Dây chuyền sản xuất tách lỏng trứng là một bộ trứng hoàn chỉnh (trứng vỏ nâu và trứng vỏ trắng) tách lỏng trứng và thiết bị xử lý do công ty chúng tôi sản xuất độc lập dựa trên công nghệ nước ngoài tiên tiến. Các thành phần chính của thiết bị này đều được nhập khẩu và được tiêu hóa, sửa đổi và đổi mới theo đặc điểm của trứng thô lục địa và nhu cầu của khách hàng. Dây chuyền sản xuất tách trứng là một bộ thiết bị chế biến trứng hoàn chỉnh tích hợp tải trứng tự động, làm sạch, khử trùng, rửa sạch, sấy không khí, trứng nứt và tách trắng trứng và đỏ, với các chương trình tự động hóa cao. Đồng thời, sản xuất dây chuyền lắp ráp liên tục có hiệu quả sản xuất cao và tiết kiệm lao động. Dây chuyền sản xuất phù hợp với nhu cầu chế biến và sản xuất của các doanh nghiệp chế biến trứng như bánh và Dim sum.

Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất trứng sôi và vỏ

Tính năng thiết bị:

Hoạt động sản xuất dây chuyền lắp ráp liên tục, mức độ tự động hóa cao của toàn bộ máy, tiết kiệm lao động và hiệu quả sản xuất cao. Tỷ lệ chiết xuất chất lỏng trứng có thể đạt 95-98%. Nếu được trang bị máy nghiền vỏ trứng và tái chế máy đánh trứng, có thể có được tỷ lệ chiết xuất trên 99% cho chất lỏng trứng toàn bộ.

Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ cấp thực phẩm SUS304, an toàn, vệ sinh, đáng tin cậy về chất lượng và dễ duy trì.

Máy này có thể lấy toàn bộ chất lỏng trứng hoặc được trang bị một hệ thống tách đỏ protein.

Dây chuyền sản xuất trứng
Nguyên liệu thô → Làm sạch → Loại bỏ vỏ trứng → Tách lòng trắng trứng → Khuấy → lọc → Thêm muối → Điều chỉnh giá trị pH → Kết tinh → Sấy khô → sản phẩm hoàn chỉnh → bao bì

Ấu trùng ăn Liquid Egg Processing Line
Dây chuyền chế biến trứng lỏng bao gồm máy giặt và sấy trứng tươi, máy phá vỡ trứng, lòng đỏ trứng và máy phân tách màu trắng, sản phẩm tiếp nhận bồn và bộ lọc. Một nền làm mát sẽ được đặt sau khi lọc để làm mát các sản phẩm trứng từ 25 ℃ đến 4 ℃, có thể làm giảm sự tăng trưởng của vi khuẩn sau quá trình phá vỡ trứng, bể lưu trữ, homogenizer, pasteurizer và túi lọc.
Bằng cách đập vỡ và tách trứng, bạn có thể tiêu thụ trứng thành các sản phẩm chất lỏng trứng có giá trị cao hoặc các sản phẩm bột trứng khô.
Tất cả trứng được bẻ nhẹ, sau đó chúng ta sẽ có ba sản phẩm trứng: toàn bộ chất lỏng trứng, lòng đỏ trứng và lòng trắng trứng. Toàn bộ chất lỏng trứng có thể tiếp tục tiến hành vào bột trứng và lòng đỏ trứng có thể được làm thành mayonnaise.
Lòng đỏ trứng và lòng trắng trứng là những sản phẩm mong manh có giá trị cao, hai sản phẩm có thể chịu những nhiệt độ khác nhau, vì vậy chúng tôi thiết kế để tiệt trùng lòng trắng trứng và lòng đỏ riêng biệt để có được những sản phẩm chất lượng cao.
Toàn bộ dây chuyền sản xuất thiết bị làm sạch CIP và tất cả các xe tăng, thiết bị tiếp xúc với vật liệu được làm bằng SUS304 để đảm bảo toàn bộ quá trình sản xuất là vệ sinh.
Toàn bộ trứng có thể có được lòng trắng trứng dày và trong (albumen), lòng đỏ trứng vàng 30% và vỏ trứng 10%.
Công suất của nhà máy chế biến trứng lỏng là từ 200LPH-5000LPH, và các sản phẩm cuối cùng có thể được đổ vào túi, chai, lon, túi vô trùng trong hộp và thùng có thể quan sát được.
Quá trình sản xuất trứng lỏng thương mại liên quan đến việc giặt và làm khô trứng tươi, phá vỡ và tách lòng đỏ trứng và cà tím, lọc hỗn hợp, lưu trữ nó trong bể kiểm soát nhiệt độ, tiệt trùng và đổ nó vào các thùng để phân phối cho các nhà sản xuất thực phẩm và nhà bán lẻ.
Thời hạn sử dụng trứng lỏng khử trùng: đông lạnh trứng ở -18 ℃ là một cách phổ biến để bảo quản chúng để lưu trữ lâu dài. Khi được lưu trữ đúng cách, trứng lỏng đông lạnh có thể có thời hạn sử dụng lên đến một năm hoặc hơn; Với nhiệt độ nhiều hơn 4 ℃ (39, 2 ℉), phương pháp này thường được giữ nguyên trong khoảng thời gian ngắn. Khi được bảo quản ở nhiệt độ này, trứng lỏng có thể có thời hạn sử dụng khoảng 2-8 tuần.
Theo các cấu hình khác nhau của máy xử lý trứng lỏng, lòng đỏ trứng lỏng, lòng trắng trứng lỏng, bột trứng và các sản phẩm mayonnaise có thể được sản xuất để đáp ứng yêu cầu của khách hàng khác nhau.

Dòng sản xuất trứng hơi nước và vỏ dòng quy trình:Trứng có thể được đặt trên bể nước hoặc thủ công, với hệ thống kiểm tra ánh sáng tùy chọn. Toàn bộ hàng được trải ra, nấu sẵn và tập trung, hơi nước, làm mát và vỏ.

Tổng quan về thiết bị:
Dây chuyền sản xuất bốc hơi và bong tróc quả trứng là một bộ hoàn chỉnh của quá trình chế biến và sản xuất thiết bị được sản xuất độc lập bởi Trung Quốc dựa trên công nghệ nước ngoài tiên tiến. Các thành phần chính của thiết bị được nhập khẩu và được tiêu hóa, sửa đổi và đổi mới theo đặc điểm của nguyên liệu và nhu cầu của khách hàng. Làm sạch trứng, trung tâm, hấp và bong bóng dây chuyền sản xuất là một bộ thiết bị xử lý trứng với các chương trình tự động hóa cao, bao gồm tự động làm sạch, chia sẻ, trước khi đun sôi, trung tâm, hấp, làm mát, nghiền và lột da. Toàn bộ máy được làm từ SUS304 thép không gỉ cấp thực phẩm, an toàn, hợp vệ sinh, đáng tin cậy về chất lượng và dễ bảo trì. Đồng thời, sản xuất dây chuyền lắp ráp liên tục có hiệu quả sản xuất cao và tiết kiệm lao động. Dây chuyền sản xuất sử dụng một trung tâm và hệ thống trước khi sôi, do đó lòng đỏ không phải là lập dị, vì vậy thiệt hại thấp hơn. Dây chuyền sản xuất sử dụng (hấp) hơi nước trộn nhiệt để tiết kiệm tiêu thụ năng lượng. Sau khi trứng được luộc, chúng được làm mát trực tiếp trong nước lạnh. Màng vỏ trứng và lòng trắng trứng dễ dàng tách ra, và hiệu quả của vỏ trứng cao hơn. Dây chuyền sản xuất phù hợp cho các nhu cầu chế biến và sản xuất của các doanh nghiệp chế biến trứng như trứng luộc, trứng đậu nành, trứng sắt, và trứng muối nướng.
Tính năng của thiết bị:

1. Màn hình cảm ứng trực quan điều khiển hệ điều hành, rất thuận tiện và trực quan để vận hành.
2. Sản xuất dây chuyền lắp ráp liên tục, với mức độ tự động hóa cao, tiết kiệm nhân công và hiệu quả sản xuất cao.
3. Bằng cách sử dụng kiểm soát nhiệt độ chính xác và một hệ thống tiền nấu ăn duy nhất trung tâm, lòng đỏ trứng ít bị lệch tâm và thiệt hại.
4. Hệ thống sưởi hỗn hợp nước hơi có mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn và hiệu quả sưởi ấm cao hơn.
5. Ngay lập tức làm mát trứng sau khi bốc hơi, màng trứng và protein dễ dàng tách ra, và hiệu quả bong tróc cao với tỷ lệ thiệt hại thấp.
6. Ưu điểm kỹ thuật:
7. Cơ quan thiết bị và các phụ kiện liên quan được làm bằng vật liệu SUS304, có khả năng chống ăn mòn, an toàn và vệ sinh.
8. Sử dụng các chuỗi nhập khẩu và thêm dầu mỡ bôi trơn cấp thực phẩm để cải thiện khả năng chịu tải và sức đề kháng mài mòn của nó.
9. Vòng bi Polymer sử dụng nguyên liệu thô nhập khẩu để cải thiện độ bền cơ học, độ cứng, độ cứng và chứa chất bôi trơn rắn với tính chất tự bôi trơn, ma sát và sức đề kháng nổi bật.
10. Cao su đặc biệt cho kệ được làm từ nguyên liệu nhập khẩu, được dày lên bởi 3.5mm, chống lão hóa, chống ẩm và có tuổi thọ phục vụ lâu dài.
11. Kiểm soát nhiệt độ chính xác, sử dụng Siemens Steam điều chỉnh van, thu thập nhiệt độ và các giá trị liên quan khác dựa trên các tham số quá trình thông qua Siemens Control Modules, thực hiện tính toán chính xác và nhanh, kiểm soát tỷ lệ on/off của Siemens Hơi nước điều chỉnh van, kiểm soát chính xác dòng chảy hơi, với sự khác biệt nhiệt độ nhỏ và phân phối nhiệt thống nhất.
12. Một hệ thống kiểm soát chất lượng toàn diện đã được thực hiện, với nhân viên chuyên dụng chịu trách nhiệm kiểm tra và chấp nhận từ việc mua sắm các phụ kiện cho quá trình sản xuất. Trước khi rời nhà máy, thiết bị trải qua một cuộc kiểm tra và kiểm tra toàn bộ các khía cạnh của hoạt động. Thiết bị phải chạy trôi chảy, không có lỗi và đáp ứng các yêu cầu sản phẩm trước khi rời nhà máy.
13. Ngay lập tức làm mát trứng sau khi bốc hơi, màng trứng và protein dễ dàng tách ra, và hiệu quả bong tróc cao với tỷ lệ thiệt hại thấp.