Dây chuyền làm sạch và khử trùng đồ dùng bàn, bát và tấm chủ yếu bao gồm một hệ thống loại bỏ vết nấu tự động phân loại nước, một hệ thống loại bỏ vết nấu rửa thô, một hệ thống ngâm khử trùng siêu âm, một hệ thống làm sạch, sấy và khử trùng, và một hệ thống vận chuyển và phân loại

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất làm sạch và khử trùng đồ dùng
Máy rửa chén và đồ ăn tiến bộ quy mô lớn khử trùng và dây chuyền sản xuất làm khô bằng cách giặt giũ, sấy và khử trùng toàn bộ. Dây chuyền lắp ráp chủ yếu bao gồm một hệ thống loại bỏ bọt tự động, một hệ thống loại bỏ thùng rửa thô, một hệ thống khử trùng siêu âm, một hệ thống làm sạch, sấy khô và khử trùng, và một hệ thống phân loại băng tải. Nó có thể đáp ứng khả năng xử lý của 100000 bộ đồ ăn mỗi ngày. Được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ, với vẻ ngoài sang trọng. Các thành phần chính là các linh kiện điện tử nhập khẩu. Áp suất nước mạnh và tốc độ dòng chảy cao đảm bảo hiệu ứng rửa tối ưu. Bộ phận điều khiển tự động thông qua một hệ thống điều khiển vi tính và thiết kế và sản xuất chuyên nghiệp, cũng như một bảng điều khiển mới để đạt được quy trình hoạt động thoải mái và thuận tiện nhất, có thể đáp ứng yêu cầu rửa tiêu chuẩn cao của các loại đĩa, đĩa, chén và kính và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh quốc gia; Chất lượng ổn định và hiệu suất đáng tin cậy.
Lợi thế của dây chuyền sản xuất làm sạch và khử trùng đồ dùng bàn và bát quy mô lớn
Cải thiện hiệu quả làm sạch: Các công ty làm sạch đồ ăn thường cần phải xử lý một lượng lớn đồ ăn. Các máy rửa chén quy mô lớn có thể làm sạch một số lượng lớn đồ ăn trong một khoảng thời gian ngắn, đáp ứng nhu cầu về sản lượng cao. Nó có thể làm việc liên tục, giảm khoảng thời gian trong quá trình làm sạch thủ công và cải thiện đáng kể hiệu quả công việc. Ví dụ, một máy rửa chén tiên tiến có thể làm sạch hàng ngàn hoặc thậm chí hàng chục ngàn bộ đồ ăn mỗi giờ, không thể so sánh với việc rửa tay.
Đảm bảo chất lượng vệ sinh. Máy rửa chén dây chuyền sản xuất sử dụng kỹ thuật làm sạch chuyên nghiệp và có thể thực hiện làm sạch toàn diện đồ ăn. Nó thường được trang bị với phun áp suất cao, khử trùng nhiệt độ cao và các chức năng khác, có thể loại bỏ hiệu quả các vết bẩn dầu, bụi bẩn và vi khuẩn trên đồ ăn, đảm bảo rằng đồ ăn được làm sạch đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh. Hơn nữa, vì quá trình làm sạch được tiêu chuẩn hóa, chất lượng làm sạch ổn định và đáng tin cậy hơn, giảm vấn đề chất lượng làm sạch không ổn định gây ra bởi sự khác biệt trong hoạt động thủ công.
Nếu một công ty làm sạch đồ ăn dựa trên làm sạch thủ công để giảm chi phí lao động, nó cần phải thuê một số lượng lớn công nhân, không chỉ làm tăng chi phí lao động mà còn đối mặt với các vấn đề như quản lý nhân sự và đào tạo. Máy rửa chén quy mô lớn có thể làm giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lao động và chi phí lao động thấp hơn. Mặc dù việc mua và duy trì máy rửa bát lắp đòi hỏi một số khoản đầu tư, về lâu dài, nó có thể tiết kiệm cho các doanh nghiệp một khoản chi phí lao động đáng kể.

Quá trình rửa chén và khử trùng của một máy rửa chén dây chuyền lắp ráp quy mô lớn chủ yếu bao gồm các bước sau:
Tải đồ dùng bàn
Thu thập đồ ăn đã sử dụng từ các nhà hàng và các địa điểm khác để phân loại sơ bộ, loại bỏ dư lượng thực phẩm lớn rõ ràng, và đặt chúng trên băng tải đầu vào của máy rửa chén theo một thứ tự và cách thức nhất định. Thông thường, cần sắp xếp đều để tránh ép và ngăn nhau để làm sạch và khử trùng sau đó.
Loại bỏ Slag
Tác động dòng chảy nước: Sau khi đồ ăn đi vào khu vực loại bỏ miếng bánh của máy rửa chén, dư lượng thực phẩm gắn liền với đồ ăn được rửa sạch do tác động của dòng nước mạnh. Một số máy rửa chén cũng được trang bị vòi phun quay hoặc thiết bị phun nước góc nhiều góc để rửa đồ ăn từ các hướng khác nhau, đảm bảo rằng không còn dư lượng.
Lọc màn hình lọc: Trong quá trình tác động của dòng chảy nước, màn hình lọc trong máy rửa chén sẽ lọc và thu thập phần còn lại trong nước, ngăn chặn nó gắn lại với bát đĩa hoặc nhập vào hệ thống làm sạch tiếp theo, đảm bảo độ sạch tương đối của nước làm sạch.
Hỗ trợ thiết bị cơ học: Một số máy rửa chén cũng được trang bị máy nghiền hoặc đẩy thiết bị để cạo dư lượng thực phẩm lớn hơn khỏi bề mặt của đồ ăn hoặc đẩy chúng đến khu vực thu gom dư lượng chuyên dụng.
Sạch sẽ
Tắm trước: Dùng nước ở nhiệt độ tương đối thấp (thường khoảng 30 ℃ -40 ℃) để rửa sạch đồ ăn, lấy bụi trôi nổi và vết bẩn nhẹ trên bề mặt, và chuẩn bị cho quá trình rửa chính sau đó.
Rửa chính: trộn nước nóng nhiệt độ cao (thường từ 60 ℃ -80 ℃) với chất tẩy rửa đặc biệt, và dùng một cánh tay phun áp suất cao để phun mạnh mẽ và tẩy rửa các đồ ăn từ nhiều góc. Cánh tay phun nước thường quay liên tục để đảm bảo rằng dòng chảy nước có thể bao phủ tất cả các bề mặt của đồ ăn, phân hủy hoàn toàn và rửa sạch dư lượng thực phẩm, vết bẩn dầu và bẩn.
Rinse: Rửa lại đồ ăn bằng nước sạch để loại bỏ bất kỳ chất tẩy rửa còn lại và các vết bẩn trên bề mặt, đảm bảo bề mặt của đồ ăn được làm sạch và không có chất cặn.
Khử trùng
Khử trùng nhiệt độ cao: Dụng cụ ăn được làm sạch được gửi đến khu vực khử trùng nhiệt độ cao và phải xử lý nhiệt độ cao bằng hơi nước hoặc nước nóng. Nhiệt độ thường từ 80 ℃ đến 100 ℃ trong một khoảng thời gian nhất định để tiêu diệt các vi khuẩn, virus, và vi sinh vật còn lại.
Tia cực tím khử trùng: sử dụng ánh sáng cực tím phát ra bởi đèn cực tím để chiếu xạ đồ ăn để khử trùng. Ánh sáng cực tím có thể phá hủy cấu trúc DNA của vi sinh vật, khiến chúng mất khả năng sinh sản, do đó đạt được mục đích khử trùng.
Khử trùng hóa học: ngâm hoặc phun dụng cụ ăn với các chất khử trùng hóa học như clo chứa các chất tẩy uế, hydro peroxit, vv. Tuy nhiên, cần phải rửa kỹ sau khi dùng chất khử trùng hóa học để đảm bảo rằng không có dư lượng hóa chất nào trên đồ ăn.
Khô
Sấy không khí nóng: bằng cách sử dụng một thiết bị đun nóng để tạo ra không khí nóng, đồ ăn đã khử trùng được thổi khô, làm cho độ ẩm trên bề mặt của đồ ăn nhanh chóng bay hơi. Nhiệt độ thường từ 60 ℃ đến 100 ℃.
Sấy bằng hồng ngoại: sử dụng hiệu ứng nhiệt của bức xạ hồng ngoại, độ ẩm trên bề mặt của bát đĩa hấp thụ năng lượng của bức xạ hồng ngoại và bay hơi, đạt được mục đích khô.
Sản xuất và đóng gói
Đầu ra tự động: Đồ ăn khô được tự động đưa ra vị trí được chỉ định thông qua băng chuyền.
Đóng gói bằng tay: Nhân viên đóng gói đồ ăn vào các hộp hoặc sử dụng vật liệu đóng gói như “cling Film” và “paper bags”, và sau đó vận chuyển nó đến kho sản phẩm hoàn chỉnh để lưu trữ và chờ giao hàng.
