Ngày là một trong những cây trồng trái cây quan trọng ở các vùng khô và nóng, và được trồng rộng rãi, đặc biệt là ở Iraq, chiếm một phần ba tổng số trái cây trên thế giới. Ngày dừa có khả năng chống nhiệt độ cao, hạn hán, kiềm muối, băng giá và độ ẩm, và phát triển tốt ở các khu vực nhiệt đới đến tiểu nhiệt đới. Ngoài việc cung cấp trái cây ăn được, nước ép hoa của nó có thể được sử dụng cho sản xuất đường, lá của nó có thể được sử dụng cho chế tạo giấy, thân của nó có thể được sử dụng như vật liệu xây dựng và bồn rửa, hình dạng cây của nó đẹp, và nó thường được sử dụng như một cây trang trí. Ngày dừa chứa các chất dinh dưỡng như protein và khoáng chất. Ăn cọ ngày thường xuyên có nhiều lợi ích cho cơ thể. Có hơn 50 giống cọ ngày trên thế giới, nhưng loại duy nhất có thể ăn là cọ ngày Amari, có da ngoài màu đỏ tươi sáng tương tự như cọ ngày hoàng đế và chứa nhiều chất xơ. Nó thường được làm thành cọ hẹo để tiêu thụ, với trọng lượng 15-23 gram mỗi mảnh.
Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất nước ép ngày tự động
Các đặc điểm của dây chuyền sản xuất chà là
Mức độ cao của tự động hóa: Dây chuyền sản xuất cọ ngày áp dụng thiết bị và công nghệ tự động để đạt được sản xuất tự động hóa đầy đủ từ trồng đến xử lý, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Duy trì giá trị dinh dưỡng: Dây chuyền sản xuất cọ ngày duy trì giá trị dinh dưỡng của ngày trong quá trình chế biến, dẫn đến các sản phẩm có hàm lượng dinh dưỡng cao.
Công nghệ gọt da hiệu quả: Dây chuyền sản xuất cọ sử dụng công nghệ gọt da hiệu quả, có thể nhanh chóng và chính xác loại bỏ da của ngày tháng và cải thiện hiệu quả xử lý.
Sản phẩm đa dạng: Dây chuyền sản xuất chà là có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm, chẳng hạn như cọ khô, nước cọ ngày, vv, để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng khác nhau.
Chất lượng ổn định: Dây chuyền sản xuất cọ ngày chấp nhận các quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa và các hệ thống kiểm soát chất lượng để đảm bảo sự ổn định và ổn định của chất lượng sản phẩm.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Dây chuyền sản xuất cọ sử dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng và thiết bị bảo vệ môi trường, làm giảm tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm môi trường.
Xử lý ngày cuối dây chuyền và gói
Date syrup (Cô đặc nước ép) : 70-75 Brix. Giá trị PH trong khoảng 4.2-6, sirô ngày không chứa bất kỳ vật liệu không hòa tan nào, và nước ép ngày sau khi lọc và quy trình nồng độ, xi rô ngày sẽ được thu được. Xi-rô ngày mỏng hơn so với bột date và cô đặc hơn trong đường. Nó không chứa bột giấy của ngày. Xi-rô ngày có thể được đổ vào chai, thùng.
Nước ép ngày: TSS là 18.5 Brix, nước ép được lọc hoặc chiết xuất bằng nước nóng để có được nước ép ngày. Các sản phẩm cuối cùng có thể được đổ vào chai hoặc lon làm đồ uống.
Date Paste/Puree: Chà là tươi sau khi rỗ, giặt, phân loại, phủ, pulping, sau đó chúng tôi sẽ có được Date Paste/puree, sau đó bột nhão sẽ đi qua đồng nhất để có được dán nhũ hóa. TSS của Date Puree là khoảng 35 Brix. Nó có thể được sử dụng để làm nước ép ngày tháng uống được, làm mịn. Cà phê có thể được đổ vào túi hoặc túi.
Hộp chân không ngày khô: Ngày tươi thông qua khử trùng, giặt, phân loại, khử trùng, sấy khô, bao gói bằng cách hút bụi.
Dây chuyền xử lý thời gian lưu đồ công nghệ
Chà là tươi được đặt theo ngày pitting máy, sau đó sấy khô ngày tháng được thực hiện bằng máy giặt bong bóng khí với vòi phun nước để loại bỏ bụi hoặc các vật liệu nước ngoài khác bằng cách sử dụng nước sạch. Sau khi giặt, ngày tháng được chuyển sang băng tải phân loại để phân loại các sản phẩm kém chất lượng hơn. Bước tiếp theo là nâng các ngày chất lượng cao vào khoang hơi để làm mềm các mô và vô hiệu hóa các enzyme của ngày. Sau đó có hai luồng quy trình cho sirô ngày và dán ngày:
Nếu bạn sản xuất nước ép và xi rô ngày, sau đó ngày tháng blanched sẽ được gửi đến bồn rửa/tách để trích nước ép ngày, sau đó nước ép sẽ đi qua quá trình thủy phân enzym, tấm và lọc khung, quá trình lọc siêu lọc để loại bỏ chất rắn hòa tan để có được nước ép ngày rõ ràng, sau đó, nước ép ngày rõ ràng sẽ được tập trung bằng cách rơi film evaporator để có được xi rô ngày.
Nếu bạn sản xuất bột nhão ngày, chà là được nghiền và nghiền bởi máy pulping hoa quả, sau đó hồ nhão ngày sẽ được tinh chế bởi máy lọc cạo để loại bỏ các hạt lớn trong hồ, sau đó hồ nhão ngày sẽ được đồng nhất, degassed và chân không được đổ vào hộp hoặc chai.
Quá trình dòng dừa ngày làm sạch và sấy
Ngày dừa → lựa chọn → làm sạch → khô → lựa chọn thứ cấp → khử trùng bức xạ
Thiết bị cần thiết cho dây chuyền làm sạch và sấy dừa:
Máy phân loại, máy làm sạch ngày, máy sấy ngày, máy sấy ngày, băng tải lựa chọn con lăn.
Nguyên tắc làm việc của dây chuyền sản xuất chà là
Nguyên tắc của dây chuyền sản xuất chà là chủ yếu dựa trên các đặc điểm của chà là, và đạt được chế biến tự động và sản xuất chà là thông qua một loạt các quy trình và thiết bị xử lý. Sau đây là những nguyên tắc và quy trình cơ bản của dây chuyền sản xuất chà là:
Tiếp nhận nguyên liệu: Dây chuyền sản xuất chà là bắt đầu từ việc nhận nguyên liệu palm thô đủ điều kiện. Những nguyên liệu thô này thường được thu hoạch sau khi trưởng thành, và sau khi làm sạch và xử lý sơ bộ, chúng được gửi đến dây chuyền sản xuất.
Xử lý bóc vỏ: Quá trình bóc vỏ của dây chuyền sản xuất chà là áp dụng công nghệ lột da cơ học để loại bỏ nhanh chóng và chính xác lớp da bên ngoài của chà là. Kỹ thuật lột da này không chỉ cải thiện hiệu quả bong tróc, mà còn duy trì hiệu quả tính toàn vẹn và hàm lượng dinh dưỡng của ngày tháng.
Làm sạch và phân loại: Thiết bị và công nghệ làm sạch được sử dụng trong dây chuyền sản xuất cọ ngày làm sạch chà là để loại bỏ lớp da còn sót lại, tạp chất, v.v. Đồng thời, dựa trên kích thước, màu sắc, hình dạng và các đặc điểm khác của ngày này, thiết bị phân loại được sử dụng để phân loại tự động, tạo điều kiện cho việc xử lý và xử lý tiếp theo.
Chiết xuất đường: Dây chuyền sản xuất chà là sử dụng thiết bị và công nghệ chiết xuất đường từ chà là. Đường được chiết xuất có thể được sử dụng như một thành phần trong các loại thực phẩm khác hoặc bán trực tiếp.
Sấy và đóng gói: Bột dừa chiết xuất bằng đường cần phải được sấy khô để loại bỏ độ ẩm quá mức và duy trì độ khô, hương vị và chất lượng của chúng. Đóng gói theo nhu cầu của khách hàng để đáp ứng yêu cầu đóng gói sản phẩm và tạo điều kiện bán hàng.
Trong toàn bộ quá trình sản xuất jujube, thiết bị tự động hóa và công nghệ đã được áp dụng rộng rãi, cải thiện hiệu quả và chất lượng sản xuất. Đồng thời, dây chuyền sản xuất cọ ngày cũng áp dụng một hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, tiến hành kiểm tra chất lượng toàn diện và kiểm soát nguyên liệu, quy trình xử lý và sản phẩm để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán sản phẩm.
Nguyên tắc kỹ thuật của dây chuyền sản xuất chà là
Nguyên tắc kỹ thuật của thiết bị làm sạch cho dây chuyền sản xuất chà là chủ yếu sử dụng sự kết hợp của jet áp suất cao và phương pháp làm sạch ma sát. Cụ thể, thiết bị làm sạch kết hợp khí áp suất cao và nước để tạo thành một tia tốc độ cao, tác động và rỉ lên bề mặt của ngày tháng với tạp chất, đất, thuốc trừ sâu, vv.
Thiết bị làm sạch chủ yếu bao gồm một thiết bị làm sạch phản lực, một thiết bị làm sạch ma sát, và một máy bơm nước. Thiết bị làm sạch phản lực sử dụng một tia tốc độ cao được hình thành bằng cách trộn khí áp suất cao và nước để tác động và cọ xát bề mặt của cây chà là, do đó làm sạch các tạp chất trên bề mặt. Thiết bị làm sạch ma sát sử dụng lực ma sát giữa hai miếng đệm ma sát di chuyển tương đối với nhau để thực hiện làm sạch ma sát trên bề mặt của ngày tháng, tiếp tục loại bỏ tạp chất và bụi bẩn khỏi bề mặt. Máy bơm nước được sử dụng để cung cấp nguồn nước và năng lượng, đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị làm sạch.
Trong quá trình làm sạch, thiết bị làm sạch cũng có một số biện pháp phụ, chẳng hạn như thêm một lượng chất khử trùng thích hợp, thuốc tẩy, vv, để tăng cường hiệu ứng làm sạch và hiệu ứng khử trùng. Đồng thời, để đảm bảo chất lượng làm sạch, thiết bị làm sạch cũng sử dụng một hệ thống điều khiển tự động và thiết bị giám sát, có thể theo dõi và kiểm soát quá trình làm sạch trong thời gian thực.