Dây chuyền sản xuất lắp ráp và trộn kim loại bột tự động, Trong quá trình lựa chọn và thực hiện thiết bị, nguyên tắc công nghệ trưởng thành, tính linh hoạt tốt và độ tin cậy cao được tuân theo.
Kế hoạch thiết kế cho hệ thống phân phối tự động kim loại bột:
Để đảm bảo tính bảo mật của công thức, màn hình hiển thị trên trang web được niêm phong riêng và cung cấp một vị trí khóa.
Đơn vị chính của hệ thống thành phần sử dụng một máy tính bảng màn hình cảm ứng. Bộ phận kỹ thuật có thể sử dụng bàn phím và chuột để vận hành máy tính cho các hoạt động liên quan đến công thức, trong khi các nhà khai thác trên trang web chỉ có thể sử dụng hoạt động màn hình cảm ứng.
Hệ thống kiểm soát thành phần bắt đầu từ 11 siLOS, nơi vật liệu ở dạng bột, mỗi silo sử dụng một nguồn cung cấp xoắn ốc để cho ăn hopper đo. Để ngăn chặn sự tắc nghẽn vật liệu, mỗi silo được trang bị một máy trộn, và các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ. Sau khi quá trình phân hủy được hoàn thành, vật liệu được tự động thải vào thùng chứa tương ứng, giảm ô nhiễm bụi đến giới hạn thấp.
Mỗi kho nguyên liệu được trang bị một cảm biến phát hiện mức tự động, tự động cảnh báo khi mức độ đạt đến giới hạn dưới. Hệ thống này được thiết kế để điều khiển hoạt động hoàn toàn tự động.
Sau khi chọn số công thức có liên quan, nhà cung cấp chỉ cần nhấn nút “bắt đầu” và “dỡ bỏ”. Hệ thống batching có thể tự động điều khiển băng tải vít tương ứng của hệ thống batching trọng lượng cho các vật liệu đầu vào vào phễu đo theo công thức bộ, do đó hoàn thành batching tự động.
Thiết bị Kỹ thuật Thông số: Instrument Accuracy: 1/100000 Measurement accuracy: 3/10000 Batching accuracy: < 1.5/1000
· Hệ thống cho ăn lỏng và kỹ thuật
· hệ thống cho ăn bột và kỹ thuật
· Hệ thống tổng hợp sản phẩm và Kỹ thuật
Hệ thống lấp đầy sản phẩm và đóng gói và kỹ thuật
Hệ thống ống dẫn lắp đặt kỹ thuật
Nước thải, hệ thống bảo vệ môi trường và kỹ thuật
Thiết kế không chuẩn của các bộ thiết bị hóa học hoàn chỉnh và dây chuyền sản xuất
· Tự động hóa của kỹ thuật hệ thống và thiết bị hóa học
Nước ấm và bình áp suất
‘Thiết bị hoàn chỉnh và kỹ thuật hệ thống >
Hệ thống cho ăn bột Solvay tự động là một hệ thống tự động theo dõi và quản lý thời gian thực các quy trình công nghiệp trong đó hạt và vật liệu bột được phân phát và đo lường theo công thức đã chọn.
Hệ thống nạp bột tự động
Bao gồm xả, nghiền, xử lý bụi, sàng lọc, vận chuyển và các liên kết khác, chủ yếu là thiết bị dỡ túi, xử lý bụi/quy mô hạt, bình cấp, van quay điện, thiết bị truyền tải và các bộ phận khác.
● Lợi điểm:
Có thể thực hiện việc vận chuyển vật liệu bột trong điều kiện đóng kín để đảm bảo rằng vật liệu không bị ô nhiễm;
· có thể hiện ra quá trình sản xuất tự động không bụi và đóng cửa hoàn toàn;
· có thể giúp giải quyết các vấn đề như bụi lớn và môi trường khắc nghiệt trong quá trình dỡ bột và vận chuyển;
· Nó có thể đáp ứng các yêu cầu về tốc độ và độ chính xác khác nhau.
● Công việc:
Xếp và nghiền
● Dùng vật chất
(1) Vận chuyển cơ khí
(2) Vận chuyển khí nén, các loại là: loại hút, loại áp suất, loại hỗn hợp.
(3) Hệ thống cũng bao gồm các máy nạp và máy giải phóng khác nhau.
B, đo thiết bị và hệ thống điều khiển công thức
Khi vật liệu được vận chuyển đến bể lưu trữ bằng vận chuyển cơ khí hoặc khí nén:
A) Xe tăng trọng lượng được trang bị cảm biến và kết nối với máy tính công nghiệp.
B) toán tử bấm vào lúc bắt đầu quá trình batching hoạt động, và hệ thống tự động điều khiển quá trình cho ăn;
C) Sau khi quá trình cho ăn được hoàn thành và tất cả các điều kiện xả đặt trước được đáp ứng, quá trình xả tự động bắt đầu.
● Lợi điểm:
· Trình tự mở của mỗi nguồn cấp dữ liệu có thể được cài đặt sẵn.
Hệ thống có thể ghi lại số xe tăng, số lượng cho ăn, giá trị độ lệch và thời gian bắt đầu và kết thúc của việc cho ăn và xả trong hoạt động.
Dữ liệu gốc và báo cáo thống kê của hoạt động hệ thống có thể được truy vấn và in.
C, hệ thống xả bột
Hệ thống xả bột được sử dụng để tách không khí và vật liệu.
● Lợi điểm:
· Khi máy bơm và van được điều khiển cùng một lúc, chức năng của việc đẩy chậm bắt đầu và bơm van đóng sớm có thể được đặt;
Các vật liệu xử lý với sự trợ giúp của thiết bị luồng khi mái che, tính lưu động kém, và máy bơm giữ lại xảy ra;
D, đo mức vật liệu, phát hiện áp suất, thiết bị an toàn
● Đo mức vật liệu: Chủ yếu được sử dụng để phát hiện và kiểm soát mức độ các vật liệu hạt và vật liệu bột trong bột silo.
● Thiết bị áp lực: Theo tiền đề đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của quy trình, phù hợp với nguyên tắc thực tế, chúng ta sẽ xem xét các yếu tố khác nhau:
Độ chính xác của phép đo áp suất;
Mức độ của áp suất đo được;
Yêu cầu đối với các thiết bị bổ sung;
Tính chất của phương tiện được đo;
● Loại dụng cụ tạo áp lực:
Thiết bị giảm áp lực
Thiết bị điều khiển áp suất.
Ổn áp.
Báo động bổ sung, truyền từ xa và các thiết bị khác theo yêu cầu.
● Dụng cụ an toàn:
Hệ thống cung cấp chất lỏng và bột tự động và các thiết bị an toàn kỹ thuật được thiết kế theo pháp luật và quy định có liên quan. Chúng tôi xem xét các yêu cầu tuyển chọn cho bạn:
A) Đảm bảo an toàn nội tại của quá trình;
B) Phòng tránh tai nạn khi có hoạt động:
1) Xem xét đầy đủ các đặc tính quy trình và các vật liệu chọn đáp ứng yêu cầu;
(2) Đặt trên thiết bị phản ứng:
C) Điều khiển áp suất thiết bị
D) Thiết bị ổn định
E) Các thiết bị điều khiển khẩn cấp
F) Ngăn chặn sự mở rộng của khu vực thảm họa: thiết lập thiết bị báo động và thiết bị điều khiển khẩn cấp.
E, hệ thống kiểm soát bột cho ăn
Hệ thống kiểm soát bột cung cấp bởi Solvay được giám sát bởi PC + PLC (DCS fieldbus). Quản lý thống kê đảm bảo sao lưu dữ liệu, truy vấn, thống kê, in ấn và các chức năng khác.
● Ưu điểm: Các sản phẩm chính sử dụng các thương hiệu nổi tiếng thế giới để bảo đảm sự ổn định và độ tin cậy của hệ thống; Hệ thống đo có độ chính xác cao, độ ổn định tốt, tốc độ phản ứng nhanh và tuổi thọ phục vụ lâu. Solvay có thể cung cấp các hộp kiểm soát hoạt động tại chỗ, các nội các MCC, các tủ PLC
● Các chức năng khác:
A) Cài đặt và hiển thị thông số tự động và thủ công b
C) Xử lý động hiển thị D) Tiết kiệm tham số
E) Hiển thị lỗi