhộn + bể lưu trữ trộn), bộ lọc thô, bơm độ nhớt cao, bộ lọc mịn, chết xả (hoặc máy ép đùn), bể nước làm mát, máy hạt kéo, màn hình rung, giường chảy rung, hệ thống sưởi ấm tách lốc xoáy, hệ thống chân không, v.v.

Quá trình dòng chảy như sau:

1) Trọng lượng nguyên liệu thô theo tỷ lệ của công thức keo nóng chảy và thêm chúng vào ấm đun nước phản ứng (hoặc máy nhãn). Sưởi ấm nó thông qua một hệ thống sưởi ấm để nóng chảy nó, khuấy và trộn đều. Loại bỏ bong bóng bên trong keo bằng cách hút bụi.

2) Vật liệu cao su nóng chảy trong nồi phản ứng được bơm bằng bơm xả, được lọc qua hệ thống lọc, vào bể trộn. Sau khi làm mát đến một nhiệt độ nhất định và duy trì nhiệt độ không đổi, đi vào khuôn xả (hoặc máy đùn trục vít) thông qua bơm xả.

3) Dải cao su được ép đùn từ khuôn (hoặc máy đùn) vào bể làm mát để làm mát và được kéo và cắt bởi máy tạo hạt kéo. Tốc độ xả và tốc độ kéo được điều khiển bởi bộ biến tần để duy trì đồng bộ. Kích thước hạt và chiều dài được kiểm soát bởi lỗ xả của khuôn và tốc độ cắt của dao. Các hạt sau khi cắt nguội một lần nữa và sau đó đi vào màn hình rung để khử nước.

4) Các hạt sau khi mất nước đi vào giường rung Fluidizing và sấy khô bằng rung và quạt gió. Nếu cần làm khô thêm, chúng sẽ đi vào lốc xoáy để khử nước và đóng gói.

Những thiết bị cần thiết cho một dây chuyền sản xuất keo nóng chảy (hạt) hoàn chỉnh

Những thiết bị cần thiết cho một dây chuyền sản xuất keo nóng chảy hoàn chỉnh (vành đai): 2 bộ bình phản ứng (hoặc Kneader+bể trộn), bộ lọc thô, bơm độ nhớt cao, bộ lọc tốt, máy đùn trục vít, bể nước làm mát, máy cắt kéo, hệ thống sưởi ấm, hệ thống chân không, v.v.

Quy trình công nghệ như sau:

2) Vật liệu cao su nóng chảy trong nồi phản ứng được bơm bằng bơm xả, được lọc qua hệ thống lọc, vào bể trộn. Sau khi làm mát đến một nhiệt độ nhất định và duy trì nhiệt độ không đổi, hãy đi vào máy đùn trục vít bằng bơm xả.

3) dải cao su đùn bởi máy đùn đi vào bể làm mát để làm mát và được kéo và cắt bằng máy tạo hạt kéo. Tốc độ xả và tốc độ kéo được điều khiển bởi bộ biến tần để duy trì đồng bộ. Kích thước và chiều dài của dải cao su được kiểm soát bởi lỗ xả của máy đùn và tốc độ lưỡi cắt.

Những thiết bị cần thiết cho một dây chuyền sản xuất keo nóng chảy hoàn chỉnh (vành đai):

2 bộ bình phản ứng (hoặc Kneader+bể trộn), bộ lọc thô, bơm độ nhớt cao, bộ lọc tốt, máy đùn trục vít, bể nước làm mát, máy cắt kéo, hệ thống sưởi ấm, hệ thống chân không, v.v.

Quy trình công nghệ như sau: