Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ và vô hữu cơ tự động là một loại máy phân bón hợp chất chứa cả chất hữu cơ và phân bón. Nó là một loại phân bón thương mại được làm từ các vật liệu hữu cơ như phân và bùn, điều trị vô hại và hiệu quả bằng cách lên men vi khuẩn, và thêm một lượng phân bón thích hợp, axit humic, axit amin hoặc vi sinh vật có lợi thông qua làm hạt hoặc trộn trực tiếp.

Dây chuyền sản xuất phân bón hợp chất hữu cơ vô hữu cơ là một bộ thiết bị hoàn chỉnh để chế biến phân bón hữu cơ sử dụng phân làm nguyên liệu thô. Phân từ hố phân có thể được bơm vào thiết bị thông qua một máy bơm bùn sử dụng máy xử lý phân, và sau đó bị mất nước bởi thiết bị. Sau khi điều trị, hàm lượng ẩm là khoảng 40%. Ngoài ra, các loại cây trồng như rơm rơm và dâu gạo có thể được sử dụng làm chất làm đầy, và sau đó các chất vi khuẩn sinh học có thể được rắc trên chúng. 1kg chất vi khuẩn có thể được trộn với 20kg nước và chuyển vào nguyên liệu thô, có thể lên men 1 tấn nguyên liệu thô. 4. Lật và ném một lần mỗi 5 ngày, và thường mất 10-15 ngày để trưởng thành đầy đủ. Toàn bộ thiết bị yêu cầu máy quay lên men, máy nghiền vật liệu bán ướt, máy sàng lọc trống, máy trộn ngang, máy làm hạt đĩa, máy sấy, máy làm mát, máy sàng lọc trống, máy phủ, máy đóng gói định lượng tự động và các thiết bị khác

Lưu lượng quá trình của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ vô cơ:

Máy lên men — Crusher – Mixer — máy xay đĩa — máy sấy khô — bao bì máy, được nối bằng băng chuyền ở giữa. Khối lượng sản xuất khác nhau dẫn đến các mô hình sản phẩm khác nhau.

1. Trực tiếp cho gia súc và gia cầm tái chế vào khu vực lên men. Sau khi lên men và hai chồng chất già, mùi của gia súc và phân gia cầm được loại bỏ. Ở giai đoạn này, các chủng lên men có thể được thêm vào để phân hủy các sợi thô, để kích thước hạt sau khi nghiền đáp ứng các yêu cầu kích thước hạt trong sản xuất hạt.
2. Sau khi nghiền và sàng lọc, tài liệu đi vào hệ thống pha trộn và khuấy. Trước khi trộn và khuấy, theo công thức, N, P, K và các nguyên tố vi lượng khác được thêm vào hệ thống trộn và khuấy để bắt đầu khuấy đều và đạt được hàm lượng hiệu quả phân bón thống nhất của các hạt phân bón nói chung.
3. Vận chuyển các vật liệu hỗn hợp vào hệ thống hạt (một granulator trống quay hoặc một granulator ép đùn có thể được sử dụng).
4. Sấy hạt: Gửi các hạt do bộ phận lớn làm ra trong máy để làm khô độ ẩm chứa trong hạt, tăng sức mạnh của chúng, và tạo điều kiện lưu trữ.
5. Làm lạnh hạt: Nhiệt độ của các hạt phân bón khô là quá cao, làm cho chúng có xu hướng dính lại. Sau khi làm mát, chúng dễ dàng lưu trữ trong túi và vận chuyển.
6. Phân loại hạt: các hạt làm lạnh được phân loại, và những hạt không đáp ứng các yêu cầu được nghiền nát bởi một máy nghiền và quay trở lại hệ thống hạt để hạt thêm. Loại bỏ những sản phẩm đủ tiêu chuẩn.
7. Lớp phủ sản phẩm hoàn thành: Lớp phủ đủ điều kiện với lớp phủ để tăng độ sáng và độ tròn của các hạt.
8. Bao bì sản phẩm thành phẩm: Các hạt thành phẩm được đóng gói bởi một máy đóng gói tự động và được lưu trữ trong kho.

Tổng quan về sản phẩm dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ vô cơ:

Granulator đĩa trong dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ vô cơ có cấu trúc vòng cung tròn cho góc đĩa hạt, với tỷ lệ năng suất hơn 93%. Giảm tốc và động cơ được điều khiển bởi dây đai linh hoạt, đảm bảo khởi động trơn tru, giảm lực tác động, và cải thiện tuổi thọ phục vụ của thiết bị;

Đáy đĩa hạt được gia cố bằng nhiều tấm thép bức xạ, chắc chắn và bền. Thiết kế cơ sở không bị biến dạng, dày lên, trọng lượng, và mạnh mẽ, và không yêu cầu bu-lông neo để cố định, đảm bảo hoạt động trơn nhẵn; Bánh răng chính của granulator đĩa có độ cắt tần số cao, tăng gấp đôi thời gian phục vụ của nó;

Bề mặt và lớp bên trong của granulator đĩa được làm bằng sợi thủy tinh có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và bền máy này có lợi thế của hạt đồng nhất, tốc độ hình thành quả bóng cao, vận hành bằng phẳng, thiết bị mạnh mẽ và bền, thời gian phục vụ dài, vv, và được người dùng đánh giá cao. Nó là một sản phẩm lý tưởng được lựa chọn bởi một số lượng lớn người dùng.

Nguyên tắc làm việc của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ vô cơ:

Xung đai và vành đai được điều khiển bởi động cơ chính, và bánh răng nhỏ được truyền qua thiết bị giảm. Hộp số nhỏ khớp với hộp số lớn cố định ở đáy đĩa để làm việc theo hướng dự án; Thông qua thiết kế đặc biệt và hợp lý, thiết bị lớn được cài đặt trên trục chính cố định trên tấm điều chỉnh rack để hỗ trợ công việc của toàn bộ tấm hạt (thiết bị này được sử dụng cùng với máy xịt). Sau khi vật liệu đi vào tấm hạt, chúng được liên kết đều với nhau để tạo thành các hạt hình cầu thông qua sự quay liên tục của tấm hạt và thiết bị phun; Một thiết bị làm sạch tự động được thiết kế ở phần trên của đĩa hạt của máy để ngăn chặn vật liệu dính vào tường, do đó cải thiện đáng kể tuổi thọ phục vụ của máy.

Phạm vi ứng dụng của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ vô cơ:

Các sản phẩm viên do bộ granulator đĩa sản xuất được làm từ phân gà, phân lợn, phân bò, chất hữu cơ, chất thải đô thị và bùn làm nguyên liệu. Chúng có thể được tùy chỉnh thành các bộ thiết bị dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, chẳng hạn như dây chuyền sản xuất viên phân gà, dây chuyền sản xuất viên phân lợn, dây chuyền sản xuất chất thải đô thị và có thể sản xuất 5 tấn phân lợn hoặc 10 tấn dây chuyền sản xuất phân lợn tại một thời điểm. Chúng không chứa bất kỳ thành phần hóa học nào vì gà và lợn có khả năng tiêu hóa kém và chỉ có thể tiêu thụ 25% chất dinh dưỡng. 75% các chất dinh dưỡng khác trong thức ăn được thải ra với phân, làm cho các sản phẩm khô giàu nitơ, phốt pho, kali, chất hữu cơ, axit amin, protein và các thành phần khác. Nhà đại hóa phân bón hữu cơ đã tạo ra các lợi ích kinh tế cho các doanh nghiệp và có đóng góp đáng kể cho kỹ thuật bảo vệ môi trường của con người.

Máy này có đặc điểm của đồng đều hạt, tốc độ hạt cao, vận hành trơn tru, thiết bị mạnh mẽ và bền, và tuổi thọ dịch vụ dài, làm cho nó một thiết bị lý tưởng cho người dùng chọn.

Ưu điểm của sản xuất dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ vô cơ:

1. Tốc độ hình thành bóng cao, các hạt tròn và mạnh, vận hành trực quan, duy trì dễ dàng, vv.
2. Không có quá trình sấy, phân hạt nhiệt độ phòng, định hình một lần, đầu tư thấp, kết quả nhanh, lợi ích kinh tế tốt.
3. Năng lượng nhỏ, hoạt động đáng tin cậy, không có phát thải ba chất thải, hoạt động ổn định, bảo trì thuận tiện, bố trí quy trình hợp lý, công nghệ tiên tiến và chi phí sản xuất thấp.
4. Nguyên liệu thô có khả năng thích ứng rộng và có thể được sử dụng để hạt các nguyên liệu khác nhau như phân bón hợp chất, dược phẩm, hóa chất, thức ăn, than đá, luyện Kim, vv. Nó cũng có thể tạo ra phân bón hợp chất với nồng độ và loại khác nhau (bao gồm phân bón hữu cơ, phân bón vô cơ, phân bón sinh học, phân bón từ, vv).
5. Đặc biệt là trong việc hạt của đất hiếm, amoni bicacbonat, và amoni sunfat phân bón, nó lấp đầy khoảng cách trong nước và xếp hạng ở cấp độ hàng đầu ở Trung Quốc. Đây là dự án thúc đẩy công nghệ ứng dụng bảo vệ môi trường quốc gia.