Máy chế biến nước ép trái cây papaya bao gồm máy giặt và phân loại papaya, máy làm trắng papaya, máy vỏ và loại bỏ mỏ papaya, máy tinh chế bột giấy papaya, máy bay hơi tinh khiết papaya, máy khử trùng và máy làm đầy. Hệ thống làm sạch CIP cho nhà máy chế biến papaya.
Nhà sản xuất nhà máy sản xuất nước ép papaya tự động
Nhà máy chế biến papaya có thể tiến hành chế biến papaya tươi thành bột giấy papaya, sốt papaya / mứt papaya và nước ép papaya. Và công suất của máy xử lý papaya là từ 10T / D-1500T / D.
Dây chuyền / thiết bị chế biến papaya đều được làm bằng vật liệu cấp thực phẩm SUS304 để đảm bảo điều kiện vệ sinh của dây chuyền; Các bộ phận điều khiển điện tử cho máy chế biến áp dụng các thương hiệu nổi tiếng đẳng cấp thế giới để đảm bảo hiệu suất và hiệu quả của các dây chuyền sản xuất.
Quy trình dây chuyền sản xuất nước ép đu đủ:
Chọn lọc nguyên liệu thô → Làm sạch → Xung → Juice → Lọc thô → Pha trộn → đồng nhất hóa → Làm nóng → Đóng hộp → Đóng gói → Khử trùng → Làm mát
Chọn lọc trái cây tươi: quả tươi và quả tươi nên được lựa chọn để ép trái cây, và trái cây bị ô nhiễm và thối nên được loại bỏ.
Làm sạch: Rửa kỹ trái gốc có thể làm giảm ô nhiễm trong quá trình sản xuất, và nên chú ý khi ép trái cây mà không tróc vỏ. Do đó, cần phải rửa trôi lớp trầm tích và tạp chất trên vỏ trái cây bằng nước chảy. Rửa bằng dung dịch nếu cần, sau đó rửa bằng nước sạch.
Đánh đập: Dùng viên nghiền và nghiền bột trái cây, bọc nó trong một loại vải trái cây đặc biệt để trích xuất nước ép xoài, và sản lượng nước trái cây có thể lên đến 70% hoặc hơn. Ngoài ra, trái cây được làm sạch có thể được đổ vào máy ép để lấy nước ép, sau đó lọc qua một bộ lọc để loại bỏ da, hạt và một số sợi thô. Hoàn thành quy trình sản xuất nước ép đu đủ dây chuyền sản xuất đồ uống nước ép nhỏ bằng giấy
Chế biến: Nước ép xoài được lọc gần như đầu tiên được pha loãng với nước với chiết suất là 4%. Sau đó trộn 90 kg nước ép xoài với 10 kg đường trắng, liên tục khuấy cho đến khi đường được hòa tan hoàn toàn.
Lọc: Nước ép xoài được chế biến được lọc và tách ra bằng bộ lọc ly tâm để loại bỏ da, hạt, một số sợi, thịt băm nhỏ và tạp chất.
Đồng nhất hóa: Nước ép lọc được đồng nhất hóa bởi một chất đồng nhất, có thể phá vỡ thịt nhỏ hơn và duy trì độ đục đồng nhất của nước ép xoài. Áp suất đồng đẳng là 10-12 megapascal.
Có thể làm đầy: Nước ép xoài nóng ở 85 ℃ ~ 95 ℃ và nhanh chóng chảy vào máy làm đầy để làm đầy và niêm phong. 8. Quá trình khử trùng và làm lạnh: sau khi hoàn chỉnh, nhanh chóng khử trùng với công thức khử trùng 5 ‘-10’ / 100 ℃, sau đó lạnh xuống dưới 40 ℃.
Các điểm chính của hoạt động quy trình cho dây chuyền sản xuất nước ép papaya
1) Hãy chọn nước trái đu đủ chín và chín, không có mốc, hư hỏng và thối rữa, và làm sạch kết cấu và thịt có màu đỏ cam hoặc vàng. Sau đó làm sạch, bóc, lột hạt và lát.
(2) Bảo vệ màu sắc. Nhúng dưa hấu lát trong dung dịch chứa 0, 1% Vc và 0, 15% axit citric trong 5 phút để bảo vệ màu sắc của chúng. Hoàn thành quy trình sản xuất nước ép đu đủ dây chuyền sản xuất đồ uống nước ép nhỏ bằng giấy
(3) Đánh đập. Nghiền dưa cắt với một máy nghiền, sau đó sử dụng một máy keo để nghiền chúng, lọc và để sang một bên để sử dụng sau này.
(4) Sự phân bổ. Lọc sữa tươi, chất ổn định hòa tan, sucrose và chất nhũ hoá hoàn toàn, và trộn với nước tinh khiết và bùn nước trái đu đủ để chuẩn bị.
(5) Thêm axit vào. Trước khi thêm axit, làm giảm nhiệt độ của dung dịch hỗn hợp xuống dưới 20 ℃, và sau đó điều chỉnh giá trị pH với axit citric
Khoảng 4.0
(6) Tính đồng nhất. Sau khi đồng nhất hóa thứ cấp bởi một đồng phân áp suất cao, áp suất đồng nhất thứ hai là 16MPa và áp suất đồng nhất thứ hai là 20MPa.
(7) Degassing. Phương pháp khử khí bằng chân không được sử dụng cho khử khí, với áp suất 0, 06 ~ 0,08mpa và nhiệt độ 70 ~ 72 ℃.
(8) Triệt sản. Dùng phương pháp tiệt trùng để khử trùng đồ uống sữa ép papaya, với nhiệt độ 85 ℃ và thời gian 10 phút.
(9) Làm lạnh. Làm mát sản phẩm khoảng 20 ℃ rồi đóng gói và làm lạnh.
Quy trình kinh doanh:
Đánh giá sơ bộ: dựa trên mục đích tiêu dùng, đặc điểm sản phẩm và kế hoạch tiếp thị của bạn, ngăn chặn đánh giá sơ bộ dự án.
Thiết kế tham số: Phân tích và thiết kế các thông số kỹ thuật của dự án kỹ thuật của bạn, bao gồm thiết kế quy trình, cơ khí và thiết kế điều khiển điện.
Xác nhận kế hoạch: Dựa trên kế hoạch nhà máy của bạn, thảo luận và vẽ một kế hoạch bố trí cho đường tiêu dùng và thiết lập kế hoạch thực hiện dự án cuối cùng.
Giám sát sản xuất: phát triển và giám sát tiến độ sản xuất của dự án của bạn cho đến khi dự án tổng thể vượt qua kiểm thử và chấp nhận hiệu suất.
Đào tạo nhân sự: Nâng cao trình độ kỹ thuật của nhân viên kỹ thuật tiêu dùng và đào tạo họ về kỹ năng hoạt động của toàn bộ dây chuyền sản xuất và các thiết bị liên quan.
Sau dịch vụ bán hàng: Công ty tuân thủ khái niệm dịch vụ về đặt lợi ích của khách hàng vào trung tâm, cung cấp cho bạn dịch vụ kỹ thuật nhanh và cao và dịch vụ hậu mãi