Thiết bị sản xuất và dòng chảy quy trình của đồ uống trái cây đam mê có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu và đầu ra của khách hàng, bao gồm các thiết bị khác nhau để pha trộn nước ép trái cây, nước ép trái cây tập trung, nước ép trái cây tươi, v.v. Công nghệ tiên tiến cung cấp lập kế hoạch nhà máy, lắp đặt thiết bị, đưa vào hoạt động, đào tạo và hoạt động của toàn bộ dự án chìa khóa tay Các dây chuyền sản xuất chủ yếu bao gồm: bộ phận xử lý nước, bộ phận làm sạch CIP, bộ phận chế biến đường, bộ phận pha trộn, bộ phận khử trùng và đồng nhất hóa, hệ thống làm đầy, bộ phận đóng gói, v.v.

Truy cập ngày 19 tháng 1 năm 2011. ^ Passion Fruit and Guava Processing Line Technological Flowchart

Trái cây tươi hoặc ổi sau khi giặt và phân loại bằng máy rửa bọt khí, máy giặt bàn chải và máy phân loại con lăn, sau đó trái cây được làm sạch sẽ được đưa vào máy chiết xuất nửa cắt để gọt và nghiền, sau đó, chúng ta sử dụng ống preheater để khử hoạt chất này trong fruit mash, sau đó trái cây trộn có thể được nghiền và tinh chế thành rượu bia. Và những hạt giống đen ở Puree cần được lấy ra bằng máy ly tâm decanter. Cho tới lúc này, chúng ta vẫn có được sự thèm khát thuần khiết. Nếu chúng ta muốn sản xuất một loại thức ăn thuần chủng, thì nó sẽ được đồng nhất, tiệt trùng và được đổ vào túi hoặc túi vô trùng. Nếu chúng ta muốn sản xuất nước sôi hay nước ép trái cây, thì người ta sẽ gửi món này đến máy làm bay hơi để lấy nước ra, sau đó khử trùng bằng UHT và đổ vào túi vô trùng. Nếu chúng ta muốn sản xuất mật hoa, thì chúng ta sẽ trộn nước và các nguyên liệu khác với cà phê, sau khi đồng nhất, khử khí và tiệt trùng, cuối cùng được nhét vào các gói có thể tiêu thụ như chai, lon thiếc hoặc thùng cacton.

Passion Fruit và Guava Processing Line Mô tả

Hoa quả và ổi đang phát triển ở các vùng nhiệt đới và cận nhiệt đới như Ấn Độ, Brazil, Nam Phi, Philippines, Kenya, Thái Lan,… Trái cây đam mê chứa 17 loại axit amin, rất giàu carotenoid, vitamin, canxi, photpho, sắt và các nguyên tố vi lượng khác, có giá trị sức khỏe rất cao. Nó có thể tăng cường miễn dịch, giải độc và làm đẹp, giảm viêm và làm giảm đau, làm cho thận hăng máu và hạ huyết áp và làm giảm mệt mỏi. Ổi là một loại trái cây có giá trị dinh dưỡng cao. Hàm lượng chất béo và calo tương đối thấp, và nó chứa rất nhiều vitamin C. sau khi ăn cơ thể, nó có thể làm trắng da một cách hiệu quả, nó chứa nhiều pectin, fructose và cellulose, có thể thúc đẩy sự tiết ra nước tiêu hóa trong ruột.
Quả ổi và đam mê có thể được chế biến thành đông lạnh hoặc vô trùng cô đặc, rượu mạnh đơn, làm rõ nước ép, mật hoa, xi rô và mứt.
Công suất của dây chuyền chế biến dao động từ 10 tấn/ngày đến 1500 tấn/ngày với đầu vào nguyên liệu.
Dây chuyền chế biến trái cây tươi bao gồm hệ thống rửa và phân loại trái cây tươi, ổi và máy nghiền và lột trái cây, Guava và máy nghiền và tinh chế trái cây, máy tách Puree, máy tập trung và khử trùng, hệ thống pha trộn mật hoa, hệ thống lấp đầy và đóng gói các sản phẩm cuối, hệ thống CIP và hệ thống nước RO.
Thiết bị dây chuyền sản xuất được làm bằng SUS304 cấp thực phẩm, với mức độ linh hoạt và tùy biến cao, và có thể được cấu hình tự do theo nhu cầu của khách hàng và các sản phẩm khác nhau được sản xuất.
Tất cả các thiết bị bắt đầu và ngừng có thiết bị liên kết, điều khiển tự động PLC, hiệu quả sản xuất cao, tiết kiệm lao động, tăng sản lượng xử lý trái cây.
Công nghệ sản xuất của dây chuyền sản xuất dựa trên công nghệ châu Âu và Mỹ, có thể tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên, sản xuất các sản phẩm cao cấp và giảm thiểu lãng phí năng lượng công cộng như điện, hơi nước và tài nguyên nước.

Giới thiệu về dây chuyền sản xuất đồ uống trái cây Passion:

1, làm sạch: làm sạch bao gồm các quy trình như nhận hoa quả, giặt giũ, chùi rửa và hái.

Quả chấp nhận: Cho trái cây đam mê tươi vào dù và chảy nó vào scraper của thang máy dưới tác động của nước lưu hành bơm tự khởi động.

Rửa trái cây: Trái cây đam mê tươi được tự động nâng bởi một hoist vào một máy rửa trái cây theo phong cách lướt sóng để rửa bể, và sau đó di chuyển về phía bên kia của bồn chứa dưới tác động của nước lướt sóng. Cuối cùng, trái cây say mê được nâng lên tự động trong 104 chiếc máy làm sạch bàn chải.

Đánh bút: Trái cây đam mê tươi được cuộn theo bất kỳ hướng nào về phía cuối cửa xả bằng bàn chải trong máy làm sạch bàn chải, trong khi được làm sạch hoàn toàn bằng cách chải và xịt.

Chọn: Trái cây đam mê tươi được rửa sạch hoàn toàn bởi một máy giặt bàn chải và sau đó đi vào máy hái con lăn. Nó lăn về phía trước trên băng tải, và người điều hành chọn đứng trên cả hai mặt của máy chọn để chọn ra mốc, thối, trưởng thành thấp và các tạp chất khác. Niềm đam mê đủ điều kiện Trái cây tươi tự động bước vào hopper của thang máy tấm và được nâng lên phần nhấn.
2, ép và tách: bao gồm ba quá trình: phá vỡ trái cây, tách bột giấy và tách ly tâm.

Trái cây phá vỡ: Trái cây tươi được tự động nâng lên vào ống dẫn thức ăn của máy phá quả bằng một thang máy tấm, và đi vào giữa hai con lăn đối lập cho phép phá quả và nhấn theo hành động của thiết bị nhấn trái cây. Da và một số hạt giống được tách ra và gửi ra khỏi xưởng thông qua băng tải vít. Nước trái cây với một số hạt quả được bơm vào một bộ đo kênh đôi thông qua một bơm đinh vít được điều khiển tốc độ.

Đập và tách: Niềm đam mê nước quả với một số hạt giống đầu tiên bước vào phòng đập đầu tiên với các lỗ lưới lớn hơn để đập. Hạt giống và da bị nghiền được tách ra và thu thập trước khi được đổ ra khỏi xưởng bằng băng chuyền vít. Nước ép vào buồng đánh thứ hai với các lỗ lưới mịn hơn để đánh đập và loại bỏ viên nang trong nước ép. Nước ép mây được xử lý được bơm bởi một máy bơm đồ uống ly tâm vào một bồn nước ép mây để lưu trữ tạm thời.

Tách ly ly tâm: Nước ép hoa quả đục được bơm vào máy ly tâm bằng máy bơm nước giải khát ly tâm. Dưới lực ly tâm của một trống quay tốc độ cao, các tạp chất như sợi thô với mật độ khác nhau được tách ra khỏi nước ép trong. Sợi thô và các tạp chất khác được thu gom và đổ vào băng tải vít để gửi ra khỏi xưởng. Nước ép trong được vận chuyển đến một bồn chứa tạm thời dưới lực ly tâm để lưu trữ tạm thời.

3, nồng độ: Quá trình tập trung bao gồm nồng độ bay hơi hiệu ứng đơn, phục hồi mùi hương và các quá trình khác.

Pha bay hơi một hiệu ứng: nước ép được bơm từ bồn lưu trữ vào bồn cân bằng của một hiệu ứng rơi bộ phim bay hơi qua một máy bơm nước giải khát ly tâm. Sau đó nó được làm nóng trước và chuyển đến máy bay hơi ngoài trời để bốc hơi. Sau khi tách chất lỏng hơi trong thiết bị tách, đam mê nước trái cây được bơm bằng một máy bơm quay để làm mát tấm và sau đó tạm thời được lưu trữ trong một bể lưu trữ. Hơi chứa các thành phần thơm đi vào thiết bị thu hồi hương dưới sự hút chân không.

Phục hồi hương thơm: Hơi trong thiết bị tách đầu tiên đi vào tháp ngưng tụ, và sau khi được làm lạnh bởi nước tháp làm mát, hơi nước với điểm ngưng tụ cao hơn được ngưng tụ và được bơm bằng máy bơm nước ở dưới đáy tháp. Các mùi hương và một phần của không khí được chiết xuất từ đỉnh tháp dưới tác dụng của hút chân không và đi vào máy ngưng tụ tấm, nơi chúng được làm mát hai lần bằng nước tháp và nước đá. Hương thơm được cô đặc thành chất lỏng, được bơm vào bể tách chất cùng với không khí thông qua máy bơm chân không. Chất lỏng tinh chất được chiết xuất từ đáy bể bởi máy bơm ly tâm và gửi đến bể chứa sau khi được làm lạnh lại bởi bình ngưng tụ tấm thứ cấp. Khí hỗn hợp với hương thơm một phần được tự động thải ra từ đỉnh của bình tách tinh chất và đi vào bình xịt. Một phần của ngưng tụ sạch từ tháp ngưng tụ được ngưng tụ bởi nước đá của máy ngưng tụ tấm để tạo thành ngưng tụ với nhiệt độ thấp hơn và đi vào bồn xả để phun. Hỗn hợp khí thơm và không khí được phun trong ngưng tụ, và hương thơm được hòa tan trong ngưng tụ để phục hồi, và được vận chuyển trở lại nước ép trong trước khi bốc hơi thông qua các ống mỏng. Không khí được thải ra từ phần trên của bể. Để đảm bảo chức năng của máy bơm chân không, điều chỉnh một số bản chất từ bộ ngưng tụ tấm thứ cấp để trở lại máy bơm chân không để lưu thông như chất lỏng niêm phong. Mức độ chân không được điều chỉnh thông qua một van trên đường ống kết nối với bể xả, và việc mở và đóng của van được điều khiển bởi một nhiệt kế được lắp đặt trong thiết bị tách, cuối cùng đạt được mục đích điều chỉnh mức độ chân không.
4, khử trùng và lấp đầy: Quá trình khử trùng chủ yếu bao gồm quá trình làm nóng và làm lạnh ở nhiệt độ cao.
Nước ép tập trung được bơm từ bồn sản phẩm đã hoàn thành vào bồn cân bằng của máy triệt sản bằng ống tay áo thông qua một máy bơm quay, và sau đó được vận chuyển bởi một máy bơm ly tâm trong hệ thống thông qua một bộ lọc đường ống trước khi đi vào ống sưởi ấm. Nó được làm nóng đến 98 ℃ trong ống sưởi ấm và giữ trong 30 giây trước khi vào mục làm mát tháp nước và nước đá làm lạnh, sau đó vận chuyển đến máy làm đầy vô trùng để làm đầy.