Rơm là thuật ngữ chung cho thân, lá và tai của cây trồng trưởng thành. Thông thường đề cập đến phần còn lại của lúa mì, gạo, ngô, khoai tây, hạt bông cải, bông, cây cải và các cây trồng khác (thường là hạt thô) sau khi thu hoạch hạt giống. Hơn một nửa các sản phẩm quang hợp cây trồng tồn tại trong rơm, giàu nitơ, phốt pho, kali, canxi, magiê và chất hữu cơ. Rơm là một tài nguyên sinh học đa năng và tái tạo, và nó cũng là thức ăn thô. Đặc điểm là hàm lượng sợi thô cao (30% -40%) và sự hiện diện của lignin, v.v. Mặc dù lignocellulose không thể được sử dụng bởi lợn và gà, nhưng nó có thể được hấp thụ và sử dụng bởi động vật trùng sống như bò và cừu.

Dây chuyền sản xuất sinh khối hạt rơm
Dây chuyền sản xuất viên rơm là một hệ thống hoàn chỉnh nghiền, nén và hình thành viên của các loại rơm cây trồng khác nhau, thường bao gồm làm sạch, nghiền, làm hạt, làm mát, sàng lọc, đóng gói và các phần khác. Nguyên tắc cơ bản của nó là: thông qua cưỡng bức cơ học, nguyên liệu thô bị ảnh hưởng cơ học như đùn và ma sát, để hàm lượng ẩm của riêng chúng giảm dần, trở thành viên ổn định mà không có nước hoặc với hàm lượng ẩm cực kỳ thấp. Dây chuyền sản xuất này chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực thức ăn, nhiên liệu sinh khối, v.v., có thể sử dụng hiệu quả tài nguyên và giảm ô nhiễm môi trường. Trong tương lai, dây chuyền sản xuất viên rơm sẽ có triển vọng ứng dụng rộng hơn và đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng.

Đặc điểm chính của rơm:
Nói chung, rơm bao gồm 80-90% tế bào và 10-20% khoang bên trong, với vật liệu bên trong bao gồm 5-10% silica và 5-15% chiết xuất, hầu hết trong số đó hòa tan trong nước. Về các phân tử, bức tường tế bào của rơm giống như một bức tường tế bào gỗ, bao gồm cellulose, hemicellulose và lignin. Các tổng hợp cellulose trong các sợi ban đầu được bao quanh bởi các phân tử. Lignin là “keo” kết nối các tế bào riêng lẻ để hình thành mô thực vật và sợi để hình thành tường tế bào. Rơm khác với gỗ về cellulose, hemicellulose và hàm lượng lignin. Hàm lượng cellulose và lignin của rơm thấp, nhưng hàm lượng hemicellulose cao.
Ứng dụng dây chuyền sản xuất viên rơm
Dây chuyền hạt rơm có thể trực tiếp xử lý chất thải cây trồng như rơm ngô, rơm gạo, rơm bông, rơm đậu nành, rơm lanh, v.v., thành hạt, chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực thức ăn, nhiên liệu sinh khối, v.v. Khi xử lý các loại viên rơm khác nhau này, quy trình dây chuyền sản xuất viên rơm khác nhau.
Thức ăn:
Sau khi dây chuyền sản xuất viên rơm làm cho nguyên liệu thô như rơm thành viên, nó có thể cải thiện hàm lượng dinh dưỡng và hương vị của thức ăn, cải thiện hiệu suất sản xuất của gia súc và giảm chi phí sản xuất thức ăn.
nhiên liệu sinh khối:
Dây chuyền xử lý hạt rơm xử lý các loại cây trồng thải như rơm thành hạt, có thể được sử dụng để sản xuất nhiên liệu hạt sinh khối, sử dụng hiệu quả các tài nguyên thải cây trồng và giảm ô nhiễm môi trường.
Các ứng dụng khác:
Ngoài nhiên liệu hạt thức ăn và sinh khối, máy hạt rơm có các lĩnh vực ứng dụng khác, chẳng hạn như phân bón hữu cơ, chất trung gian dược phẩm và các lĩnh vực khác.
Công nghệ xử lý của dây chuyền sản xuất sinh khối hạt rơm

Do thành phần giống như gỗ, rơm có thể được sử dụng để sản xuất bột rơm hoặc chuyển đổi thành viên rơm. Theo đặc điểm của rơm, quá trình làm hạt rơm có thể được tóm tắt như sau:
Giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu thô:
Rơm thường có khả năng bụi cao, bị ảnh hưởng bởi phương pháp thu hoạch. Do đó, rơm cần được sàng lọc khỏi các chất ô nhiễm, chẳng hạn như bụi và các vật thể ngoại lai khác có thể ảnh hưởng đến chất lượng của các hạt rơm, như đá, Kim loại và những thứ có thể làm hỏng máy hạt trong các thủ tục sau.
Giai đoạn đau đớn:
Sinh khối rơm là vật liệu dạng ống có đường kính 4 — 8mm và dày thành khoảng 0, 3 — 0, 6mm. Bằng cách sử dụng một cấu trúc hình ống, ống có thể dễ dàng xử lý và có được kích thước hạt mong muốn. Thường thì việc xay rơm bao gồm cắt và nghiền rơm. 3. Giai đoạn khô: thông thường, rơm được vận chuyển dưới dạng túi khô, với độ ẩm khoảng 15%, thích hợp để sản xuất rơm viên. Do đó, quá trình sấy các hạt rơm sẽ được bỏ qua. Nhưng nếu rơm có độ ẩm cao, bước khô là cần thiết.
Giai đoạn sấy khô: thông thường, rơm được cung cấp dưới dạng túi khô không khí với độ ẩm khoảng 15%, phù hợp để sản xuất rơm viên. Do đó, quá trình sấy các viên rơm được bỏ qua. Nhưng nếu độ ẩm của rơm lớn thì cần phải làm khô.
Điều hòa: Rơm yêu cầu điều hòa đặc biệt để đạt được độ cứng mong muốn. Điều hòa rơm bao gồm việc áp dụng hơi nước (và/hoặc nước) và bổ sung chất kết dính hoặc phụ gia. Điều hòa là cần thiết để đạt được nhiệt độ và độ ẩm cần thiết để có được độ dẻo và nóng chảy lignin để hoạt động như một chất kết dính. Chất kết dính được yêu cầu để tăng cường độ cứng của viên và giảm hao mòn trong quá trình ép viên.
Hạt: Trong quá trình hạt, cần xem xét ảnh hưởng của các yếu tố như độ ẩm vật chất, mật độ, kích thước hạt, độ bền sợi, kết dính tự nhiên, vv về chất lượng hạt. Các vấn đề phổ biến trong quá trình đúc rơm là tắc và vỡ khuôn viên, quá nóng, chi phí năng lượng cao hoặc chất lượng viên kém, và tỷ lệ duy trì cao của pelletizer. Để tránh những vấn đề trên, cần phải có một bộ xử lý pelletizer chất lượng cao.
Làm mát và sàng lọc: các viên rơm mới ép ra nóng và mềm và cần phải được làm mát để có được độ cứng lý tưởng. Đồng thời, màn hình trên máy làm mát được sử dụng để màn hình các viên không đáp ứng hiệu ứng uốn.
Bao bì sản phẩm đã hoàn thành: Các viên làm nguội cần được gửi đến thùng pellet hoàn thành bởi một băng chuyền đai vạt chuyên nghiệp, và sau đó dỡ xuống từ thùng pellet hoàn thành và được đóng gói với một quy mô bao bì.
Làm thế nào để xây dựng một dây chuyền sản xuất viên rơm hoàn chỉnh?
Có bất kỳ chính sách ưu đãi nào cho môi trường đối ngoại; Trợ cấp cho thuế điện? Yêu cầu Cục Bảo vệ môi trường địa phương về cường độ của lệnh cấm than; Thái độ đối với nhiên liệu viên rơm sinh khối; Liệu có văn bản chính thức tương ứng không?
Điều tra chất lượng, giá cả và số lượng nguyên liệu và cũng xem xét các yếu tố cung cấp dài hạn (tức là kiểm soát dài hạn). Theo nguyên liệu, chúng tôi có thể lên kế hoạch cấu hình dây chuyền sản xuất và phân tích chi phí.
Sau khi xác định nguyên liệu, chúng tôi phải xác định cây viên rơm. Nhà máy xây dựng thường gần với nguyên liệu thô hoặc thuận tiện cho giao thông vận tải. Tốt nhất là có cả hai.
Máy biến thế. Ngành công nghiệp ép hạt sinh khối tiêu thụ rất nhiều điện. Sau khi xác định năng lực sản xuất, chọn mua một máy biến áp phù hợp với khả năng sản xuất theo năng lượng thiết bị được cung cấp bởi nhà sản xuất thiết bị.
Khi mua thiết bị, trước hết bạn phải hiểu chất lượng sản phẩm của nhà sản xuất thiết bị. Thường khó để phân biệt chất lượng của sản phẩm trong môi trường mạng.
Bạn phải đến nhà sản xuất để kiểm tra tại chỗ và không bị lừa bởi giá rẻ. Bộ xử lý rơm là bằng sáng chế ZHI Invention và hiện đã được nâng cấp lên thế hệ thứ 4. Sức mạnh kỹ thuật của ZHI Machinery sẽ hộ tống ông làm viên thải.
Lắp đặt thiết bị và đặt hàng: ZHI Machinery cung cấp các dịch vụ hướng dẫn cài đặt miễn phí và hỗ trợ kỹ thuật cho toàn bộ vòng đời của thiết bị nhà máy viên ống hút.
