Công ty chuyên sản xuất thiết bị dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh nhiên liệu hạt sinh khối, có thể cung cấp cho khách hàng với gỗ, mảnh gỗ, mảnh cạo như nguyên liệu thô của dây chuyền sản xuất hạt sinh khối; Dây chuyền sản xuất viên sinh khối với các mẫu xây dựng và phế liệu chế biến gỗ làm nguyên liệu thô; Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh viên sinh khối với rơm ngô, rơm lúa mì và rơm làm nguyên liệu thô; Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của sinh khối pelletizing với vỏ trái cây, dư lượng trái cây và cọ làm nguyên liệu thô; Với chất thải cây trồng, bùn, than và các nguyên liệu thô khác cho pelleting sinh khối dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, phù hợp cho khách hàng một loạt các giải pháp thiết bị hoàn chỉnh để đáp ứng nhu cầu khác nhau của khách hàng.

Khi nói đến việc cung cấp nhiên liệu cho tương lai của doanh nghiệp của bạn, cam kết của chúng tôi bao gồm toàn bộ vòng đời của hoạt động của bạn – từ phân tích nguyên liệu sinh khối đầu tiên đến hàng thập kỷ sản xuất nhiên liệu sinh học không ngừng. ZHI rất quan trọng để đảm bảo một nguồn cung cấp nhiên liệu sinh học toàn cầu đáng tin cậy. Với các dây chuyền chế biến viên sinh khối đầy đủ, chúng tôi liên tục hỗ trợ các nhà sản xuất hàng đầu trong việc đạt được mức độ an toàn, chất lượng và kiểm soát cao nhất từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng.

Nói chung, các tài nguyên sinh khối có sẵn trong dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối, có nguồn gốc từ các khu vực sản xuất lớn, có thể được phân loại như sau:
Các sản phẩm từ nông nghiệp: (lúa mì, ngô, khoai tây, beetroot, mía đường, rapeseed, hướng dương, soya, palm và các loại khác) và gia súc (đặc biệt là chất béo), tất cả ban đầu dành riêng cho thực phẩm hoặc thức ăn, được thêm vào các loại cây trồng năng lượng, chẳng hạn như miscanthus khổng lồ cho ethanol sinh học, cỏ switchgrass hoặc hạt cải cho dầu diesel sinh học.
Các hợp chất nông nghiệp và chăn nuôi: rơm, bột giấy, ngũ cốc, bánh dầu, phân gia súc, phân lợn, phân gia cầm, vv..
Tài nguyên thủy sản: các sản phẩm động vật từ biển và vùng đất ngập nước và chất thải của chúng, tảo và vi tảo (loại này hứa hẹn một tương lai tuyệt vời vì chúng rất giàu năng lượng).
Tài nguyên thủy sản: các sản phẩm động vật từ biển và vùng đất ngập nước và chất thải của chúng, tảo và vi tảo (loại này hứa hẹn một tương lai tuyệt vời vì chúng rất giàu năng lượng).
Chất thải tự nhiên từ gỗ và lâm nghiệp: (khoai tây, mùn cưa) cũng như từ gỗ xây dựng (khoai tây, mùn cưa) và các ngành công nghiệp gỗ đóng gói (thùng, pallets, hợp tác xã), ngoại trừ những cái được xử lý bằng hóa chất độc hại.
Chất thải từ các nhà ở trong ngành công nghiệp thực phẩm và các cộng đồng đô thị: thường ẩm ướt hoặc thậm chí lỏng, bao gồm bùn thải, chất thải gia đình và chất thải hữu cơ từ các trung tâm thu gom chất thải, chất thải từ phân phối và các cửa hàng cà phê hoặc từ không gian xanh.

Thiết kế quy trình của dây chuyền sản xuất viên sinh khối

Lưu trữ nguyên liệu sinh khối

Một hệ thống lưu trữ nguyên liệu hiệu quả là cần thiết để giữ sinh khối xa tạp chất và cung cấp sự bảo vệ đầy đủ khỏi mưa và độ ẩm nói chung. Mưa thực sự có thể làm hỏng nguyên liệu bằng cách tăng độ ẩm lên mức cao đến nỗi quá trình làm khô trở nên không thể thực hiện được.

Loại bỏ tạp chất không mong muốn

Vật liệu thô nên được lọc trước khi nghiền để loại bỏ các vật liệu như đá hoặc các mảnh Kim loại. Nhiều cây viên sinh khối được trang bị với các hệ thống tách sinh khối nguyên sinh từ các vật liệu trơ như đá và đất, hoặc tách từ để loại bỏ tạp chất Kim loại.

Sự hiện diện của số lượng vật liệu nhỏ nhất trong sản phẩm cuối cùng là không thể chấp nhận được. Đồng thời, chúng có thể gây thiệt hại nghiêm trọng cho các thiết bị cơ khí dạng viên sinh khối, tức là trong nhà máy búa mùn cưa sinh khối hoặc trong máy viên sinh khối.

Xé nát sư phụ.

Nguyên liệu thô trước khi chế biến tương đối dài hoặc tương đối lớn. Nguyên liệu phải được giảm xuống một kích thước đồng nhất đủ cho các nhà máy viên sinh khối. Các vật liệu nghiền đi vào máy tạo viên sinh khối phải nhỏ hơn các lỗ chết để ngăn chặn các lỗ. Do đó, vật liệu nên được nghiền lên mặt đất không lớn hơn đường kính của viên (∼ 6 mm), tạo ra một chất có độ đặc tương tự như vụn bánh mì.

Nói chung, chippers/shredders được sử dụng như bước đầu tiên. Sau đó, khi kích thước của vật liệu đã bị cắt giảm, các nhà máy búa được sử dụng như một nhà máy hoàn thiện.

Phần chuyển tải vật liệu

Khi đã thu hẹp, vật liệu phải được chuyển sang quy trình tiếp theo. Băng tải vít là hệ thống được sử dụng phổ biến nhất để vận chuyển rial qua quá trình đúc vì chi phí thấp liên quan.

Các lựa chọn thay thế sẽ bao gồm việc sử dụng một quạt theo sau bởi một thiết bị tách không khí tách biệt với vật liệu phay. Không khí rời khỏi đỉnh của xoáy thuận, và vật liệu phay được ném vào cạnh bên ngoài của hình nón và sau đó rơi ra bên dưới.

Khu sấy khô

Do nguyên liệu tương đối lớn trong việc phục hồi nước. Nếu người sử dụng máy viên sinh khối lớn có thể làm khô nguyên liệu, xử lý nhỏ cần phải được sấy khô trong không khí, và độ ẩm của nguyên liệu thường được kiểm soát từ 15% đến 25%. Độ ẩm quá mức có thể dễ dàng ngăn chặn cái vòng chết của máy in viên sinh khối.

Nhiên liệu sinh học khô là một yếu tố quan trọng, vì nguyên liệu ướt dẫn đến nhiệt độ đốt thấp, hiệu quả năng lượng thấp và phát thải cao các hydrocacbon và các hạt. Ngoài ra, việc chọn máy sấy phải rất quan trọng, có thể tạo thành chi phí vốn lớn nhất trong một nhà máy sản xuất viên sinh khối và có thể làm tăng đáng kể chi phí sản xuất mỗi tấn.

Bộ phận pha trộn và điều hoà

Không phải tất cả các nguyên liệu thô đều cần pha trộn và điều hòa. Nó thường được sử dụng trong quá trình xử lý các nguyên liệu sinh khối như cỏ (cỏ linh dương, cam thảo), rơm, vỏ, vỏ, bagasse, v.v. Tuy nhiên, nếu cần, hỗn hợp được sử dụng sau khi nguyên liệu đã được xay và sấy khô thành:

Một khi nguyên liệu đã được trộn và độ ổn định của nó là đủ cao, nó có thể yêu cầu bổ sung các thành phần khác có thể tăng năng suất của các nhà máy hạt và tăng cường các tính chất cuối cùng của các viên thải được tạo ra.

Phần Pelletization

Nguyên liệu thô có độ ẩm vừa phải sau khi khô và có thể được đúc mà không cần nhấn bất kỳ chất phụ gia nào khi nhiên liệu hạt được ép bởi máy chế tạo viên sinh khối. Nó có thể tạo ra một nhiên liệu hạt bóng mượt mà. Viên nén sinh khối cuối cùng được tạo ra bởi các nhà máy ép viên sinh khối, còn được gọi là máy ép viên hoặc đùn, có sẵn trong một loạt các kích thước. Thông thường, mỗi 100 mã lực cung cấp một công suất khoảng 1 tấn viên mỗi giờ.

Khu vực làm mát và sàng lọc

Độ ẩm cản trở là một đặc tính viên quan trọng. Quy trình ép viên sinh khối ngụ ý nhiệt độ cao, và sự chú ý phải được thực hiện để làm mát và loại bỏ nhiệt thích hợp trước khi các viên rời một nhà máy sản xuất viên viên sinh khối, đặc biệt là liên quan đến giai đoạn lưu trữ. Nhiên liệu viên sinh khối được sản xuất có nhiệt độ tương đối cao và cần phải được làm lạnh qua máy làm mát trước khi được đóng gói. Nếu nhiệt độ quá cao, bao bì dễ dàng tạo ra các giọt nước để các hạt rời ra. Không thuận lợi cho việc buôn bán.

Khi các viên thải sinh khối đã nguội, chúng đi qua một màn hình dao động để loại bỏ bất kỳ vật liệu tốt nào. Những ‘mức phạt’ này được nhắc lại vào quy trình ép hạt sinh khối để đảm bảo rằng không có nguyên liệu thô bị lãng phí. Sàng lọc đảm bảo rằng nguồn nhiên liệu là sạch và gần bụi tự do nhất có thể. Sau khi sàng lọc, viên thải đã sẵn sàng để được đóng gói cho mục đích sử dụng mong muốn.

Mục đóng gói

Nhiên liệu viên sinh khối có thể được đóng gói trong một máy đóng gói định lượng. Nó có thể được đóng gói thành 5kg, 10kg, 25kg, vân vân, thuận tiện cho người dùng nhỏ sử dụng. Nó cũng có thể được làm thành hàng tấn túi, thuận tiện cho người dùng lớn sử dụng và dỡ bỏ.

Các loại chính của dây chuyền sản xuất sinh khối