Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất nước ép táo hoàn toàn tự động

Dây chuyền sản xuất nước ép táo hoàn toàn tự động tích hợp công nghệ tiên tiến từ châu Âu và Mỹ, kết hợp với các đặc điểm của đầu tư đất đai lớn của Trung Quốc, để hình thành một kế hoạch chế biến tinh tế cho các dây chuyền sản xuất chế biến táo, lê và lê chích. Dựa trên tình trạng đầu tư và thực tế sản xuất của doanh nghiệp, nó có thể thiết kế các dự án cá nhân cho khách hàng và trao chúng cho khách hàng như một dự án thực sự turnkey. Chúng tôi cam kết phát triển thiết bị sáng tạo làm giảm đáng kể đầu tư vốn.

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất nước ép táo hoàn toàn tự động

Nước ép táo / lê của dây chuyền sản xuất chế biến táo / lê / rosa roxburghii được chia thành nước ép trong suốt và nước ép tập trung. Toàn bộ thiết bị nhà máy để xử lý táo / lê là để xử lý táo / lê tươi thông qua rửa nổi, nghiền, ép nước ép, phân enzyme, siêu lọc, nồng độ, khử trùng và các quy trình khác. Toàn bộ quá trình sản xuất được tự động và hoàn toàn tự động hóa, bao gồm điều khiển tự động, bảo vệ lỗi, làm sạch tự động và các chức năng khác. Từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thành, toàn bộ dự án chìa khóa sẵn có giới thiệu các công nghệ tiên tiến của châu Âu và Mỹ, và kết hợp các đặc điểm đầu tư của Trung Quốc đại lục, tạo thành một kế hoạch chế biến tốt cho dây chuyền sản xuất chế biến táo / lê. Các kỹ sư thiết kế các trường hợp cá nhân của các dự án kỹ thuật của khách hàng dựa trên tình trạng đầu tư và thực tế sản xuất của doanh nghiệp, và trao chúng cho khách hàng như là các dự án thực sự turnkey.

Biểu đồ lưu lượng công nghệ của dây chuyền chế biến nước ép táo:

Nước ép táo tập trung và NFC: Táo tươi hoặc lê sau khi rửa và phân loại, nghiền, bảo vệ màu sắc, máy ép nước ép vành đai, bộ tách đĩa, xử lý enzyme, xử lý siêu lọc, sau đó chúng tôi sẽ nhận được nước ép táo tươi rõ ràng. Nếu chúng ta tập trung nước ép táo, sau đó chúng ta sẽ có được nước ép táo tập trung, sau đó sau khi khử trùng, các sản phẩm cuối cùng sẽ được điền vào các túi vô trùng; Nếu chúng ta không tập trung, sau đó sẽ có được nước ép táo rõ ràng NFC, sau khi khử trùng, các sản phẩm cuối cùng sẽ được điền vào các túi vô trùng số lượng lớn hoặc pha trộn với nước hoặc các chất phụ gia khác, đồng hóa và khử khí điền vào chai nhỏ.

Nước ép táo tái tạo: Sử dụng nước ép táo tập trung làm nguyên liệu thô, sau khi pha trộn với nước, đường và các chất phụ gia khác đồng nhất, khử khí chân không, khử trùng, và sau đó điền vào chai nhỏ hoặc thùng carton.

Biểu đồ lưu lượng công nghệ của dây chuyền chế biến nước ép táo

Đặc điểm của dây chuyền sản xuất chế biến nước ép táo

Công suất xử lý dao động từ 60 tấn / ngày đến 1500 tấn / ngày.

Có thể xử lý trái cây với các tính năng tương tự, chẳng hạn như táo, lê và lê chứt.

Sử dụng máy ép nước ép để cải thiện hiệu quả khai thác nước ép và năng suất.

Toàn bộ quá trình sản xuất được kiểm soát bởi PLC, và tất cả các thành phần điện là sản phẩm nhập khẩu, tiết kiệm lao động và giảm đáng kể khó khăn kỹ thuật hoạt động.

Nồng độ chân không nhiệt độ thấp đảm bảo các hợp chất hương vị và chất dinh dưỡng, trong khi tiết kiệm năng lượng rất nhiều.

Khử trùng ống và làm đầy vô trùng đảm bảo trạng thái vô trùng của sản phẩm.

Kết hợp với hệ thống làm sạch tự động CIP.

Các bộ phận tiếp xúc của vật liệu hệ thống đều được làm bằng thép không gỉ SUS304, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về vệ sinh và an toàn thực phẩm.

raw material	Fresh apple/pear/prickly pear
Finished product	Juice concentrate or clear juice or jam
capacity	60 tons/day -1500 tons/day
Juice yield	75% (25% fruit fiber, peel and pit)
Solid content	10-12Brix
Juice concentrate	70~72Brix
Finished product packaging	Sterile large bag/tin/glass bottle /PET bottle
Finished product	Customized according to customer needs

Đặc điểm hiệu suất của thiết bị dây chuyền sản xuất nước ép tập trung

Đặc điểm hoạt động của các thiết bị dây chuyền sản xuất nước ép tập trung:

Thiết bị dây chuyền sản xuất nước ép tập trung của dây chuyền sản xuất nước táo kết hợp các chức năng của flushing, filling, và niêm phong trên một máy, đạt được tự động hóa trong suốt quá trình. Nó thích hợp cho việc đổ nước ép, trà trái cây, và đồ uống không có ga như nước khoáng và nước tinh khiết trong chai polyester chống nhiệt độ cao. Vật liệu SUS304 được sử dụng cho dây chuyền sản xuất nước uống, và các thành phần chính được xử lý chính xác bởi các công cụ máy CNC. Toàn bộ máy sử dụng phát hiện quang điện tiên tiến để kiểm tra tình trạng hoạt động của từng thành phần. Nó có mức độ tự động hóa cao và một màn hình hiển thị giao diện con người – máy đơn giản không làm đầy chai và không giao hàng nắp chai.

Hiệu suất chính của thiết bị dây chuyền sản xuất nước ép tập trung:

Chai được cung cấp bằng một thiết bị phân phối không khí và một phương pháp nút cổ chai thẻ treo, cho phép tải chai nhanh mà không gây biến dạng của chai;

Dây chuyền sản xuất nước ép quy mô nhỏ sử dụng công nghệ nút cổ chai tiên tiến để rửa miệng chai, tránh tiếp xúc với miệng có luồng và đảm bảo vệ sinh. Mọi phương tiện vận chuyển chai đều sử dụng công nghệ nút cổ chai, và việc thay đổi hình dạng chai không yêu cầu điều chỉnh chiều cao, chỉ làm thay đổi đường kính của tấm bảo vệ có liên quan đến chai của cơ thể;

Công nghệ nâng van, và van điền thông qua nguyên tắc điền áp suất vi mô mới để định lượng chính xác;

Nắp vít thông qua việc bắt và xoay công nghệ nắp vít được giới thiệu từ Pháp, và thiết bị phân loại NẮP được cài đặt ở vị trí thấp và được dự trữ theo chiều ngang;

Công ty PLC và bộ chuyển đổi tần số của dây chuyền sản xuất nước ép đều có thương hiệu, như Mitsubishi và Omron từ Nhật Bản;

Máy có cấu trúc nhỏ gọn, một hệ thống điều khiển hoàn chỉnh, hoạt động dễ dàng, và mức độ tự động hóa cao;

Thay đổi hình dạng chai chỉ yêu cầu thay thế bánh xe sao và tấm hướng dẫn hình cung của phần mũ;

Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu trong dây chuyền sản xuất nước ép được làm bằng thép không gỉ, không có góc chết trong quy trình và dễ làm sạch;

Áp dụng van làm đầy tốc độ cao, mức chất lỏng là chính xác mà không mất chất lỏng, đảm bảo các yêu cầu của quá trình thực hiện;

Người đứng đầu niêm phong của dây chuyền sản xuất nước ép quy mô nhỏ sử dụng thiết bị mô-men xoắn liên tục từ tính để đảm bảo chất lượng niêm phong chứ không làm hỏng nắp chai;

Áp dụng một hệ thống LID hiệu quả với các thiết bị tự kiểm soát và bảo vệ hoàn toàn.

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất bột trái cây berry hoàn toàn tự động

Máy chính của dây chuyền chế biến nước ép táo

Máy giặt và lọc quả lê của Apple&Pear:
Trước khi làm sạch, có rất nhiều vi sinh vật trên bề mặt của quả táo và quả lê. Bằng cách giặt thổi không khí, các vi sinh vật giảm xuống còn 5%. Hiệu ứng làm sạch phụ thuộc vào nhiệt độ và thời gian làm sạch, giá trị PH, độ cứng và hàm lượng khoáng của dung dịch làm sạch.

Quả được phân loại bằng băng tải lăn để táo được quay trong quá trình vận chuyển. Ưu điểm của nó là nó có thể loại bỏ hoàn toàn trái xấu, côn trùng và các vết thương máy móc trái, cỏ dại và vật lạ.

Máy Apple nghiền nát
Táo hoặc lê trước khi ép nước ép cần được nghiền nát, quá trình nghiền có thể làm tăng tỷ lệ sản lượng nước ép. Trong quá trình nghiền, VC hoặc axit citric có thể được pha vào quả để bảo vệ màu sắc của quả.

Quả táo tươi hoặc quả lê sau khi nghiền, kích thước mảnh là 3 — 9mm ngay cả hạt, phương pháp nghiền là sử dụng nghiền cơ học. Nguyên tắc này thật là chặt con lăn và chặt lưỡi. Cuối cùng, mặt sàng với một khẩu độ nhất định là kích thước của các hạt quả phù hợp với tiêu chuẩn. Tốc độ quay của máy crusher và màn hình sàng có thể được điều chỉnh theo yêu cầu.

Optimum Mash enzyme dosing hệ thống
Dosing enzyme mash chuẩn bị vào táo hoặc lê trộn hoặc pomace có thể làm tăng hiệu quả làm việc và tỷ lệ sản lượng nước ép. Dosing Pectinex Ultra SP-L enzyme, số lượng Dosing là 100ml/tấn quả táo tươi, thủy phân enzyme trong 1 giờ với 25 ℃ -30 ℃, sau đó tỷ lệ sản lượng nước quả táo có thể tăng từ 75%-78% đến 88% với nút ép đai.

Hệ thống bảo vệ màu nước táo ép
Trong quá trình nghiền của táo, bột giấy của apple được tiếp xúc với không khí, điều này dễ dàng làm cho bột giấy trải qua Browning oxy hóa. Dung dịch hỗn hợp của axit ascorbic và axit citric có thể được sử dụng để bảo vệ màu. Và hệ thống bảo vệ màu chủ yếu bao gồm một bồn trộn, bơm đo màng chắn, van.

Máy trích nước táo ép
Máy ép thắt lưng được sử dụng đặc biệt để trích nước ép từ táo hoặc lê, thiết bị sử dụng thanh gấp nhiều giai đoạn và con lăn khí nén để ép, sau khi nước ép, nó sẽ được đưa vào màn hình rung để lọc hoa quả pomace trong nước ép. Đồng thời, nó cũng có đặc điểm tiết kiệm năng lượng, mức độ tự động hóa cao, cho ăn và xả khí tự động, làm việc liên tục, áp suất đủ và lọc, lọc nước thấp bánh lọc, vận hành và bảo trì thuận tiện, vv. Tỷ lệ sản lượng nước trái cây có thể lên tới 70%-90% với ép đai, có thể tăng tỷ lệ sản lượng khoảng 20 ~ 35% so với các máy trích xuất nước trái cây khác, vì vậy nó có thể làm giảm đáng kể chi phí sản xuất và cải thiện lợi ích kinh tế của doanh nghiệp.

Khi công suất sản xuất ít hơn 2 tấn mỗi giờ, chất trích xuất nước ép vít cũng có thể được sử dụng để chiết xuất táo hoặc lê. Ưu điểm của máy ép vít là đầu tư thấp, linh hoạt và vận hành dễ dàng, là một thiết bị lý tưởng cho các nhà sản xuất quy mô nhỏ chế biến nước ép táo, nhưng máy này có tỷ lệ năng suất nước ép thấp hơn so với máy ép đai, và trong chiết xuất nước, nước ép sẽ được làm nóng, vì vậy hương vị và VC trong nước ép cũng sẽ bị mất trong một số mở rộng.

Nước táo ép tiệt trùng
Sau khi chiết xuất nước ép, một tấm tiệt trùng được sử dụng để khử hoạt các enzyme trong nước ép. Quá trình khử trùng là 30 ℃ nước ép inlet Pasteurizer, 90-95 ℃ giữ trong 15 30 30, rồi 50 ℃ làm lạnh cho quá trình thủy phân enzyme.

Hệ thống xử lý enzyme nước táo ép
Pectin và gum và các chất keo khác tồn tại trong nước ép táo, pectinase phải được thêm vào để làm cho nước Pectin đạt đến một trạng thái rõ ràng. Các bể thủy phân enzyme là thêm enzyme vào nước ép, số lượng thêm được xác định theo bản chất của nước táo, nội dung của pectin và hoạt động của enzyme.

Có một phương pháp nóng và lạnh để điều trị enzyme. Trong phương pháp nóng, enzyme được trộn thành nước ép ở 55 ° C và giữ trong 1 đến 2 giờ. Trong điều trị lạnh, enzym được trộn vào nước ép ở nhiệt độ phòng 20 ° C và được giữ từ 6 đến 8 giờ. Hoạt tính của enzyme có thể được theo dõi bằng cách thêm 5 ml nước trái cây vào 15 ml ethyl alcohol được pha cl-acidified và quan sát hỗn hợp trong 5 phút đối với sự hình thành gel. Không có sự hình thành gel có nghĩa là quá trình khử hóa đã được hoàn thành. Thiết bị được sử dụng trong quá trình này là thùng hỗn hợp lỏng, áo khoác hơi nước, cảm biến nhiệt độ, cảm biến cấp độ và van.

Hệ thống lọc siêu loãng được thiết kế để sản xuất nước táo trong dây chuyền xử lý nước ép. Nó bao gồm xe tăng, bơm tái chế, ngăn xếp màng làm phần cốt lõi, bơm nước sạch, bồn nước sạch, và hệ thống điều khiển v. V. Hệ thống này có độ lọc cao và ít mất chất dinh dưỡng hiệu quả và các thành phần thơm trong nước hoa quả. Quá trình hệ thống được trưởng thành và đáng tin cậy, mức độ tự động hóa cao, hoạt động đơn giản và cường độ lao động cao.

Máy tập trung nước táo ép
Mùa thu của nước táo thường là một vài phút, và nhiệt độ bay hơi thường là 55 — 60 ℃. Dưới thời gian bay hơi ngắn như vậy và nhiệt độ bay hơi thấp như vậy, nó sẽ không có ảnh hưởng lớn đến các thành phần và chất lượng sản phẩm.

Apple tập trung chủ yếu sử dụng máy làm rơi film evaporator để làm bay hơi nước táo 12brix vào khoảng 70brix. Bộ phim flight Ator rơi hoàn toàn tự động và vật liệu SUS304/316. Đầu vào vật liệu, outlet vật liệu, giá trị Brix, và nhiệt độ tập trung đều hoàn toàn tự động. Tất cả các phần quan trọng như PLC, màn hình cảm ứng, hệ thống điều khiển van hơi nước, và máy đo khúc xạ đều sử dụng thương hiệu first-class World nổi tiếng như SIEMENS, SCHNEIDER, ATAGO, Spirax Sacro.