Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ: gà tươi, lợn, phân bò, chất hữu cơ, rác thải đô thị, rơm, rơm và các nguyên liệu thô khác, không chứa bất kỳ thành phần hóa học nào, gà, lợn tiêu hóa kém, chỉ có thể tiêu thụ 25% chất dinh dưỡng và 75% chất dinh dưỡng khác trong thức ăn bằng phân, để sản phẩm khô chứa nitơ, phốt pho, kali, chất hữu cơ, axit amin, protein và các thành phần khác.
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ tự động
Năng lực xử lý: 1-100T/h
Phân bón hữu cơ Nguyên liệu thô và các loại phân bón hữu cơ
1, nguồn nguyên liệu: Vật liệu địa phương, chất thải sản phẩm nông nghiệp, chăn nuôi và phân gia cầm, bùn nhà máy giấy, bùn xử lý nước, than bùn, bột xương, bã, than phong hóa, đất than bùn, than non, nhà máy dược phẩm, nhà máy sản xuất bột ngọt có thể được lên men thành phân bón hữu cơ.
2, các loại phân bón hữu cơ: 1, phân bón hữu cơ rơm 2, phân bón hữu cơ hữu cơ chăn nuôi và gia cầm 3, phân bón hữu cơ axit humic 4, chất thải trong nhà, bùn phân bón hữu cơ 5, Phân bón hữu cơ SLAG 6, phân bón hợp chất hữu cơ hữu cơ và vân vân.
Dòng quá trình sản xuất phân bón hữu cơ: Máy lên men – máy ép – máy nghiền – Máy xay – máy xay – máy xay – máy sàng lọc sấy – máy ném vòng – Máy bao bì máy – Máy đóng gói – Palletizer
Công ty chúng tôi có thể thiết kế quy trình theo các nguyên liệu khác nhau. Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ này có thể tăng hoặc giảm thiết bị theo nhu cầu của các khách hàng khác nhau. Nó có thể đơn giản hoặc phức tạp, bán tự động, hoàn toàn tự động, hoặc dây chuyền lắp ráp. Nó có thể tùy chỉnh thiết bị sản xuất phân bón hữu cơ với sản lượng hàng năm là 100000-800000 tấn theo yêu cầu của người dùng.
Công nghệ chế biến của dây chuyền chế biến phân bón hữu cơ
Hệ thống trộn và nghiền nguyên liệu
Chức năng của hệ thống này là nghiền, tỷ lệ và hỗn hợp các vật liệu thô khác nhau như vật liệu phân bón, nitơ, phốt pho, phân bón vô cơ kali và các chất phụ gia khác theo một tỷ lệ nhất định. Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm, cấu hình thiết bị được đề xuất như sau: Sử dụng một máy nghiền đứng để nghiền phân bò không dễ dàng để dính vào tường và khối, và một cấu trúc búa chuỗi hỗn loạn nhiều lớp hỗn loạn cải thiện hiệu suất nghiền; Áp dụng một hệ thống dập tự động phù hợp cho đo năng động và quét kiểm soát các nguyên liệu phân bón hữu cơ; Hoạt động hỗn hợp được trang bị với một bộ trộn liên tục trục kép, có hiệu suất niêm phong tốt và làm cho vật liệu ướt khó bám vào gốc của trục trộn.
Hệ thống định hình hạt
Chức năng của hệ thống này là làm cho các hạt từ vật liệu được trộn hoàn toàn với các thành phần bị nghiền nát. Granulator phẳng phù hợp cho hạt, có lợi thế thích nghi rộng với nguyên liệu, đặc biệt phù hợp cho vật liệu hữu cơ, với yêu cầu rộng đối với mật độ nguyên liệu và độ ẩm, và không yêu cầu sấy khô nguyên liệu; Đường kính của con lăn áp suất là lớn, và khuôn có thể được sử dụng ở cả hai bên. Vật liệu được phân bố đồng đều trong buồng nén, đảm bảo hạt ổn định và tốc độ hình thành hạt cao. Các hạt đã thành có bề ngoài đồng nhất và không dễ bị phá vỡ; Toàn bộ quá trình hạt không thêm nước, tiết kiệm chi phí sấy hạt sau đó; Yêu cầu về độ mịn của nguyên liệu thô không cao. Nguyên liệu hạt (sau khi ủ) nói chung không yêu cầu nghiền mịn, và các loại đá nhỏ có thể được nghiền trực tiếp mà không dễ dàng chặn các lỗ khuôn áp suất.
Sàng lọc và trả lại hệ thống
Các vật liệu hạt đầu ra từ hệ thống đúc hạt có sự khác biệt nhất định về kích thước hạt và cần phải được sàng lọc và phân loại. Máy sàng lọc quay được chọn yêu cầu độ rung thấp, tiếng ồn thấp, thay thế màn hình dễ dàng và được trang bị thiết bị làm sạch bề mặt màn hình. Nó được khuyến cáo để trang bị một hệ thống trả lại vật liệu tự động để màn hình các hạt lớn và nhỏ không đủ điều kiện, sau đó được vận chuyển bằng một thang máy vành đai, nghiền nát, và gửi đến granulator để hạt nhỏ hơn. Điều này sẽ giúp nâng cao năng lực hoạt động liên tục của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ.
Hệ thống sấy hạt
Chức năng của hệ thống này là để loại bỏ độ ẩm từ các hạt được sàng lọc để đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn cho độ ẩm phân bón hữu cơ. Sấy hạt thường sử dụng một máy sấy ba xi lanh để cải thiện hình dạng hạt trong khi sấy. Chức năng của hệ thống làm mát hạt là để đạt được sự làm mát của vật liệu hạt khô, giúp lưu trữ và bảo tồn chất lượng của các hạt. Sản lượng hạt nóng từ máy sấy đi vào chất lạnh ngược dòng từ trên cao, và không khí khô đi vào từ phần dưới của nguội dưới tác động của quạt làm mát, và trải qua sự trao đổi nhiệt và lạnh với các hạt ẩm ướt và nóng từ phần trên xuống phần dưới. Sau khi làm lạnh, chênh lệch giữa nhiệt độ hạt và nhiệt độ môi trường dưới 5 ℃. Một cơ chế dỡ nổi kiểu swing với điều khiển hệ thống khí nén, điều chỉnh tốc độ dỡ hàng, đồng nhất và dỡ hàng trơn tru. So với chất làm mát trống để làm mát phân bón hữu cơ, những lợi thế của chất làm lạnh đối lập là: ít chiếm đất hơn, giá thấp hơn và hiệu ứng làm mát tốt hơn.
Hệ thống đóng gói sản phẩm hoàn chỉnh
Vật liệu hạt làm lạnh được vận chuyển vào kho sản phẩm hoàn chỉnh thông qua một thang máy xô. Vật liệu hạt được cân định lượng và đóng gói bằng cách sử dụng quy mô đóng gói tự động. Quy mô bao bì tự động chấp nhận kiểm soát vi tính và có thể đạt được phép đo phạm vi đa dạng. Nó có độ chính xác trọng lượng cao, kẹp tự động, may, cân nặng và các chức năng phát hiện tự động. Ưu điểm của nó không thể so sánh với đóng gói bằng tay.
Hỗ trợ dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ
Loại máy hạt phân bón hữu cơ mới
Bộ granulator, dụng cụ khuấy ướt, sử dụng lực khuấy tốc độ cao và lực khí động học kết quả để liên tục trộn, hạt, hình cầu, và vật liệu bột mịn nhỏ gọn bên trong máy, do đó đạt được mục đích hạt. Phương pháp hạt này dẫn đến tỷ lệ hình thành quả bóng cao hơn và các hạt có tính thẩm mỹ hơn, đồng thời tiết kiệm năng lượng
Sản xuất phân bón hữu cơ
Granulator trống là một máy đúc có thể sản xuất vật liệu thành các hình dạng cụ thể. Bộ granulator trống quay là một trong những thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp phân bón hợp chất, thích hợp cho sản xuất hạt lạnh và nóng quy mô lớn cũng như phân bón hợp chất cao, trung bình và thấp. Phương pháp làm việc chính là hạt ướt của hạt, sử dụng một lượng nhất định nước hoặc hơi để phản ứng hoàn toàn phân bón cơ bản sau khi được tích tụ trong xi lanh. Trong điều kiện pha lỏng nhất định, chuyển động quay của xi lanh tạo ra lực ép giữa các hạt vật liệu để kết hợp thành quả cầu.
Loại mới của máy xay phân bón hữu cơ
Bộ granulator, dụng cụ khuấy ướt, sử dụng lực khuấy tốc độ cao và lực khí động học kết quả để liên tục trộn, hạt, hình cầu, và vật liệu bột mịn nhỏ gọn bên trong máy, do đó đạt được mục đích hạt. Phương pháp hạt này dẫn đến tỷ lệ hình thành quả bóng cao hơn và các hạt có tính thẩm mỹ hơn, đồng thời tiết kiệm năng lượng
Bộ granulator phân bón hữu cơ
Đĩa hạt của granulator đĩa (còn được gọi là đĩa bóng) thông qua một cấu trúc cung tròn tích hợp để đạt được một tỷ lệ hạt hơn 93%. Đĩa hạt được trang bị ba cảng thải cho các hoạt động sản xuất liên tục, giảm đáng kể cường độ lao động và cải thiện hiệu quả lao động. Các dây chuyền giảm và động cơ được điều khiển bởi dây đai linh hoạt đảm bảo khởi động trơn tru, giảm lực tác động và cải thiện thời gian phục vụ thiết bị. Đáy đĩa hạt được gia cố bằng nhiều tấm thép bức xạ, chắc chắn và bền. Thiết kế cơ sở dày lên, trọng lượng và chắc chắn không yêu cầu bu-lông neo để hoạt động ổn định, làm cho nó một thiết bị lý tưởng cho phân bón hữu cơ và phân bón hợp chất.
Cối xay gió
Công ty chúng tôi vừa phát triển một loại phân bón hữu cơ trống quay và dụng cụ hai mục đích. Bộ granulator trống quay là một máy đúc có thể sản xuất vật liệu thành các hình dạng cụ thể. Bộ granulator, dụng cụ khuấy ướt sử dụng lực khuấy cơ khí tốc độ cao và lực khí động học kết quả để liên tục trộn các vật liệu bột mịn thành hạt, hình cầu, và nén chúng bên trong máy, do đó đạt được mục đích hạt. Chuyển đổi hạt thành hạt ướt bao gồm một lượng nước hoặc hơi nước nhất định để cho phép phân bón cơ bản trải qua phản ứng hóa học đầy đủ sau khi được lưu huỳnh trong xi lanh. Trong một số điều kiện pha lỏng nhất định, chuyển động quay của xi lanh tạo ra lực ép giữa các hạt vật liệu, khiến chúng kết hợp thành các quả cầu. Sự kết hợp của hai phương pháp hạt này dẫn đến tỷ lệ hình thành quả bóng cao hơn và các hạt có tính thẩm mỹ hơn, trong khi cũng tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm năng lượng cao.
Cuộn cái vĩ cầm
Roller extrusion granulator là một thiết bị quan trọng cho việc hạt phân bón hỗn hợp. Nó có công nghệ tiên tiến, thiết kế hợp lý, cấu trúc nhỏ gọn, mới lạ và thực tiễn, tiêu thụ năng lượng thấp, và có thể phù hợp với các thiết bị tương ứng để tạo thành một dây chuyền sản xuất nhỏ. Nó có thể tạo thành một sản xuất liên tục và cơ giới với một năng lực nhất định.
Áp dụng công thức eugenic, không cần phải làm khô, được sản xuất ở nhiệt độ phòng, sản phẩm được cuộn lại và hình thành chỉ trong một lần, đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của phân bón hợp chất. Nó là một sản phẩm thế hệ mới để sản xuất phân bón đặc biệt nồng độ cao, trung bình và thấp cho các loại cây trồng khác nhau và giảm năng lượng và tiêu thụ trong ngành công nghiệp phân bón hợp chất.
Hình dạng và kích thước của quả bóng và ổ trên da lăn của loạt granulator này có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của người dùng, với một loạt các lựa chọn. Hình dạng bức ảnh quả bóng bao gồm hình gối, hình bán nguyệt, hình que, hình viên, hình quả óc hồ, hình quả bóng phẳng, và hình thanh vuông.
Với sản lượng hàng năm là 10.000 tấn nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ
Dây chuyền sản xuất hàng năm là 10.000 tấn phân bón hữu cơ
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ
Sản phẩm đóng gói tự động.
Chất thải gia súc và gia cầm tái chế được chuyển trực tiếp đến khu vực lên men. Sau khi lên men, chồng chất thứ cấp, loại bỏ mùi của gia súc và phân gia cầm. Ở giai đoạn này, các chủng lên men có thể được thêm vào để phân hủy các sợi thô trong chúng, để các yêu cầu về kích thước hạt sau khi nghiền đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt trong sản xuất hạt.
Các vật liệu lên men đã hoàn thành quá trình xếp chồng thứ cấp được nghiền và được đưa vào hệ thống trộn. Trước khi trộn và pha, N, P, K và một số phần tử vết khác được thêm vào hệ thống trộn theo công thức để bắt đầu pha.
Vật liệu hỗn hợp được vận chuyển vào hệ thống hạt, các hạt vào hệ thống làm mát sau khi sấy, vật liệu sẽ được sàng lọc ở nhiệt độ phòng, các hạt đáp ứng các yêu cầu đi vào máy phủ và bắt đầu đóng gói, và các hạt không đáp ứng các yêu cầu được nghiền nát và trở lại hệ thống hạt để tiếp tục hạt.
Chi tiết của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ
| name | Power (KW) | Quantity |
|---|---|---|
| Máy cắt máng | Năng lượng: 18, 5kW 2. Năng lượng đi bộ: 1.5kw (chuyển đổi tần số) 3. Công suất 0, 75 kw | 1 |
| Forklift feeder | 5.5 | 1 |
| Drum screen | 3*2 | 2 |
| Vertical composite mill | 30 | 1 |
| Double shaft mixer | 11 | 1 |
| New organic fertilizer granulator | 75 | 1 |
| Rotary dryer | 11 | 1 |
| Rotary cooling machine | 11 | 1 |
| There is a bucket pellet packaging machine | 1.5 | 1.5 |
| Finished product warehouse | ||
| Chain return mill | 15 | 15 |
| Hot blast stove | 2 | |
| Cyclone dust collector | 2 | |
| 6C induced draft fan | 15 | 1 |
| Dust chamber | 2 | |
| 8C induced draft fan | 22 | 1 |
| Belt conveyor | 45 | 100 |
| Integrated control electric control cabinet | ||
| Dryer cooling machine pipe |