Các bước công nghệ chế biến của thiết bị sấy trong dây chuyền sản xuất thịt bò khô khổng lồ bao gồm làm lạnh. Nếu sản lượng lớn, thịt mua về không thể làm thành thịt bò khô trong thời gian ngắn. Để đảm bảo chất lượng thịt, thịt sống có thể được lưu trữ trong kho lạnh trước, sau đó đặt vào tủ đông -26°C cho đến khi nhiệt độ đạt -18°C trước khi đưa vào tủ đông.
Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất thịt bò khô
Thịt bò khô có màu đỏ nâu, miếng mỏng và trong suốt, kết cấu giòn, hương vị tốt, kết cấu nhai, và trở nên mùi thơm hơn khi ăn. Nó dễ bảo quản và dinh dưỡng. Thịt bò jerky thường được làm bằng cách marinating thịt bò màu vàng với các gia vị khác.
Thiết bị này thường được sử dụng nhiều hơn ở Nội Mông Cổ, vì nó được biết là đồng cỏ rộng lớn là các khu vực chính và gia súc và cừu là phổ biến. Do đó, các doanh nghiệp chế biến thịt bò chủ yếu tập trung ở đó. Đối với thịt bò jerky và năm gia vị khô thịt bò jerky thiết bị chế biến, vui lòng liên hệ với chúng tôi
Cụ thể quá trình sản xuất thịt bò khô
Làm tan băng – cắt mỏng – ngâm giấm – sấy khô không khí – những miếng nhỏ – chiên ngập dầu – tẩy nhờn – trộn – đóng gói chân không – khử trùng nhiệt độ cao – rửa túi – Lưu trữ vật liệu có trọng lượng ngoài không khí
Dây chuyền tan băng: Nếu thịt sống là thịt đông lạnh, nó cần phải được đưa ra khỏi kho lạnh để làm tan băng để đáp ứng các yêu cầu cắt. Rã đông có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy (rã băng thủ công là đặt thịt đông lạnh trên giấy nhựa và sprinkle nước trên nó theo khoảng thời gian đều đặn; rã băng là đặt thịt trong máy tan băng và trung hòa nó với nhiệt độ nước, không thể vượt quá) độ. Máy tan băng phù hợp với số lượng lớn.
Cắt và cắt máy: Nó được khuyến cáo sử dụng cắt thủ công để cắt. Chiều dài của thịt sống không cố định, và để tiện lợi của treo trong quá trình sấy sau đó, nếu có các kích thước nhỏ của thịt cần phải được cắt thủ công, một con dao liên tục có thể được sử dụng ở giữa. Máy móc cũng có thể được sử dụng
Ướp: Đặt các miếng thịt cắt trong một máy đông cứng chân không, thêm gia vị được chuẩn bị trước, sau đó đóng nắp máy, chân không và quỳ. Thời gian làm việc không nên quá lâu. Sau khi thiết lập tổng thời gian làm việc, tỷ lệ thời gian làm việc với thời gian liên tục có thể là 1:10, với lăn trong 1 phút và nghỉ ngơi trong 10 phút. Cho thấy tổng thời gian làm việc 45-60 phút mỗi buổi.
Sấy không khí: các dải thịt ướp có thể được treo bằng không khí tự nhiên khô hoặc máy sấy. Sấy không khí tự nhiên mất một thời gian dài, và nhiệt độ sấy trong phòng là 50-60 độ, mất 4 giờ.
Cắt thành các miếng nhỏ: sau khi đáp ứng các yêu cầu sấy không khí, cắt các miếng thịt thành các miếng nhỏ theo thông số kỹ thuật của sản phẩm được sản xuất. Điều này được thực hiện thủ công cho các hoạt động chiên và trộn.
Chiên: Các máy chiên phù hợp nên được sử dụng theo khối lượng sản xuất và nhiệt độ dầu không nên vượt quá 165 độ. Thời gian nên được xác định theo yêu cầu của thợ thủ công.
Người ném dầu: Sau khi chiên, hãy sử dụng một chiếc máy làm dầu ly tâm để loại bỏ dầu khỏi thịt bò jerky.
Trộn khoai chiên với các nguyên liệu hỗn hợp: trộn thành các hương vị khác nhau khi cần thiết.
Bao bì chân không: Bao bì yêu cầu sử dụng máy đóng gói chân không được thiết kế đặc biệt cho các sản phẩm thịt. Sản xuất vừa và nhỏ sử dụng các máy đóng gói chân không tương ứng, trong khi sản xuất lớn sử dụng các máy đóng gói phim kéo dài.