Nói chung, các dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ bột nhỏ có thể sản xuất vài tấn đến hơn mười tấn mỗi giờ; Các dây chuyền sản xuất trung bình và lớn, trong một trạng thái lý tưởng có thể đạt được hàng chục tấn mỗi giờ hoặc thậm chí sản lượng cao hơn. Hiệu quả sản xuất của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ bột sẽ bị ảnh hưởng bởi một loạt các yếu tố, chẳng hạn như kích thước của dây chuyền sản xuất, hiệu suất thiết bị, đặc điểm nguyên liệu thô, Cài đặt quy trình, v.v. Người dùng có thể được trang bị các mô hình thiết bị dây chuyền sản xuất khác nhau theo tình hình sản xuất thực tế của họ.
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ bột tự động
công suất xử lý: 1-100T / h
Phạm vi ứng dụng: phân bón động vật, chất thải trong nhà, lá chết, dư lượng khí sinh học, vi khuẩn chất thải, v.v. vào phân bón
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ bột, nguyên liệu thô phân bón hữu cơ (phân bón động vật, chất thải trong nhà, lá chết, dư lượng khí sinh học, vi khuẩn thải, v.v.) sau khi lên men vào máy nghiền vật liệu bán ướt để nghiền, và sau đó thêm nitơ, phốt pho và kali và các yếu tố khác (nitơ tinh khiết, phốt pho pentoxit, kali clorua, amoni clorua, v.v.) để làm cho các yếu tố khoáng sản đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu, và sau đó có máy trộn để khuấy, và sau đó nhập máy sàng lọc, Các sản phẩm đủ điều kiện được đóng gói, và các sản phẩm không đủ điều kiện được trả lại cho máy nghiền phân bón hữu cơ để tiếp tục
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ bột có thể xử lý một lượng lớn nguyên liệu thô hữu cơ, đạt được tái chế tài nguyên và điều chỉnh công thức linh hoạt theo nhu cầu khác nhau để sản xuất các sản phẩm đa dạng. Quá trình sản xuất tương đối thân thiện với môi trường và giảm ô nhiễm môi trường.
Thiết bị thường được sử dụng trong sản xuất phân bón hữu cơ bột:
- Thiết bị lên men: chẳng hạn như bể lên men, bàn quay lên men, v.v., được sử dụng để lên men và trưởng thành các vật liệu hữu cơ.
- Máy nghiền: Được sử dụng để nghiền nguyên liệu thô thành các hạt nhỏ hơn, chẳng hạn như máy nghiền dọc, máy nghiền vật liệu bán ướt, v.v.
- Máy trộn: Được sử dụng để trộn kỹ lưỡng các nguyên liệu thô khác nhau một cách đồng đều, chẳng hạn như máy trộn trục kép ngang.
- Máy sàng lọc: Màn hình vật liệu nghiền để tách biệt các sản phẩm có kích thước hạt khác nhau, thường sử dụng máy sàng lọc trống.
- Băng tải: Sử dụng để vận chuyển nguyên liệu thô và sản phẩm hoàn thành, bao gồm băng tải băng, băng tải vít, v.v.
- Máy đóng gói: Có máy đóng gói bột chuyên dụng, máy đóng gói vành đai và các loại khác để đóng gói phân bón hữu cơ bột định lượng.
- Thiết bị loại bỏ bụi: thu thập bụi tạo ra trong quá trình sản xuất để giảm ô nhiễm môi trường, chẳng hạn như bộ lọc túi.
Công nghệ chế biến dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ bột tự động
Quá trình sản xuất phân bón hữu cơ bột thương mại chủ yếu bao gồm lên men, cho ăn, nghiền, nhóm (tùy chọn), trộn (tùy chọn), sàng lọc và đóng gói.
Thêm nguyên liệu thô – lên men hàng loạt
Phân bón chăn nuôi và vật liệu phụ trợ (rơm, rơm, bụi cưa, nấm dư lại, v.v.); Theo tỷ lệ theo nhu cầu, chiều dài của chồng dải không giới hạn, chiều rộng 4 mét (không cố định), chiều cao 1 mét (không cố định). Trong xếp chồng dải, vật liệu cần được xếp chồng đồng đều từng lớp;
Xếp chồng thứ cấp – sản xuất cho ăn
Các vật liệu lên men được xếp chồng gần xưởng sản xuất, và vật liệu lên men được đặt vào thùng tải trong thiết bị sản xuất bằng tay hoặc xe nâng. Đồng thời, tất cả các thiết bị của dây chuyền sản xuất được bắt đầu. Sau khi tải bằng xe nâng, thùng tải được chuyển sang thiết bị sản xuất tiếp theo thông qua băng tải dưới thùng tải thông qua skein.
Xử lý sàng lọc – mài
Theo các bước trên của thức ăn lên men thông qua băng tải để cung cấp vật liệu cho máy nghiền phân bón hữu cơ, sau khi máy nghiền nghiền tốc độ cao, vật liệu sẽ được vận chuyển thông qua cấp độ tiếp theo của băng tải đến quá trình tiếp theo, (tùy chọn) một số khách hàng là phân bón hữu cơ phun nguyên liệu thô vào hệ thống phân phối tự động, thông qua tỷ lệ chính xác của nhiều yếu tố, Sau khi máy trộn trục kép trộn hoàn toàn vào quá trình tiếp theo. Lưu ý: Quá trình tỷ lệ và trộn là các quy trình tùy chọn;
Sàng lọc sản phẩm hoàn thành – đóng gói để lưu trữ
Sau khi phân bón hữu cơ bột bột được trực tiếp thông qua máy sàng lọc con lăn phân bón hữu cơ, phân bón hữu cơ bột hoàn thành được vận chuyển đến máy đóng gói tự động để đóng gói và lưu trữ.
Điều kiện dự án: Cấu hình thiết bị cho dây chuyền sản xuất hàng năm 10000 tấn phân bón hữu cơ bột (2-3 tấn mỗi giờ)
Nguyên liệu thô chính: phân bò, cừu, lợn, gà và gia súc và gia cầm khác, vật liệu phụ trợ không biết (vật liệu phụ trợ bao gồm: than cỏ, mảnh gỗ, rơm, bánh đậu, bột xương sừng và chất thải khác);
Output: 2 to 3 tons/hour.
Nhân viên nhà máy: sản xuất khoảng 500 ~ 1000 mét vuông; Xưởng lên men khoảng 1400 mét vuông; Nhân viên: 6 ~ 10 người.
| Equipment | Model number | Power (kw) | Quantity | Equipment use |
|---|---|---|---|---|
| Hydraulic tipping machine | ZPY-4 | Main motor 11*2, walking motor 2.2, shift motor 1.5, hydraulic pump motor 4 | 1 | Fermentation of organic fertilizer |
| Forklift into the bin | ZC-2*3 | Conveying motor 3 (variable frequency speed regulation), mixing motor 3 (variable frequency speed regulation) | 1 | Production feeding equipment, suitable for 30 forklifts |
| Vertical mill | ZP-60 | 15 | 1 | The raw material of organic fertilizer is broken to meet the requirements of granulation |
| Drum screen | GT – 1.2 * 4 | 5.5 | 1 | Fine screening of powdered raw materials after grinding |
| Automatic batching system | ZD-N | 1.1 x N | 1 | Automatic computer proportioning system. (N indicates quantity of raw materials) (optional) |
| Double shaft mixer | ZC-40 | 15 | 1 | Mix raw materials and adjust granulation water (optional) |
| Tumble dryer | HG – 1.2 | 7.5 | 1 | Finished particles are dried so that the moisture meets the storage requirements. |
| Roller cooler | LQ – 1.0 | 5.5 | 1 | Cool the dried finished product particles to the appropriate temperature to prevent the finished product packaging from returning to moisture. |
| Drum screen | GT – 1.2 * 4 | 5.5 | 1 | Finished particle screening |
| Packaging machine | Type 50 | 2.2 | 1 | Package finished products, ranging from 20kg to 50kg/ bag |
| Belt conveyor | B500 | 2.2~5kw | The devices are connected, and the power is equipped according to the length |