Dây chuyền sản xuất fan hâm mộ tinh thể với tinh bột khoai lang hoặc tinh bột khoai tây hoặc tinh bột đậu làm nguyên liệu chính để tạo ra các máy fan hâm mộ tinh thể thực phẩm không ăn được dải hoặc mịn thông qua các quy trình như bột nhão (hồ hóa), tạo hình, làm mát, sấy khô hoặc không sấy khô (đông lạnh hoặc đông lạnh).
Dây chuyền sản xuất fan hâm mộ tự động lớn 3-12 tấn/ngày
1, có thể được thiết kế riêng theo nhu cầu của khách hàng.
- Bên nhu cầu nồi hơi.
A. Nếu bạn có thêm thông tin hoặc yêu cầu sử dụng đặc biệt, vui lòng gọi đường dây nóng bán hàng của công ty hoặc ghé thăm xưởng sản xuất của công ty để có quy trình sản xuất trực quan.
B. Cấu hình và thông số của tài liệu quảng cáo này chỉ nhằm mục đích tham khảo, thông số kỹ thuật nên được đề xuất bởi nhân viên bán hàng của công ty và thảo luận với khách hàng theo nhu cầu của người dùng.
Dây chuyền sản xuất fan hoàn toàn tự động
Dựa trên quá trình sản xuất tinh bột làm nguyên liệu để sản xuất bột pha lê (thanh), cấu trúc thiết bị phù hợp với yêu cầu quy trình sản xuất của bột pha lê (thanh). Trong sản xuất, sử dụng máy trộn công suất lớn để khuấy, điều chỉnh tốc độ tần số để điều chỉnh độ dày của bột, điều chỉnh tốc độ tần số để điều chỉnh thời gian lão hóa. Phương pháp cắt dải thẳng ngang được áp dụng để làm cho dải có hình dạng đồng nhất. Kẹp loại khô, làm cho khô fan (dải) hình dạng thẳng. Quạt pha lê được sản xuất, chất lượng cao, ngoại hình đẹp, pha lê, chống hấp, chống phồng rộp, súp không đục, dải liên tục, không dính.
Quy trình sản xuất dây chuyền sản xuất fan hâm mộ hoàn toàn tự động
Quy trình công nghệ: Làm nóng trước → Trộn xoắn ốc (lưu trữ nhiệt độ không đổi) → Trộn chân không → Cạo khuôn → Hấp hơi (hơi nước) → Làm mát → Ngắt kết nối → Lão hóa nhiệt độ bình thường → Lão hóa nhiệt độ thấp (làm lạnh) → Cắt dọc → Cân định lượng → Đóng bát → Tự động tạo hình → sấy liên tục → hút ẩm → Làm mát → Đóng gói thành phẩm.
Dây chuyền sản xuất mì ăn liền tự động
- Quy trình lấy chân không hoàn toàn tự động cải thiện độ sáng của sản phẩm và giảm bong bóng.
- Gạch vữa bằng thép không gỉ làm giảm lỗi độ dày và đảm bảo độ dày của sản phẩm có thể kiểm soát hoàn toàn.
- Truyền dẫn toàn bộ dây chuyền thép cải thiện tuổi thọ và độ phẳng của đai thép, dây lưới (điều khiển bởi băng chuyền) và đai bột.
- Lão hóa: Một khi được sử dụng ở nhiệt độ phòng, phanh kín, nhiệt độ và độ ẩm không đổi, lão hóa tự nhiên tự động chuyển sang hệ thống lão hóa ở nhiệt độ thấp.
- Lò sấy khô sử dụng nhiều lớp sấy, giúp cải thiện tỷ lệ sử dụng nhiệt và thêm một thiết bị trao đổi nhiệt hơi nước tái sử dụng, làm cho nó hiệu quả năng lượng hơn.
- Mức độ tự động hóa cao, dẫn động chuỗi; Từ cân định lượng vào máy đến sản xuất tích hợp bao bì sản phẩm hoàn chỉnh; Tốc độ hoạt động được điều chỉnh.
- Tiêu chuẩn vệ sinh cao đối với sản phẩm thành phẩm; Trong quá trình hoạt động kín của bột, các bộ phận tiếp xúc thực phẩm là tất cả 304 thép không gỉ.
Quy trình sản xuất mì ăn liền tự động
Quy trình công nghệ: Làm nóng trước → Trộn xoắn ốc (lưu trữ nhiệt độ không đổi) → Trộn chân không → Cạo khuôn → Hấp hơi (hơi nước) → Làm mát → Ngắt kết nối → Lão hóa nhiệt độ bình thường → Lão hóa nhiệt độ thấp (làm lạnh) → Cắt dọc → Cân định lượng → Đóng bát → Tạo hình tự động → sấy liên tục → hút ẩm → Làm mát → Đóng gói thành phẩm.
Mô tả quy trình của dây chuyền sản xuất fan hâm mộ
Thiết bị làm bột giấy thông minh
Chuẩn bị nguyên liệu: Bắt đầu bằng cách chọn tinh bột phù hợp làm nguyên liệu thô, chẳng hạn như tinh bột tiêu chuẩn quốc gia và đánh bột tinh bột, đưa nước và tinh bột vào thùng trộn theo tỷ lệ.
Bơm chân không
Việc sản xuất bong bóng fan hâm mộ có thể được ngăn chặn hiệu quả bằng cách hút chân không, đồng thời cải thiện vệ sinh của sản phẩm.
Quá trình sơn bùn
Laying: Việc áp dụng quy trình đặt lớp phủ có thể kiểm soát và điều chỉnh độ dày đặt chính xác hơn, đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng của người hâm mộ.
Giai đoạn Steam
Sử dụng hệ thống hộp hơi riêng của bạn, hơi nước có thể được thực hiện bằng cách kiểm soát nhiệt độ thông minh.
Crystal Fan khô
Có hệ thống sấy riêng, không cần không gian khô, thành phẩm được đóng gói trực tiếp.
Máy cắt lụa
Điều chỉnh chiều dài và độ dày của sản phẩm cắt dây chuyền thành phẩm theo nhu cầu, đảm bảo thông số kỹ thuật sản phẩm đáp ứng nhu cầu thị trường.
Đóng gói thành phẩm
Đóng gói thành phẩm: Fan đã cắt xong trực tiếp cân nặng bao bì, chuẩn bị bán.
Instant Crystal Fan khô
Fan pha lê trải qua quá trình trải qua, hấp, sau đó cắt nhỏ thành fan. Sau đó, đặt fan hâm mộ tinh thể vào một thiết bị sấy bát theo trọng lượng mong muốn, sấy khô ở nhiệt độ cao, nó có thể được thực hiện để làm fan hâm mộ ăn liền
Điểm nổi bật của việc nâng cấp công nghệ dây chuyền sản xuất fan hâm mộ
A, việc mở rộng và kéo dài việc lưu trữ lạnh đã kéo dài thời gian đóng băng của dải bột, dẫn đến độ bền mạnh hơn của sản phẩm
B, nâng lò, tăng số lớp sấy, kéo dài thời gian sấy và cải thiện gluten của sản phẩm;
C, sử dụng khuấy chân không, sản phẩm có ít bong bóng hơn và độ sáng cao hơn;
D, thích hợp với phạm vi rộng hơn của nguyên liệu thô, có không gian điều chỉnh và kiểm soát được;
E, tiêu thụ năng lượng thiết bị thấp hơn và lợi nhuận cao hơn;
F, nâng cấp công nghệ đã cải thiện đáng kể năng suất sản phẩm, dẫn đến lợi nhuận và lợi nhuận đáng kể. Toàn bộ máy có tính năng thiết kế, thiết bị nhỏ gọn, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, dấu chân nhỏ, tự động hóa mức độ cao, lao động sản xuất thấp, chất lượng đồng nhất của sản phẩm thiết bị đầu cuối, tỷ suất cao và lợi nhuận cao trên đầu tư. Những lợi thế đáng chú ý của thiết bị bao gồm: đạt được tự động, hoàn toàn kín, đa chức năng, tự động nạp, kiểm soát nhiệt độ tự động và sản xuất tích hợp khác, với nội dung công nghệ cao và giá trị gia tăng cao. Nó là một lựa chọn tốt cho các doanh nghiệp tham gia vào quy mô máy móc thuận tiện (strip) và sản xuất sinh thái ban đầu.
Dây chuyền sản xuất của Crystal Vermicelli được bao bọc hoàn toàn và tự động, từ việc tinh bột nhập vào máy để hoàn thành Vermicelli thoát ra khỏi máy. Toàn bộ quá trình sản xuất không sử dụng bất kỳ chất phụ gia (alum), chất bảo quản, hoặc màu thực phẩm, hoàn toàn phản ánh khái niệm sản xuất xanh và dinh dưỡng. Nó có thể sản xuất nhiều loại tinh thể vermicelli theo các lĩnh vực sản xuất khác nhau, nhu cầu thị trường và các nhóm người tiêu dùng. Sản phẩm được sản xuất có bề ngoài gọn gàng, hình dải đồng nhất, màu sắc đồng nhất, trong suốt và trong suốt pha lê, sạch sẽ và vệ sinh, dễ lưu trữ và vận chuyển thuận tiện. Đó là loại thực phẩm bổ dưỡng và làm yên lòng người ta. Thiết bị không bị ảnh hưởng bởi thời tiết và mùa trong quá trình sản xuất. Thiết bị hoạt động ở tốc độ thấp, với tốc độ đường dây khoảng 3, 5 mét mỗi phút, làm cho nó dễ dàng hoạt động. Thông qua ứng dụng thực tế trong quy trình sản xuất, máy đã tăng sản lượng hơn 25% so với các sản phẩm tương tự trên thị trường mà không tăng kích thước ban đầu và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Yêu cầu về cơ sở hạ tầng:
Thiết kế nhà máy: (Kích thước yêu cầu tối thiểu)
A. 11-12 tấn Vermicelli Sản xuất dây chuyền: dài 80 mét, rộng 8 mét và cao 6 mét
B. 9-10 tấn Vermicelli Sản xuất dây chuyền: 75 mét dài, rộng 8 mét và cao 6 mét
C. 7-8 tấn Vermicelli Sản xuất dây chuyền: dài 75 mét, rộng 7 mét và cao 6 mét
D. 4-5 tấn Vermicelli Sản xuất dây chuyền: dài 50 mét, rộng 7 mét, và cao 6 mét
E. 2-3 tấn Dây chuyền sản xuất máy: 40 mét dài, 7 mét rộng, và cao 6 mét
Sàn nhà bằng phẳng và có thể được bảo đảm bằng chân vít;
Thông gió và trong suốt, không ô nhiễm bụi, hệ thống cấp nước và thoát nước thuận tiện, được trang bị nước, điện và hơi nước phù hợp với thiết bị.