Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ hạt là một quá trình trong đó các nguyên liệu thô phân bón hữu cơ (phân bón động vật, chất thải gia đình, các nhánh và lá chết, dư lượng khí sinh học, các chủng vi khuẩn thải, v.v.) được lên men và sau đó nhập một máy nghiền vật liệu bán ướt để nghiền. Sau đó, nitơ, phốt pho, kali và các yếu tố khác (nitơ tinh khiết, phốt pho pentoxit, kali clorua, amoni clorua, v.v.) được bổ sung để đáp ứng các tiêu chuẩn yếu tố khoáng sản yêu cầu. Hỗn hợp sau đó được khuấy bằng máy trộn và bước vào một loại cơ chế tạo hạt phân bón hữu cơ mới để tạo hạt. Sau khi ra ngoài, nó được khô và sàng lọc bằng một máy sàng lọc. Các sản phẩm đủ điều kiện được đóng gói và các sản phẩm không đủ điều kiện được trả lại cho máy làm hạt để làm hạt.
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ tự động
công suất xử lý: 1-100T / h
Phạm vi ứng dụng: phân bón động vật, chất thải trong nhà, lá chết, dư lượng khí sinh học, vi khuẩn chất thải, v.v. vào phân bón
Nguồn phân bón hữu cơ nguyên liệu và loại phân bón hữu cơ
1, nguồn nguyên liệu thô: vật liệu địa phương, thức ăn thừa từ sản phẩm nông nghiệp và phụ gia, phân bón nhà máy giấy, bùn xử lý nước, than bùn, bột xương, bánh, bagasse, than phong hóa, đất than non, thức ăn còn lại từ các nhà máy chưng cất, nhà máy dược phẩm và nhà máy glutamate có thể được lên men thành phân hữu cơ.
2, các loại phân bón hữu cơ: 1. Phân bón hữu cơ rơm 2. Ấu trùng ăn Feeding Manure Organic Fertilizer 3. Phân bón hữu cơ axit Humic 4. Phân bón hữu cơ 5. Slag Organic Fertilizer 6 (bằng tiếng Anh). Phân bón hợp chất hữu cơ vô cơ…
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ: nó sử dụng gà tươi, lợn, phân bò, chất hữu cơ, rác đô thị, bùn, rơm, rơm và các nguyên liệu thô khác không có bất kỳ thành phần hóa học nào. Tuy nhiên, gà và lợn có khả năng tiêu hóa kém và chỉ có thể tiêu thụ 25% chất dinh dưỡng, trong khi 75% khác của các chất dinh dưỡng trong thức ăn được bài tiết bằng phân, dẫn đến các sản phẩm khô chứa nitơ, phốt pho, kali, chất hữu cơ, axit amin, protein và các thành phần khác.
Công ty chúng tôi có thể thiết kế dòng chảy quy trình theo nguyên liệu thô khác nhau. Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ này có thể tăng hoặc giảm thiết bị theo nhu cầu của khách hàng khác nhau. Nó có thể đơn giản hoặc phức tạp, bán tự động, tự động hoàn toàn hoặc sản xuất dây chuyền lắp ráp. Nó có thể tùy chỉnh thiết bị sản xuất phân bón hữu cơ với sản lượng hàng năm 100000-800000 tấn theo yêu cầu của người dùng.
Công nghệ chế biến dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ hạt
Dòng chảy quy trình của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ hạt: Máy quay lên men – máy trộn – máy nghiền – máy trộn – máy làm hạt – máy sấy – máy làm mát – máy sàng lọc – máy ném tròn – máy sơn – máy đóng gói – máy palletizer
Thêm nguyên liệu thô – lên men đống dải
Xử lý phân gia súc và gia cầm và vật liệu phụ trợ (rơm rơm, rơm gạo, bụi cưa, nấm còn lại, v.v.); Theo tỷ lệ, xếp chồng các dải theo nhu cầu. Chiều dài của ngăn chồng dải không giới hạn, với chiều rộng 4 mét (không cố định) và chiều cao 1 mét (không cố định). Khi xếp chồng dải, cần phải xếp chồng đồng đều lớp vật liệu từng lớp;
Xử lý nguyên liệu thô – chế biến hạt
Sau khi lên men theo các bước trên, nó trở thành phân bón hữu cơ bột sau khi sàng lọc và chế biến sâu; Phân bón hữu cơ bột cũng có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô chính và trộn với nguyên liệu thô vô hữu cơ như nitơ, phốt pho và kali thông qua hệ thống phân phối tự động như một phân bón hợp chất hữu cơ vô hữu cơ (tùy chọn). Phân bón hữu cơ bột được sử dụng làm nguyên liệu thô làm hạt và trộn với máy trộn trục kép để điều chỉnh hàm lượng ẩm trước khi vào máy làm hạt để chế biến sâu và làm hạt. Máy làm hạt đĩa, máy làm hạt răng khuấy phân bón hữu cơ mới, máy làm hạt chuyển đổi, v.v., bước vào quá trình tiếp theo sau khi các hạt được hình thành;
Sấy / Làm mát – Bao bì
Các hạt mới được làm có hàm lượng độ ẩm tương đối cao và cần được khô dưới 20% tiêu chuẩn phân bón hữu cơ. Các hạt khô của phân bón hữu cơ sau đó được làm mát và sàng lọc bằng một máy làm mát trước khi được đóng gói trực tiếp.
Điều kiện dự án: lấy sản lượng hàng năm là 10.000 tấn như một ví dụ (2 ~ 3 tấn mỗi giờ) cấu hình thiết bị
Nguyên liệu chính: phân động vật từ gia súc, cừu, lợn, gà… (vật liệu phụ trợ bao gồm chất thải như than bùn, mùn cưa, rơm, bánh đậu nành và bột keratin);
Công suất sản xuất: 2 đến 3 tấn/giờ mỗi giờ.
Nhân viên nhà máy: sản xuất khoảng 1800 mét vuông; Hội thảo lên men có diện tích khoảng 1400 mét vuông; Khoảng 6-10 người.
| Equipment | Model | Power (kw) | Quantity | Equipment use |
|---|---|---|---|---|
| Hydraulic tipping machine | ZPY-4 | 11*2,2.2,1.5,4 | 1 | Fermentation of organic fertilizer |
| Forklift into the bin | TC-2*3 | 6 | 1 | Production feeding equipment, suitable for 30 forklifts |
| Vertical mill | LP-60 | 15 | 1 | The raw material of organic fertilizer is broken to meet the requirements of granulation |
| Drum screen | GT – 1.2 * 4 | 5.5 | 1 | Fine screening of powdered raw materials after grinding |
| Automatic batching system | ZD-N | 1.1 | 1 | Automatic computer proportioning system. (N indicates quantity of raw materials) (optional) |
| Double shaft mixer | TC-40 | 15 | 1 | Stir raw materials and adjust granulation water |
| Stir tooth granulator | JC-60 | 37 | 1 | The raw material of powdered organic fertilizer is made into granules |
| Tumble dryer | HG – 1.2 | 7.5 | 1 | The finished particles are dried so that the moisture meets the storage requirements. |
| Roller cooler | LQ – 1.0 | 5.5 | 1 | Cool the dried finished product particles to the appropriate temperature to prevent the finished product packaging from returning to moisture. |
| Drum screen | GT – 1.2 * 4 | 5.5 | 1 | Finished particle sieving |
| Packaging machine | Type 50 | 2.2 | 1 | Packaged finished products, ranging from 20kg to 50kg/ bag |
| Belt conveyor | B500 | 2.2~5kw | The devices are connected, and the power is equipped according to the length |