Thiết bị sản xuất sơn đánh dấu hoàn toàn tự động chủ yếu được sử dụng để sản xuất sơn đánh dấu đường nóng chảy. Các thành phần chính của nó bao gồm hệ thống lưu trữ nguyên liệu như titanium dioxide, hệ thống nguyên liệu thô, thiết bị vận chuyển và máy trộn đặc biệt cho sơn đánh dấu nóng chảy.

Nguyên tắc làm việc của sơn phủ thiết bị:

Máy trộn sơn đánh dấu là một trong những thành phần của thiết bị sản xuất sơn, cụ thể là hệ thống trộn. Máy trộn sơn sẽ nghiền nát, phân tán, nhũ hoá, và trộn sơn. Thông qua hoạt động tốc độ cao của đĩa phân tán, vật liệu phải chịu tốc độ cắt cao và mạnh, va chạm, nghiền nát và phân tán, đạt được các chức năng trộn nhanh, giải thể, phân tán và tinh chế. Nó là một thiết bị để khuấy, phân tán và hòa tan chất rắn như lớp phủ. Ngoài chất phân tán sơn, thiết bị sản xuất sơn cũng bao gồm một hệ thống cho ăn, hệ thống xay, hệ thống trộn sơn, hệ thống xả và lọc, hệ thống điền, hệ thống điều khiển, nền tảng điều hành và phần sản xuất dán màu. Từ cho đến chất thải, bao bì sản phẩm hoàn thành, sản xuất hoàn toàn tự động, quy trình sản xuất dây chuyền lắp ráp, hiệu quả cao, sử dụng hệ thống nghiền phân tán, độ mịn tốt và chất lượng sản phẩm ổn định.

Các thành phần của máy trộn sơn đường bao gồm năm bộ phận: nâng cơ khí, truyền dẫn chính, hệ thống trộn, cơ chế hướng dẫn và hộp điều khiển điện. Mỗi bộ phận có cấu trúc nhỏ gọn và hợp lý. Các loại đĩa phân phối: đĩa phẳng Răng cưa, mái chèo hình tam giác, đĩa.

Loạt thiết bị này cho dây chuyền sản xuất đánh dấu đường bộ là một thiết bị chuyên dụng để trộn các lớp phủ lát phản chiếu nóng chảy. Nó thuộc về một máy tích hợp tích hợp cung cấp thức ăn, pha trộn, đóng gói định lượng và may. Thiết bị này được chia thành một loại máy và loại dây chuyền sản xuất. Loại máy duy nhất bao gồm một máy chủ đai vít và một máy đóng gói. Dây chuyền sản xuất bao gồm kho nguyên liệu thô, hệ thống đo lường, hệ thống nâng, vật chủ trộn, máy đóng gói, máy thu bụi, vv. Khách hàng có thể đặt hàng thiết bị pha trộn phù hợp theo khối lượng sản xuất của họ

Đặc điểm của thiết bị sản xuất sơn:

Các máy trộn sơn được dựa trên quá trình pha trộn và khuấy truyền thống với các đường ống dầu thêm vào, có thể tự động phun chất lỏng. Đai ốc được sử dụng trong máy trộn sơn đường bộ được dày lên và được trang bị với sức mạnh mạnh. Các đường đánh dấu sơn đa chức năng có dấu chân nhỏ, vận hành dễ dàng, bảo trì đơn giản, đồng nhất cao, dư lượng nhỏ, niêm phong tốt, không rung và bụi thấp. Nó phù hợp cho việc sản xuất sơn sơn dựa trên nhiệt độ môi trường xung quanh, sơn đường có sơn phủ dung môi nóng chảy, sơn phản xạ độ rung, sơn chống trượt nóng chảy, sơn chống trượt được tạo thành, sơn chống trượt màu (polyurethane acrylic) sơn chống trượt màu, sơn chống trượt màu, sơn chống trượt băng polyurê Đàn hồi, sơn chống trượt hai thành phần chống ô nhiễm. Mưa ban đêm, hạt gốm phản xạ, và mưa nóng chảy ban đêm phản chiếu sơn trong các doanh nghiệp.

Thành phần sản xuất sơn chống cháy

1. Hệ thống xử lý nguyên liệu thô
   Nguyên liệu cho sơn chống cháy chủ yếu bao gồm nhựa, chất độn, sắc tố, dung môi, vv.

Mục tiêu của hệ thống xử lý nguyên liệu là tỷ lệ, hỗn hợp và nghiền các nguyên liệu thô này để đảm bảo chất lượng ổn định của sơn.

Hệ thống thường bao gồm một hệ thống cân, thiết bị trộn và thiết bị xay.

2. Thiết bị sản xuất
   Các thiết bị sản xuất của dây chuyền sản xuất sơn chống cháy chủ yếu bao gồm máy nghiền, phân tán, máy trộn và thiết bị lọc.

Máy nghiền được sử dụng để nghiền nguyên liệu thô để cải thiện độ bóng và độ phẳng của sơn.

Các chất phân tán được sử dụng để phân tán nguyên liệu thô để cải thiện sự ổn định và độ hỏng của sơn.

Máy trộn được sử dụng để trộn đất và phân tán nguyên liệu để đảm bảo tính thống nhất của sơn.

Thiết bị lọc được sử dụng để loại bỏ tạp chất từ sơn để cải thiện chất lượng.

3. Hệ thống điều khiển tự động
   Hệ thống điều khiển tự động của dây chuyền sản xuất sơn chống cháy chủ yếu bao gồm hệ thống kiểm soát công thức sơn, hệ thống kiểm soát quy trình sản xuất và hệ thống giám sát lỗi thiết bị.

Hệ thống điều khiển công thức sơn được sử dụng để xác định công thức sơn dựa trên yêu cầu sản phẩm để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sơn.

Hệ thống kiểm soát quá trình sản xuất được sử dụng để giám sát và kiểm soát các khía cạnh khác nhau của quá trình sản xuất sơn để đảm bảo sự ổn định và ổn định của sơn.

Hệ thống giám sát lỗi thiết bị được sử dụng để giám sát tình trạng hoạt động của thiết bị dây chuyền sản xuất sơn, phát hiện và xử lý kịp thời các lỗi và đảm bảo hoạt động bình thường của dây chuyền sản xuất sơn.

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất sơn chống cháy

1. Nâng cao hiệu quả sản xuất
   Dây chuyền sản xuất sơn chống cháy đã đạt được tự động hóa và liên tục trong sản xuất sơn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

So với các phương pháp sản xuất thủ công truyền thống, dây chuyền sản xuất sơn chống cháy có thể đạt được sản xuất quy mô lớn, ngắn chu kỳ sản xuất và cải thiện năng lực sản xuất.

2. Cải thiện chất lượng sơn
   Dây chuyền sản xuất sơn chống cháy đạt được giám sát đầy đủ và kiểm soát quá trình sản xuất sơn thông qua một hệ thống điều khiển tự động, đảm bảo chất lượng ổn định của sơn.

Độ chính xác và nhất quán của thiết bị sản xuất có thể cải thiện tính đồng nhất và ổn định của sơn, đồng thời nâng cao chất lượng và hiệu suất của sơn.

3. Giảm chi phí lao động
   Mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất sơn chống cháy là cao, giảm sự phụ thuộc vào hoạt động thủ công và giảm chi phí lao động.

Hệ thống điều khiển tự động của dây chuyền sản xuất có thể theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị trong thời gian thực, phát hiện và xử lý các lỗi đúng lúc và giảm khối lượng công việc của bảo trì và sửa chữa thủ công.