MENU

Whatsapp:86 18221614363

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất nước ép viền tây tự động

Bằng cách tích hợp công nghệ tiên tiến từ châu Âu và Mỹ, quả viền tây đã được hình thành Raspberry Kế hoạch chế biến tinh tế cho dây chuyền sản xuất chế biến nước ép dâu tây có thể được thiết kế dựa trên tình trạng đầu tư và thực tế sản xuất của doanh nghiệp, và giao cho khách hàng như một dự án thực sự turnkey. Chúng tôi cam kết phát triển thiết bị sáng tạo để cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể và giảm đáng kể đầu tư vốn.

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất nước ép viền tây tự động

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất nước ép viền tây tự động

Blueberry Đặc điểm của hệ thống dây chuyền sản xuất chế biến nước ép dâu tây

Các bộ phận tiếp xúc của vật liệu hệ thống đều được làm bằng thép không gỉ 304, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về vệ sinh và an toàn thực phẩm.

Công suất xử lý dao động từ 3 tấn / ngày đến 500 tấn / ngày.

Có thể xử lý trái cây với các đặc điểm tương tự, chẳng hạn như quả quảy, quả quảy đen, quả mâm xơ, quả dâu tây và các quả quảy khác.

Trái cây tươi và đông lạnh

Sử dụng máy ép nước ép túi khí để trích xuất nước ép, có thể được lấp đầy nitơ để bảo vệ và phòng ngừa oxy hóa; Năng suất nước ép cao và chất lượng nước ép tốt.

Sử dụng khử trùng có thể duy trì hiệu quả màu sắc và mùi hương của trái cây ban đầu

Các sản phẩm nước ép trái cây trong suốt và minh bạch được thu được thông qua thủy phân enzyme và siêu lọc.

Toàn bộ dòng có mức độ tự động hóa cao và không yêu cầu một lượng lớn nhân lực.

Được trang bị hệ thống làm sạch tích hợp, dễ làm sạch.

Quy trình Mâm xôi quả mọng dòng sản xuất nước ép dâu tây:

Nước thô – bể nước thô – Bơm tăng cường – Bộ lọc đa phương tiện – Bộ lọc than hoạt tính – Bộ lọc an ninh – Pha trộn – Lọc chính xác – nạp và hàn kín – Tải lồng – Khử trùng – Bể trống, phát hiện Kim loại – làm khô không khí – đóng gói – hộp ép – sản phẩm đã xong.

Công nghệ chế biến và phân loại dây chuyền sản xuất xà phòng việt quất

Trái cây được vận chuyển đến nhà máy được vận chuyển bằng tay, máy móc hoặc thủy lực thông qua một bồn rửa hoặc băng tải đến khu vực giặt và phân loại. Sau khi loại bỏ các tạp chất trên bề mặt trái cây, chúng được phân loại bằng tay hoặc thông qua các hệ thống điện tử. Thông thường, tiền xử lý trái cây liên quan đến việc tích hợp một loạt các quá trình như bóc vỏ, loại bỏ hạt nhân, nghiền, cắt, xử lý chống oxy hóa và thanh lọc, cũng như chấm và phân loại bổ sung.

Thiết bị chế biến và sản xuất việt quất – Hoạt động mất nước

Loại bỏ độ ẩm từ nước quả có thể biến nó thành một sản phẩm nước ép tập trung. Phương pháp khử nước cụ thể phụ thuộc vào sản phẩm cần thiết. Chất lượng cao của sản phẩm có thể thu được bằng cách mất nước, bảo quản màu và cải thiện chất lượng giác quan của trái cây tươi.

Dây chuyền sản xuất đồ uống – sterilization and Filling

Sterilize thương mại trái cây thông qua một hệ điều hành vô trùng được niêm phong, và sau đó làm mát chúng đến nhiệt độ môi trường ở trạng thái vô trùng. Một số loại trái cây được làm lạnh hoặc lưu trữ ở nhiệt độ môi trường để ngăn chặn tác động của chúng đối với trái cây

Quy trình sản xuất Acai Berry và các sản phẩm cuối cùng

Quá trình xử lý bột giấy của quả acai Aseptic: Bột berry acai có giá trị pH khoảng 4, 0-4, 5, và tổng chất rắn khoảng 7 — 9 Brix. Quả quả quả acai tươi sau khi làm sạch và khử hạt, sau đó được bơm vào máy pulping hai giai đoạn, và sau đó chúng ta sẽ nhận được bột trái cây, sau khi lọc và tách bột, bột trái cây sẽ được khử trùng và nhét vào một túi vô trùng trong trống. Thời hạn sử dụng bột giấy của quả acai bị nhiễm trùng là khoảng 12-18 tháng được lưu trữ ở nhiệt độ phòng.

Đông lạnh Xử lý bột giấy acai berry: Bột berry acai đông lạnh chứa 5% chất béo. Sau khi chiết xuất acai bột giấy từ trái cây tươi, bột giấy sẽ được tiệt trùng hoặc chưa tiệt trùng, sau đó bột trái cây sẽ được đổ vào túi mềm hoặc sachets và đông lạnh đến -18 ℃ qua tủ lạnh, sau đó lưu trữ trong môi trường nhiệt độ dưới 0, với phương pháp xử lý này, bột trái cây có thể có một ngăn kéo với 12 tháng.

Chế biến bột dâu tây Acai: bột dâu tây Acai là bột trái cây Acai sau khi tập trung và phun khô hoặc đông lạnh khô để tạo ra các sản phẩm bột với hàm lượng nước 2%-5%.

Chế biến dầu mỏ Acai: hạt quả Acai sẽ được tách ra khỏi bột giấy Acai, sau đó hạt sẽ được làm sạch và khô để giảm độ ẩm, sau đó hạt sẽ được ép lạnh và tinh chế để lấy dầu hạt berry chất lượng cao, và dầu sẽ được đóng gói vào các lọ thủy tinh.

Chế biến nước ép quả Acai: Bột giấy quả Acai có thể được sử dụng cho các nguyên liệu thô, sau khi trộn với nước tinh khiết, hương vị và các thành phần khác, nước ép quả Acai được tạo ra, và nước ép Acai sẽ được thanh trùng và đồng nhất, cuối cùng, nước ép có thể được đổ vào chai hoặc lon.

Quy trình sản xuất Acai Berry và các sản phẩm cuối cùng

Dây chuyền lắp ráp chế biến Berry hoàn chỉnh chủ yếu bao gồm các liên kết quan trọng sau:

— Hệ thống làm sạch và hái dâu: nước trong quá trình này được lọc, tinh khiết, và tái chế để tiết kiệm năng lượng; Để bảo đảm chất lượng sản phẩm cuối cùng, trái cây mục, phải được sắp xếp và loại bỏ (quá trình này có thể khác nhau do các loại quả mọng khác nhau);

Hệ thống tiền nhiệt, Điều khiển hoàn toàn tự động PLC, nhiệt độ PID tự động điều khiển;

— hệ thống gia công và tinh chỉnh: thiết kế kênh đôi, động cơ bốn cấp nổi tiếng, thiết kế công nghệ Ý, hiệu quả chi phí cao của thiết bị;

Hệ thống bay hơi tập trung liên tục: điều khiển hoàn toàn tự động PLC. Thiết kế như là sự bay hơi hàng loạt hiệu ứng dựa trên năng lực sản xuất; Thiết kế tiết kiệm năng lượng. Có hai kiểu bay hơi tập trung cho các sản phẩm khác nhau để lựa chọn: Máy bay hơi tập trung falling Film và thiết bị lưu thông ngoài bắt buộc;

Sterilization and Aseptic Filling: một máy triệt sản tay áo được thiết kế đặc biệt cho các sản phẩm có độ nhớt cao được dùng để khử trùng, nó hoàn toàn phù hợp với máy điền vô trùng để được làm đầy vô trùng. Hoàn toàn tự động điều khiển PLC;

Hệ thống hoà trộn đường được trang bị các cảm biến mức độ chất lỏng nổi tiếng và hệ thống điều khiển PLC hoàn toàn tự động trong bể, giảm xác suất lỗi của con người và cường độ lao động;

Tiệt trùng ống nhân nóng hay tiệt trùng tấm. Hoàn toàn tự động điều khiển PLC;

Hệ thống làm nóng

Hệ thống làm mát sau khử trùng và bao bì vận chuyển bưu phẩm: kiểm soát hoàn toàn PLC;

Hệ thống nước RO: hệ thống điều khiển PLC hoàn toàn tự động, dùng để chuẩn bị nước uống;

Hệ thống tẩy rửa CIP. Hệ thống điều khiển độc lập Siemens, điều khiển hoàn toàn tự động PLC.

Nước ép bột giấy nhiễm trùng/bột giấy thô/bột giấy tập trung/nước ép cô đặc có thể được chế biến tiếp thành các sản phẩm cuối như nước ép quả mọng đóng gói trong chai thủy tinh, gạch vô trùng, chai PET,… Cũng có thể trực tiếp sản xuất các sản phẩm cuối từ quả mọng tươi (thức uống berry được đóng gói trong chai thủy tinh, gạch vô trùng, chai đựng PET, vv).

Ứng dụng dây chuyền sản xuất:

Chúng tôi có thể cung cấp dây chuyền sản xuất berry chìa khóa tay cho việt quất, dâu tây, mâm xôi, dâu tây, vv. Chúng tôi có thể cung cấp các dự án chìa khóa trao tay với các năng lực sản xuất khác nhau, từ vài kg mỗi giờ đến 20 tấn mỗi giờ. Chúng ta cũng có thể tùy chỉnh thiết kế quy trình, thiết kế thiết bị, sản xuất, lắp đặt, đặt hàng và dịch vụ hậu mãi theo các yêu cầu của khách hàng khác nhau. Khái niệm thiết kế tiên tiến và tự động hóa mức độ cao của dây chuyền sản xuất này. Tất cả các thiết bị chính được làm từ thép không gỉ chất lượng thực phẩm chất lượng cao, đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn vệ sinh.

Các đặc điểm của dây chuyền sản xuất Berry:

Cấu trúc chính được làm từ 304 hoặc 316L thép không gỉ chất lượng cao;

Tích hợp công nghệ Ý và tuân thủ các tiêu chuẩn châu Âu;

Giảm nồng độ phim bay hơi (để sản xuất các sản phẩm nước ép với độ lỏng tốt)/Thiết bị lưu thông bắt buộc (để sản xuất các sản phẩm bột giấy tập trung với độ lỏng thấp) Thiết kế tiết kiệm năng lượng (phục hồi năng lượng), cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng và giảm đáng kể chi phí sản xuất;

Chúng tôi có thể cung cấp dây chuyền sản xuất bán tự động và hoàn toàn tự động để khách hàng lựa chọn dựa trên nhu cầu thực tế của họ;

Chất lượng tuyệt vời của các sản phẩm thiết bị đầu cuối;

Hiệu quả sản xuất cao, sản xuất linh hoạt, và khả năng tùy chỉnh dây chuyền sản xuất theo nhu cầu thực tế của khách hàng;

Thiết bị làm bay hơi nồng độ phim thấp ở nhiệt độ thấp sẽ làm giảm đáng kể sự mất mát các chất hương vị và chất dinh dưỡng;

Áp dụng kiểm soát PLC hoàn toàn tự động để giảm cường độ lao động sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất;

Một hệ thống điều khiển Siemens độc lập giám sát các bộ phận và hệ thống xử lý khác nhau.

Hệ thống kiểm soát độc lập tuân thủ các khái niệm thiết kế tiên tiến:

Mức độ tự động hóa cao, tối đa hóa việc giảm số lượng toán tử;

Tất cả các linh kiện điện đều đến từ các thương hiệu quốc tế hàng đầu, đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của hoạt động của thiết bị;

Trong quá trình sản xuất, hoạt động giao diện con người – máy được áp dụng. Thiết bị hoạt động và trạng thái được hoàn thành và hiển thị trên màn hình cảm ứng;

Các thiết bị sử dụng điều khiển liên kết để tự động và thông minh đáp ứng với trường hợp khẩn cấp có thể xảy ra.