MENU

Whatsapp:86 18221614363

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất sữa chua hoàn toàn tự động

Sản xuất và sản xuất thiết bị dây chuyền sản xuất sữa chua hoàn toàn tự động cung cấp một bộ máy móc kỹ thuật turnkey hoàn chỉnh để đáp ứng tốt hơn nhu cầu của các doanh nghiệp hiện đại sản xuất sữa.

Dây chuyền sản xuất sữa chua hoàn toàn tự động

Dây chuyền sản xuất sữa chua hoàn toàn tự động

Lợi thế của dây chuyền sản xuất sữa chua hoàn toàn tự động

  • Có thể được thiết kế theo yêu cầu cụ thể của người dùng
  • Thêm chính xác trái cây và gia vị
  • Có thể sản xuất các sản phẩm chất lượng cao trong khi duy trì giá trị dinh dưỡng
  • Có thể có được một loạt các loại sản phẩm
  • Đầu ra cao, mất mát thấp
  • Áp dụng công nghệ cao để tiết kiệm tiêu thụ năng lượng
  • Hệ thống giám sát toàn bộ quá trình sản xuất
  • Hiển thị trực quan và trực quan, in tất cả các thông số quy trình

Sản phẩm đa dạng

Kai Fei
Sản phẩm có thể được điền vào thùng chứa như cốc, túi mái nhà, chai, v.v.

Sữa chua pha trộn

Sữa chua pha trộn với hạt trái cây

Sữa chua hỗn hợp chứa ngũ cốc và chất xơ

Sữa chua cứng

Uống sữa chua

Sữa chua đông lạnh

Sữa chua tập trung

Quá trình chế biến dây chuyền sản xuất sữa chua hoàn toàn tự động

Sau khi sữa nguyên liệu được xử lý trước và làm mát đến nhiệt độ tiêm chủng, công nghệ xử lý hơn phụ thuộc vào việc nó tạo ra sữa chua đông cứng, khuấy, uống được, đông lạnh hoặc tập trung. Trạng thái mô và hương vị của sữa chua là những chỉ số quan trọng xác định chất lượng của sữa chua.
Sữa trước khi được xử lý được làm lạnh đến nhiệt độ canh tác, và sau đó liên tục bơm vào bể lên men cùng với khối lượng khai thác theo yêu cầu. Sau khi bể đầy, bắt đầu khuấy trong vài phút để đảm bảo rằng khởi động phân tán đều. Bồn lên men được cách nhiệt để đảm bảo nhiệt độ ổn định trong suốt thời gian canh tác. Để kiểm tra sự phát triển độ axit bên trong bể, một mét pH có thể được lắp đặt trên xe tăng. Thời gian canh tác điển hình để sản xuất sữa chua khuấy là 2, 5 — 3 giờ, 42 — 43 ℃, và các chất lên men thông thường (inoculation chiếm 2, 5 — 3%) được sử dụng. Để có được sản phẩm tốt nhất, quá trình lên men vi khuẩn phải được chấm dứt khi giá trị pH đạt được giá trị lý tưởng, và nhiệt độ của sản phẩm nên được làm lạnh từ 42 — 43 ℃ đến 15 — 22 ℃ trong vòng 30 phút. Đồng thời, để đảm bảo rằng sản phẩm hoàn thành có độ nhớt lý tưởng, việc xử lý cơ học của cục phải nhẹ nhàng. Quá trình làm mát được thực hiện trong một bộ trao đổi nhiệt tấm với các tấm đặc biệt, đảm bảo rằng sản phẩm không phải chịu sự xáo trộn cơ học mạnh mẽ. Sau khi làm lạnh 15 — 22 ℃, sữa chua đã sẵn sàng để đóng gói. Trái cây và gia vị có thể được thêm vào trong quá trình vận chuyển sữa chua từ thùng đệm đến máy đóng gói. Điều này đạt được bằng cách liên tục thêm các thành phần này vào sữa chua thông qua một máy bơm đo tốc độ biến đổi và trộn chúng thông qua một thiết bị pha trộn. Thiết kế của thiết bị pha trộn là tĩnh và vệ sinh, đảm bảo trộn kỹ thành phần trái cây với sữa chua. Các máy bơm đo trái cây và sữa chua cho bơm hoạt động đồng bộ.

Nhà sản xuất nhà máy sản xuất sữa chua hoàn toàn tự động

Quá trình sản xuất sữa chua: sữa → tiêu chuẩn hóa → pha trộn → khử trùng đồng nhất hóa → lên men → làm mát → lấp đầy → Lưu trữ lạnh

Quá trình sản xuất sữa chua có thể được tóm tắt như một số bước, bao gồm chế biến thành phần, làm nóng, đồng nhất, khử trùng, làm lạnh, tiêm chủng (ướp: sử dụng cho sữa chua hóa rắn), lên men, làm lạnh (khuấy: sử dụng cho sữa chua khuấy), đóng gói và làm chín sau. Tinh bột đã biến đổi được thêm vào trong giai đoạn chuẩn bị thành phần, và hiệu ứng ứng dụng của nó có liên quan chặt chẽ đến việc kiểm soát quá trình này

Thành phần: Chọn nguyên liệu cần thiết theo bảng cân đối nguyên liệu, chẳng hạn như sữa tươi, đường và bộ ổn định. Tinh bột biến đổi có thể được thêm vào riêng biệt trong quá trình chế biến thành phần hoặc trộn với các nướu thực phẩm khác trước khi bổ sung. Xét rằng tinh bột và nướu thực phẩm chủ yếu là các polyme ưa nước, chúng nên được trộn với một lượng đường thích hợp và hòa tan trong sữa nóng (55 ℃ ~ 65 ℃, nhiệt độ cụ thể phụ thuộc vào các chỉ dẫn để sử dụng tinh bột biến đổi) khi khuấy tốc độ cao để cải thiện khả năng phân tán của chúng.

Preheating: Mục đích của Preheating là để cải thiện hiệu quả của quá trình tiếp theo – homogenization. Sự lựa chọn nhiệt độ sơ nhiệt không nên cao hơn nhiệt độ gelatinization của tinh bột (để tránh thiệt hại cho cấu trúc hạt trong quá trình đồng nhất hóa sau quá trình gelatinization tinh bột).

Đồng nhất hóa: Đồng nhất hóa đề cập đến việc xử lý cơ học của các quả cầu chất béo sữa để làm cho chúng phân tán đều trong sữa như các quả cầu chất béo nhỏ hơn. Trong giai đoạn đồng nhất hóa, vật liệu phải chịu ba loại lực: cắt, va chạm và hiệu ứng khoảng trống. Tinh bột biến đổi, do sức chịu cắt mạnh của nó sau khi liên kết chéo, có thể duy trì cấu trúc hạt nguyên vẹn của nó, có lợi cho việc duy trì độ nhớt và hình dáng cơ thể của sữa chua.

Khử trùng: thông thường, tiệt trùng được sử dụng, và các nhà máy sản xuất sữa thường dùng quá trình khử trùng với 95 ℃ và 300S. Trong giai đoạn này, tinh bột biến đổi hoàn toàn nở ra và gelatinizes, tạo thành độ nhớt.

Làm mát, tiêm chủng và lên men: Tinh bột biến đổi là một loại chất có trọng lượng phân tử cao giữ lại một số tính chất của tinh bột ban đầu, cụ thể là tính chất polysaccharide, so với tinh bột ban đầu. Trong môi trường pH của sữa chua, tinh bột không được sử dụng hoặc bị phân hủy bởi các chủng vi khuẩn, do đó duy trì sự ổn định của hệ thống. Khi giá trị pH của hệ thống lên men rơi xuống điểm đẳng điện của Zhi Casein, Casein làm răng và hóa rắn, tạo thành một bộ xương hệ thống mạng ba chiều kết nối với nước và tạo thành một nhũ tương. Vào thời điểm này, tinh bột đã bị gelatini hóa có thể lấp đầy bộ xương, liên kết nước tự do và duy trì sự ổn định của hệ thống.

Làm mát, khuấy và sau khi chín: mục đích làm mát sữa chua khuấy là nhanh chóng ức chế sự phát triển của vi sinh vật và hoạt động của enzyme, chủ yếu để tránh sản xuất axit quá mức trong quá trình lên men và mất nước trong quá trình khuấy. Do nguồn nguyên liệu thô đa dạng và mức độ biến tính khác nhau, các loại tinh bột biến đổi khác nhau có tác dụng khác nhau khi sử dụng trong sản xuất sữa chua. Do đó, tinh bột đã biến đổi tương ứng có thể được cung cấp theo các yêu cầu khác nhau về chất lượng sữa chua.

Quá trình sản xuất sữa chua

Phân loại dây chuyền chế biến sữa chua


Theo tình trạng thành phẩm:

-Set Sữa chua: Sữa chua Set được lên men sau khi đổ vào thùng chứa, và sản phẩm hoàn thành giống như sữa đông.

Sữa chua khuấy: Sữa chua khuấy là một sản phẩm lỏng với một độ nhớt nào đó được tạo ra bằng cách khuấy cà chua lên men trước khi đổ vào bình chứa, có hoặc không thêm nguyên liệu trái cây.

-Uống sữa chua: Tương tự như sữa chua khuấy, sữa chua được phân tách thành loại lỏng trước khi đổ đầy và đóng gói.

Theo hương vị của sản phẩm hoàn thiện:

-Sữa chua tinh khiết tự nhiên: Một sản phẩm được làm từ sữa tươi hoặc sữa bột, được trợt hoặc không được tỉa, sau khi lên men. Sữa chua không chứa bất kỳ vật liệu phụ và phụ gia nào. Thời hạn sử dụng của sản phẩm này có thể được bảo quản trong 15-18 ngày ở nhiệt độ 2-6 ° C.

  • Sữa chua có hương vị: sữa chua được làm bằng cách thêm đường, vật liệu trái cây tự nhiên, vitamin, v.v. vào sữa nguyên liệu hoặc sữa bột, và sau đó lên men bằng probiotic. Thời hạn sử dụng là khoảng 25 ngày với điều kiện lưu trữ lạnh. Lượng trái cây thêm vào khoảng 15%, trong đó hàm lượng đường là 50%.

Tùy theo điều kiện lưu trữ:

-Sữa chua ướp lạnh: sữa tươi sau khi tiệt trùng và lên men, các sản phẩm cuối cùng sẽ được đổ vào cốc, thùng hoặc chai. Quá trình lấp đầy, phân phối và lưu trữ đều ở trong một môi trường lạnh.

Sữa chua ở nhiệt độ phòng vô trùng: sữa tươi sau khi được khử trùng và lên men để có được sữa chua, sữa chua sẽ tạo thành chất khử trùng cho phép điều trị bằng UHT để tạo thành sữa chua vô trùng, và sữa chua vô trùng sẽ được đổ vào thùng, chai hoặc cốc vô trùng.