Dây chuyền sản xuất thức ăn trộn trước hoàn toàn tự động, Một hỗn hợp của một hoặc nhiều nguyên liệu thô phụ gia (hoặc monomer) trộn đều với chất mang hoặc chất pha loãng, còn được gọi là pha trộn trước hoặc pha trộn trước phụ gia, nhằm tạo điều kiện cho sự phân tán đồng nhất của lượng nguyên liệu thô trong một lượng lớn thức ăn hợp chất. Thức ăn trộn trước không thể được cho ăn trực tiếp cho động vật
Thức ăn pha trộn trước có thể được coi là cốt lõi của thức ăn hỗn hợp, vì các thành phần hoạt động dấu vết nó chứa thường là yếu tố quyết định hiệu ứng cho ăn của thức ăn hỗn hợp
Dây chuyền sản xuất thức ăn trộn trước hoàn toàn tự động
thức ăn trộn trước là tên ngắn gọn của thức ăn trộn trước phụ gia. Nó được tỷ lệ với một loại hoặc nhiều loại nguyên tố vi mô (bao gồm tất cả các loại nguyên tố khoáng chất vi mô, vitamin, axit amin tổng hợp, một số thuốc và một số phụ gia khác, v.v.) với chất pha loãng hoặc chất mang đồng vị, và sau đó trộn đều để được làm thành các sản phẩm thức ăn loại trung gian. Premix feed là một phần quan trọng của thức ăn công thức hoàn chỉnh.
Chúng tôi chuyên sản xuất máy móc và kỹ thuật thức ăn, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp máy hoàn chỉnh cho thức ăn gia súc (lợn và những người khác), thức ăn gia cầm (gà, vịt, ngừ và những người khác), thức ăn cho động vật trôi sống (gia súc, cừu và những người khác), thức ăn aqua bình thường (bốn con cá Trung Quốc chính), thức ăn aqua đặc biệt (tôm, cua và những người khác), thức ăn aqua đùn (thức ăn cá nổi và chìm, tôm và những người khác), thức ăn trộn trước (bao gồm các chất phụ gia khác nhau), thức ăn cho thú cưng (thức ăn cho mèo, thức ăn cho chó và những người khác), chúng tôi có
Phân loại thức ăn trộn trước
Thức ăn trộn trước đơn Đó là một hỗn hợp đồng nhất của một nguyên liệu thô phụ gia duy nhất hoặc một loạt các chất phụ gia thức ăn cùng loại và một chất mang hoặc chất pha loãng, chủ yếu bởi vì việc sử dụng một loại phụ gia nhất định hoặc một loại phụ gia nhất định là rất nhỏ, chất trộn trước chính được phân phối đồng đều hơn cho thức ăn số lượng lớn. Trong sản xuất, một vitamin duy nhất, một nguyên tố vi lượng duy nhất (selen, iốt, coban, v.v.), một loạt các vitamin và một loạt các nguyên tố vi lượng được trộn trước lần đầu tiên để tạo ra một trộn trước duy nhất tương ứng.
Thức ăn trộn trước hợp chất Nó là một hỗn hợp đồng nhất được thực hiện bằng cách trộn các loại phụ gia thức ăn khác nhau với chất mang hoặc chất pha loãng theo công thức và yêu cầu thực tế. Chẳng hạn như các nguyên tố vi lượng, vitamin và các thành phần khác trộn với nhau trộn trước.
Bây giờ chúng tôi lấy trường hợp 1000 bộ thức ăn trộn trước tự động, giới thiệu dựa trên sơ đồ quy trình và mỗi quy trình như sau:
Nguyên liệu thô:
Nguyên liệu chủ yếu là chất mang đồng vị hoặc pha loãng, bổ sung các loại vitamin, khoáng chất và thuốc. Tính năng của nguyên liệu Premix là số lượng nhỏ, nhiều loại và chủ yếu là loại bột.
Giới thiệu ngắn gọn về quy trình dòng chảy
1000 Premix tự động được thiết kế bởi 1T/Lô (khoảng 6TPH), mà các nhà vận chuyển và phần tử vi mô được tách ra để được cân tự động bởi máy tính. Một đơn vị của máy trộn trục đơn, một đơn vị của máy đóng gói tự động đặc biệt cho premix feed. Tổng công suất là khoảng 63kW. Khu vực xây dựng của xưởng sản xuất là khoảng 121133m. Toàn bộ dòng là với thiết kế nhỏ gọn, cấu trúc hợp lý, phù hợp với yêu cầu môi trường, có thể được tùy chỉnh đặc biệt bởi nhu cầu của khách hàng.
Đồ thị quá trình công nghệ:
RM nhận và làm sạch quy trình — gom và trộn — quy trình đóng gói — quy trình phụ trợ
Xem xét các đặc điểm của dễ dàng qua ô nhiễm và phân loại các vật liệu được premixed, thiết kế này thông qua một quá trình mà các vật liệu chảy hoàn toàn bởi trọng lực từ silo đến bao bì sau khi nâng, có thể ngăn chặn hiệu quả ô nhiễm chéo và rủi ro xếp loại gây ra bởi nâng và vận chuyển thêm.
Nguyên liệu nhận và làm sạch phần: làm sạch tạp chất trong nguyên liệu để đảm bảo chất lượng sản phẩm và độ an toàn của thiết bị chế biến tiếp theo.
Thiết bị làm sạch: SQLZ60 × 50 × 100 bột sàng, 5, 5 kW, được thiết kế để sản xuất 10-15 T/H.
Phần trộn thành phần: Phần này sử dụng hai thành phần vảy, với bốn thùng mang nặng riêng biệt và tám thùng nhỏ có trọng lượng riêng biệt. Các dấu vết được thêm thủ công và được trang bị với thang đo kiểm tra. Các thành phần vật liệu được trộn trong máy trộn sau khi hoàn thành, và cuối cùng rơi trực tiếp vào kho sản phẩm hoàn thành.
Cân thiết bị: Quy mô thành phần PCS-05 / PCS-02, độ chính xác của thành phần: động ≤ 3 ‰, tĩnh ≤ 1 ‰. Trộn thiết bị: SDHJ.2, 18.5KW, 1000kg/P, được thiết kế để sản xuất 6 tấn. Mức độ thống nhất CV ≤ 5%.
Phần đóng gói: Sản phẩm hoàn thành trước khi trộn sau khi trộn được đặt trực tiếp vào kho sản phẩm đã hoàn thành, và sau đó đi vào phễu đệm của quy mô đóng gói thông qua một không khí kín. Cuối cùng, nó được cân bằng một thang bao bì tự động và được chèn vào nhãn bởi một ổ đóng gói chuyên dụng để may.
Thiết bị đóng gói: Quy mô đóng gói đặc biệt trước hỗn hợp, bao bì khoảng 20-50kg/túi, 3-5 túi/phút.
Phần phụ trợ: Hệ thống loại bỏ bụi, loại bỏ bụi khi cho ăn và đóng gói để cải thiện môi trường làm việc cho người lao động.
Theo nhu cầu của khách hàng khác nhau, giải pháp này có thể tối ưu hóa cấu hình:
Trong kế hoạch này, các nguyên tố vi lượng được thêm thủ công, và khách hàng có thể chọn một hệ thống bổ sung nguyên tố cho ăn tự động theo nhu cầu của họ;
Số lượng silo vận chuyển và silo nhỏ cũng có thể được điều chỉnh theo các yếu tố như công thức khách hàng và đặc điểm nguyên liệu thô để đạt tỷ lệ sử dụng cao nhất và kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất;
Khu vực đóng gói được trang bị hệ thống loại bỏ bụi để cải thiện môi trường làm việc cho công nhân. Khách hàng có thể chọn để cấu hình nó theo nhu cầu của họ.
Công nghệ sản xuất của dây chuyền sản xuất feed Automatic Premix
(1) Ngăn ngừa và giảm sự mất mát của các thành phần hoạt tính, đảm bảo sự ổn định và hiệu quả của premix. Chọn nguyên liệu với sự ổn định tốt. Về vitamin, nên chọn nguyên liệu đã trải qua quá trình điều trị ổn định; Khi sử dụng các nguyên tố vết như sulfat, các nỗ lực nên được thực hiện để giảm thiểu nước tinh thể của chúng, hoặc sử dụng oxit thay thế. Vi lượng hữu cơ cũng có thể được lựa chọn; Kiểm soát liều lượng choline clorua vì nó hấp thụ nước mạnh và ảnh hưởng tiêu diệt các vitamin; Cần phải thêm vitamin dư thừa, nhất là khi lưu trữ trong hơn 3 tháng; Chất chống oxy hóa chất lượng tốt, các chất chống đông máu và chất ức chế mốc nên được thêm vào.
(2) Tính ổn định của các thành phần vi lượng: trong điều kiện lưu trữ và sử dụng bình thường, các tính chất vật lý và hóa học của các nguyên tố vi lượng, vitamin và các thành phần khác trong pran là ổn định. Tuy nhiên, khi độ ẩm cao, độ ổn định của nó kém và tỷ lệ mất là cao. Do đó, độ ẩm của premix nên được kiểm soát chặt chẽ, tốt nhất là không quá 5%.
(3) Vấn đề bổ sung axit amin: Nhiều thí nghiệm đã chỉ ra rằng việc bổ sung methionine rumen và lysine có thể làm tăng sản lượng sữa và lợi ích kinh tế, có thể được thêm vào bởi trang trại sữa tùy theo hoàn cảnh cụ thể.
(4) Đo lường và trộn: Để đo lường các thành phần vi, kích thước điện tử nên được sử dụng, chính xác đến 0, 01 gram, và vảy có thể được sử dụng cho một số lượng lớn nguyên liệu. Có nhiều loại máy trộn, và máy trộn dọc thông thường có nhược điểm của tốc độ ăn chậm, tách tự động dễ dàng và tốc độ dỡ. Tốt nhất là sử dụng các máy trộn đai ốc đôi hoặc máy trộn hình nón.
(5) Bao bì và lưu trữ: Bao bì được làm chủ yếu từ ba túi giấy, có lợi thế là không thấm nước, chống ánh sáng, chống rò rỉ và không dễ bị hư hại. Thông thường khoảng 20 — 25 kg mỗi túi. Do sự hiện diện của nhiều thành phần dấu vết hoạt động trong Premix, có một cơ hội tăng lên cho sự tương tác của chúng. Do đó, phòng tránh ẩm nên được tính đến trong khi lưu trữ.