Dây chuyền sản xuất màng pin lithium: Với sự phát triển nhanh chóng của xe điện và năng lượng tái tạo, pin lithium đã được sử dụng rộng rãi và nghiên cứu như một thiết bị lưu trữ năng lượng có mật độ năng lượng cao, thân thiện với môi trường và hiệu quả cao. Là một phần quan trọng của pin lithium, màng ngăn pin lithium đóng vai trò cô lập các cực dương và tiêu cực, đảm bảo sự an toàn và ổn định hiệu suất của pin

Dòng chảy của pin liti phân tách dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất để tách pin liti chủ yếu bao gồm các bước quy trình như chuẩn bị vật liệu, sơn, sấy, sắp xếp lịch, tạo thành, lăn và than. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về từng giai đoạn:

Nguyên liệu thô: nguyên liệu chính cho tách pin liti bao gồm phim polypropylene (PP), chất dẫn điện, chất làm dẻo và dung môi. Trên dây chuyền sản xuất, cần phải chuẩn bị các nguyên liệu thô và trộn lẫn chúng theo một tỷ lệ nhất định để có được một hỗn hợp đồng nhất.

Sơn phim: Áp dụng nguyên liệu hỗn hợp thông qua một máy phủ để tạo thành một lớp phim mỏng đồng đều. Máy phủ thường sử dụng máy phủ cuộn hoặc máy phủ dung dịch ngâm. Bằng cách kiểm soát tốc độ của máy phủ và áp suất của đầu phủ, có thể thu được các lớp với độ dày và độ rộng khác nhau.

Xử lý khô: Sau khi phủ, màng phải được sấy khô để loại bỏ các dung môi và độ ẩm trong quá trình phủ. Thông thường, lò sấy khô lưu thông không khí nóng hoặc máy sấy hồng ngoại được sử dụng để xử lý khô. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và thời gian sấy, phim có thể đạt được mức sấy mong muốn.

Đánh bóng: Vật liệu màng khô cần phải trải qua quá trình xử lý đánh bóng để cải thiện độ phẳng và độ trơn của màng. Việc tính toán có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một máy tính lịch, áp dụng áp suất và nhiệt độ cho vật liệu màng để đạt được hiệu ứng lịch mong muốn.

Hình thành và cuộn: Phim khô cần phải được hình thành và cuộn lại để có được độ dày và kích thước mong muốn. Việc tạo hình thường được thực hiện bằng cách cắt die-cut hoặc ép nóng, và bộ phim được cắt thành hình dạng mong muốn thông qua một khuôn. Lăn thường được thực hiện bằng máy in con lăn hoặc máy xay cán. Bằng cách kiểm soát áp lực và tốc độ của máy in con lăn, bộ phim có thể đạt độ dày mong muốn.

Xử lý Pore: Tách pin liti cần có một cấu trúc lỗ chân lông nhất định để cung cấp các kênh cho vận chuyển ion. Điều trị lỗ chân lông thường được thực hiện thông qua xử lý nhiệt hoặc xử lý hóa học. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và thời gian điều trị, bộ phim có thể có một cấu trúc lỗ thích hợp.

Cuộn lên: Vật liệu màng đã trải qua việc xử lý phải được cuộn lại để cắt và bao bì tiếp theo. Coiling thường được thực hiện bằng cách sử dụng máy coiling, gió cho vật liệu màng thành một hình dạng cuộn để dễ dàng xử lý và sử dụng tiếp theo.

Kiểm thử và đóng gói: Bộ tách pin liti được xử lý theo quy trình trên cần trải qua kiểm tra chất lượng và bao bì. Kiểm tra chất lượng thường bao gồm kiểm tra các chỉ số như độ dày, độ rỗng, phân phối kích thước lỗ và độ kháng điện để đảm bảo hiệu suất của màng đáp ứng các yêu cầu. Bao bì thường được thực hiện bằng cách quấn màng vào một chiều dài cuộn nhất định, và sau đó đóng gói và ghi nhãn được thực hiện.

1Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất tách pin lithium gồm các phần sau:

Thiết bị chế biến vật liệu: bao gồm máy xay nguyên liệu, máy trộn, máy trộn, vv, được sử dụng để chế biến và pha trộn nguyên liệu.

Thiết bị chuẩn bị giải pháp: bao gồm bể dung môi, trộn trống, máy sưởi, vv, được sử dụng để hòa tan vật liệu thành một dung dịch thống nhất.

Thiết bị phủ: bao gồm cả máy phủ, khuôn ép, vv, được sử dụng để áp dụng các giải pháp trên khuôn màng.

Thiết bị chữa bệnh: bao gồm cả lò, máy làm mát, v.v., được sử dụng để chữa lành màng tráng.

Thiết bị cắt: bao gồm cả máy cắt, máy tạo hình, vv, được sử dụng để cắt và hình dạng màng được chữa khỏi để đáp ứng kích thước và hình dạng cần thiết.

Thiết bị đóng gói: bao gồm máy đóng gói, máy hàn kín, vv, được sử dụng để đóng gói cắt màng.

Các thông số kỹ thuật chính của lithium Battery Separator dây chuyền sản xuất

Các thông số kỹ thuật chính của pin liti tách dây chuyền sản xuất bao gồm các khía cạnh sau:

Công suất dây chuyền sản xuất: Tổng công suất dây chuyền sản xuất là số vòm có thể sản xuất mỗi giờ hoặc mỗi ngày, tính bằng 10000 miếng mỗi giờ hoặc 10000 miếng mỗi ngày.

Độ dày của màng: Độ dày của một màng đề cập đến độ dày của màng, thường được đo bằng micromet.

Chiều rộng màng: chiều rộng của một màng đề cập đến chiều rộng của màng, thường được đo bằng milimét.

Hiệu suất Diaphragm: Hiệu suất của màng bao gồm độ dẫn điện, kháng nhiệt độ, kháng ăn mòn hóa học, vv, có ảnh hưởng quan trọng đến hiệu suất và tuổi thọ của pin.

Đầu tư dây chuyền sản xuất: Đầu tư dây chuyền sản xuất đề cập đến tổng đầu tư của dây chuyền sản xuất, bao gồm mua sắm thiết bị, xây dựng nhà máy, đào tạo nhân sự và các chi phí khác.

Lĩnh vực ứng dụng Dây chuyền sản xuất màng pin lithium

Lĩnh vực ứng dụng của dây chuyền sản xuất màng pin lithium chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

Xe điện: Với sự phổ biến ngày càng tăng của xe điện, nhu cầu về dây chuyền sản xuất màng ngăn pin lithium cũng đang tăng lên, trở thành một phần không thể thiếu trong chuỗi ngành công nghiệp xe điện.

Thiết bị điện tử di động: Cơ hoành pin lithium cũng được sử dụng rộng rãi trong điện thoại di động, máy tính bảng, máy tính xách tay và các thiết bị điện tử di động khác.