Dây chuyền sản xuất hạt thức ăn cho động vật trùng quay, dây chuyền sản xuất thức ăn cho động vật trùng quay, nhà máy sản xuất thực phẩm cho động vật trùng quay, máy chế biến thức ăn cho động vật trùng quay, máy thức ăn cho động vật trùng quayRuminants là động vật có thể lưu trữ thực phẩm trong dạ dày của chúng để tiêu hóa động vật trùng quay, chẳng hạn như bò, cừu, lạc đà, v Thức ăn cho động vật trùng sống cần đáp ứng hệ thống tiêu hóa đặc biệt và nhu cầu dinh dưỡng của họ, vì vậy dây chuyền sản xuất thức ăn cho động vật trùng sống cũng cần được tối ưu hóa phù hợp để cải thiện chất lượng và hiệu quả thức ăn.
Dây chuyền sản xuất viên thức ăn tự động
công suất xử lý: 1-100T / h
Phạm vi ứng dụng: Máy chế biến thức ăn tập trung gia cầm và gia súc
Theo các đặc điểm sinh lý tiêu hóa độc đáo và yêu cầu dinh dưỡng thức ăn của động vật sống lại, có sự khác biệt lớn giữa thức ăn gia súc và cừu và thức ăn lợn và gia cầm trong công thức thức ăn và quy trình chuẩn bị dây chuyền sản xuất thức ăn. Ví dụ, động vật trùng sống có thể lên men thực phẩm trong túi, và nhiều sợi thô hơn có tác động nhỏ đến nó, vì vậy việc sản xuất thức ăn cho động vật trùng sống sẽ thêm nhiều nguyên liệu thô sợi hơn. Nếu bạn sử dụng một dây chuyền thức ăn động vật dạ dày duy nhất, nó dễ dàng để phá vỡ máy.
Việc tiêu hóa ở động vật trùng sống diễn ra trong hai giai đoạn: đầu tiên, nguyên liệu thô được nhai và nuốt vào dạ dày, và sau một thời gian, thực phẩm bán tiêu hóa được nhai lại.
Lợi thế của dây chuyền sản xuất thức ăn cho động vật trùng sống:
Đơn vị chế biến thức ăn lớn được thiết kế và sản xuất bởi chúng tôi có tầm quan trọng lớn để giảm chi phí, tiết kiệm tài nguyên và cải thiện hiệu quả chăn nuôi.
Đơn vị xử lý thức ăn lớn được thiết kế với nhân hóa, dấu chân nhỏ, tiếng ồn thấp, hoạt động đơn giản và an toàn hơn, và có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.
Dây chuyền sản xuất thức ăn cho động vật tái phát có sản lượng cao, hiệu suất tốt và tiêu thụ năng lượng thấp, làm cho nó trở thành một thiết bị lý tưởng cho thức ăn cho động vật tái phát.
Các loại dây chuyền sản xuất viên thức ăn cho động vật trôi sống
Dây chuyền sản xuất hạt thức ăn cho động vật trôi sống là một hệ thống chế biến hạt thức ăn điển hình, chủ yếu là để chế biến thức ăn cho động vật như gia súc, cừu, lạc đà, hươu, v.v. ZHI Machinery, là một nhà tiên phong và nhà lãnh đạo trong thiết bị thức ăn cho động vật tái phát và kỹ thuật nhà máy thức ăn, cam kết phù hợp với chế biến thức ăn chuyên nghiệp, bổ sung tập trung động vật tái phát, chế biến chế độ ăn uống tổng thể và các giải pháp hệ thống khác cho hầu hết các nhà máy thức ăn cho động vật tái phát, liên tục đổi mới độc lập, nâng cấp các quy trình và thiết bị và liên tục cung cấp động lực phát triển mới cho ngành công nghiệp động vật tái phát!
Dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc
Dây chuyền sản xuất thức ăn cho cừu
Dây chuyền sản xuất thức ăn lạc đà
Dây chuyền sản xuất viên thức ăn hươu
Quá trình sản xuất của dây chuyền sản xuất viên thức ăn cho động vật
Trong sản xuất nông nghiệp hiện đại, sản xuất và quản lý thức ăn đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu quả chăn nuôi và chất lượng sản phẩm. Đặc biệt là trong quá trình sản xuất thức ăn cho động vật nhai lại, cách để đạt được kiểm soát quy trình đầy đủ và tối ưu hóa quản lý là chìa khóa để cải thiện hiệu quả sản xuất và đảm bảo sức khỏe động vật. Thực hiện kiểm soát toàn bộ quá trình và tối ưu hóa quản lý trên dây chuyền sản xuất thức ăn dư thừa.
Thứ nhất, từ việc mua nguyên liệu, cần phải kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Do thực tế là thành phần chính của thức ăn chăn nuôi nhai lại là silage, chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình sản xuất tiếp theo và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Do đó, thiết bị kiểm tra chất lượng tiên tiến được sử dụng để tiến hành kiểm tra chi tiết trên từng lô nguyên liệu để đảm bảo chất lượng nguyên liệu đáp ứng tiêu chuẩn. Đồng thời, thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp có uy tín để đảm bảo cung cấp ổn định và chất lượng đáng tin cậy của nguyên liệu.
Thứ hai, trong quá trình sản xuất, tự động hóa và công nghệ thông tin được áp dụng để đạt được kiểm soát quá trình hoàn toàn của quy trình sản xuất. Bằng cách cài đặt cảm biến và thiết bị giám sát trong suốt dây chuyền sản xuất, các dữ liệu khác nhau trong quá trình sản xuất có thể được theo dõi trong thời gian thực và các vấn đề có thể được phát hiện và giải quyết kịp thời. Ngoài ra, bằng cách sử dụng một hệ thống quản lý sản xuất thông minh, các thông số sản xuất có thể được điều chỉnh tự động, quy trình sản xuất có thể được tối ưu hóa và hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện dựa trên các yếu tố như đặc điểm của nguyên liệu, cung và cầu thị trường và kế hoạch sản xuất.
Sau đó, để đảm bảo sự an toàn và ổn định của sản phẩm, việc kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được tiến hành trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy. Chúng tôi sử dụng các thiết bị và công nghệ kiểm tra chất lượng hiện đại để tiến hành kiểm tra toàn diện từng lô sản phẩm, bao gồm kiểm tra nội dung dinh dưỡng, các chỉ số vi sinh vật, Kim loại nặng và các mặt hàng khác. Chỉ những sản phẩm đã qua kiểm tra mới được đưa vào thị trường.
Quá trình sản xuất của dây chuyền sản xuất viên thức ăn cho động vật
Làm sạch nguyên liệu
Làm sạch nguyên liệu thô là quy trình đầu tiên trong sản xuất thức ăn, nhằm loại bỏ các tạp chất như đá, kim loại, nhựa, v.v. từ nguyên liệu thô để đảm bảo an toàn và chất lượng thức ăn. Làm sạch nguyên liệu thô có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các phương pháp như sàng lọc, tách từ và lựa chọn không khí, và thiết bị và thông số phù hợp có thể được chọn dựa trên các đặc điểm khác nhau của nguyên liệu thô. Sau khi làm sạch nguyên liệu thô, chúng nên được vận chuyển đến kho lưu trữ theo kế hoạch để tránh ô nhiễm chéo.
hệ thống nghiền
Hệ thống nghiền là điểm khởi đầu của dây chuyền sản xuất thức ăn cho động vật quay trở lại. Nó nghiền các nguyên liệu thô như hạt, đậu, cellulose, v.v. đến mức phù hợp cho chế biến tiếp theo. Quá trình này thường đòi hỏi việc sử dụng máy nghiền quay tốc độ cao hoặc nhà máy búa để đảm bảo rằng nguyên liệu thô có thể được nghiền một cách đồng nhất.
Hệ thống trộn
Hệ thống trộn trộn các nguyên liệu thô nghiền. Quá trình này thường đòi hỏi việc sử dụng máy trộn dọc hoặc ngang để đảm bảo rằng nguyên liệu thô có thể được phân phối bình đẳng trong quá trình trộn. Đồng thời, hệ thống lai cũng có thể bổ sung một lượng phù hợp của các chất phụ gia khác như khoáng chất, vitamin, v.v. theo nhu cầu để đáp ứng nhu cầu dinh dưỡng của động vật trùng sống.
Công thức trộn là quá trình trộn các nguyên liệu thô khác nhau với nhau theo một tỷ lệ nhất định theo các giai đoạn phát triển khác nhau và nhu cầu dinh dưỡng của động vật trùng sống. Trộn công thức đòi hỏi phải xem xét các yếu tố như thành phần dinh dưỡng, đặc tính vật lý và chi phí của nguyên liệu thô để đạt được hiệu quả công thức tốt nhất. Công thức trộn có thể sử dụng các hình thức trộn khác nhau như ngang, dọc, hình nón, v.v., và tính đồng nhất trộn có thể được kiểm soát theo các thông số như thời gian trộn, tốc độ và trình tự.
Hệ thống làm viên & làm mát & sàng lọc & phục hồi bụi
Vật liệu đang nhập vào nhà máy hạt thức ăn cho động vật quay lại đi qua máy điều hòa làm hạt. Ở đây các thành phần khác như hơi nước, molasses và mỡ có thể được thêm vào, trước khi vật liệu đi vào buồng áp lực hạt để được chuyển đổi thành hạt bằng cách chết vòng. Ở bên ngoài của các lỗ một số dao cắt các viên thức ăn cho động vật trùng sống ở chiều dài mong muốn.
Sau khi làm viên, sản phẩm rất nóng, do đó cần làm mát sản phẩm ở khoảng +5 ° C so với nhiệt độ phòng, để cung cấp cho nó độ cứng phù hợp và tính nhất quán tốt nhất để lưu trữ và xử lý nó.
Trong phần sàng lọc, sản phẩm được làm sạch khỏi bụi, được đưa trở lại chu kỳ sản xuất.
Hệ thống đóng gói
Cuối cùng, hệ thống đóng gói đóng gói thức ăn khô. Quá trình này thường đòi hỏi việc sử dụng máy đóng gói tự động hoặc bán tự động để đảm bảo trọng lượng và kích thước hạt của mỗi túi thức ăn đáp ứng các tiêu chuẩn. Đồng thời, hệ thống đóng gói cũng có thể thêm nhãn và hướng dẫn cần thiết khi cần thiết để giúp người tiêu dùng hiểu thông tin về thức ăn.
Làm thế nào để xây dựng một dây chuyền sản xuất thức ăn viên ruminant mới?
Nếu bạn muốn bắt đầu một dòng thức ăn viên dạng ruminant mới cho nhà máy thức ăn ruminant của bạn hoặc trang trại ruminant, bạn nên chú ý đến các quy trình chính sau đây:
Xác định quy mô của cối xay thức ăn gia súc.
Xác định quy trình sản xuất thức ăn nhai lại và đề nghị máy cấp thức ăn nhai lại.
Lựa chọn chế độ điều khiển (mức độ tự động hóa của nhà máy chế biến thực phẩm nhai lại).
Toàn bộ quá trình chọn lọc thực vật.
Lập kế hoạch bản vẽ tổng quát của khu vực nhà máy thức ăn gia súc.
Do ảnh hưởng của các yếu tố khách quan khác nhau như thức ăn thô, quy trình, công thức, khu vực dự án, quy định địa phương, v.v., quy trình sản xuất thức ăn ruminant công nghệ khác nhau và cấu hình thiết bị feed ruminant đã xuất hiện trong thiết kế nhà máy thức ăn ruminant thực tế.
Do đó, nếu bạn muốn xây dựng một dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc hiệu quả, chất lượng cao, thu hồi cao, xin đừng do dự liên lạc với máy móc Richi và giao tiếp trực tiếp với nhóm kỹ sư của chúng tôi, bạn chắc chắn sẽ có được một câu trả lời thoả đáng. Dưới đây là bảng hiển thị cấu hình máy của ruminant Feed Mill của kế hoạch kinh doanh sản xuất thức ăn mà chúng tôi đã thực hiện trong một số dự án khách hàng:
Dây chuyền sản xuất 20 tấn thức ăn nhăn
| Trồng cỏ và cắt cỏ | Thức ăn cho thỏ thô thường yêu cầu bổ sung các vật liệu sợi thô như cỏ linh lăng và rơm. |
| Đồ thô lỗ thối | MFSP68 × 108, 55kW, ăn bên, mang lại 3-5 T/H; Crusher thứ cấp: MFSP568-II, 37kW, đầu ra 4-6T/H |
| Nguyên liệu nhận và lau chùi mục | Trong phần này, việc làm sạch vật liệu hạt cho ăn và cho ăn vật liệu bột được tách biệt độc lập, với loại bỏ bụi riêng biệt và hiệu ứng loại bỏ bụi tốt. |
| Dụng cụ dọn dẹp | Hạt Sieve SCY80 được thiết kế để sản xuất 20-30T/H; Bột sieve SQLZ60 × 50 × 100 được thiết kế để sản xuất 10-15 T/H. |
| Xé nát sư phụ. | Do yêu cầu nghiền nát độ mịn cho thức ăn nhai lại, phần này sử dụng hai loại đá mài công suất thấp, mỗi loại được trang bị với hai thùng nghiền, có thể đồng thời nghiền nát các nguyên liệu khác nhau và cải thiện hiệu quả sản xuất. Trước khi vào kho, các tạp chất được loại bỏ bằng thiết bị phân tách từ tính để đảm bảo hoạt động an toàn của chiếc crusher. |
| Thiết bị bị nghiền nát (2 bộ) | Thiết bị bị nghiền nát (2 bộ) |
| Trộn các thành phần | Mục này thông qua 16 kho thành phần (bao gồm 2 kho tròn cho bột cỏ), với hai loại thành phần để trộn thành phần đồng thời. Việc lô này được kiểm soát bởi chương trình hàng loạt được phát triển độc lập của công ty chúng tôi, đạt được chế độ ăn nhanh và chậm chính xác, tốc độ quét nhanh và độ chính xác cao. Do sự hiện diện của một lượng nhất định các vật liệu thô trong công thức, bột cỏ có trọng lượng riêng nhỏ, khối lượng lớn, và dễ bị uốn cong. Do đó, cá lấy đĩa được sử dụng để xả hai silo bột cỏ, và thiết bị kích thước lớn cũng được sử dụng cho máy xả. Phễu quy mô batching được mở rộng, và trình tự cấp ăn được điều khiển bởi chương trình batching được tối ưu hóa. |
| Bộ phận cân nặng được chọn cho phần này | Thành phần quy mô PCS20 (mở rộng tùy chỉnh)/PCS05, thành phần chính xác: Động ≤ 3 ‰, tĩnh ≤ 1 ‰. Thiết bị trộn: Máy trộn SHSJ4 (30KW, 2000kg/lô), được thiết kế để sản xuất 24-30T/H. Mức độ thống nhất CV ≤ 5%. |
| Phần chia hạt | Phần này sử dụng hai bộ granulator mô phỏng một lớp, mỗi lớp được trang bị hai thùng hạt để dễ dàng chuyển đổi các giống. Sau khi chia hạt, họ đi vào mát hơn và thang máy theo thứ tự, và sau đó bước vào màn hình phân loại quay để sàng lọc. Các sản phẩm đã hoàn thành đi vào kho bao bì, trong khi phần còn lại trở lại để hạt hoặc đóng gói; Đồng thời thiết kế bao bì xe tải lớn và giao thông vận tải. |
| Thiết bị hạt (2 đơn vị) | SZLH508160KW, được thiết kế để sản xuất 8-12 T/H cho mỗi đơn vị. Thiết bị làm mát (2 đơn vị) : SKLN6, được thiết kế để sản xuất 10-15 T/H cho mỗi đơn vị. |
| Thiết bị đóng gói | Quy mô vành đai (có thể xử lý cả vật liệu bột và hạt), tầm đóng gói 20-50kg/túi, 6-8 túi/phút. |
| Phần phụ trợ | Hệ thống loại bỏ bụi nhằm cải thiện môi trường làm việc cho người lao động; Hệ thống bổ sung dầu và chất béo, thường được thêm vào tại máy trộn để cải thiện khả năng ăn. |
Dây chuyền sản xuất 60 tấn thức ăn gia súc và cừu
| Nguyên liệu nhận và lau chùi mục | Trong phần này, việc làm sạch vật liệu hạt cho ăn và cho ăn vật liệu bột được tách biệt độc lập, với loại bỏ bụi riêng biệt và hiệu ứng loại bỏ bụi tốt. |
| Dụng cụ dọn dẹp | Hạt Sieve SCY100 được thiết kế để sản xuất 30-50T/H; Bột sieve SQLZ90 × 80 × 110 được thiết kế để sản xuất 30-50T/H. |
| Xé nát sư phụ. | Do yêu cầu nghiền nát độ mịn cho thức ăn nhai lại, phần này sử dụng ba loại đá mài công suất thấp, mỗi loại được trang bị với hai thùng nghiền, có thể đồng thời nghiền nát các nguyên liệu khác nhau và cải thiện hiệu quả sản xuất. Trước khi vào kho, các tạp chất được loại bỏ bằng thiết bị phân tách từ tính để đảm bảo hoạt động an toàn của chiếc crusher. |
| Thiết bị nghiền nát (3 đơn vị) | Loại máy móc SFSP668 × 1000160KW, được thiết kế để sản xuất 18-20T/H cho mỗi đơn vị. |
| Phần trộn các thành phần | Phần này thông qua 21 kho thành phần và hai bộ hệ thống thành phần để trộn thành phần đồng thời. Mỗi hệ thống thành phần được trang bị hai thang thành phần để trộn thành phần đồng thời, được kiểm soát bởi chương trình thành phần phát triển độc lập của công ty chúng tôi để đạt được chế độ ăn nhanh và chậm chính xác, tốc độ thành phần nhanh và độ chính xác cao. |
| Dụng cụ nặng | Thành phần quy mô PCS20 / PCS10, độ chính xác của thành phần: động ≤ 3 ‰, tĩnh ≤ 1 ‰. |
| Trộn thiết bị (2 đơn vị) | SHSJ4 Mixer (30KW, 2000kg/lô), được thiết kế để sản xuất 25-30T/H/đơn vị. Mức độ thống nhất CV ≤ 5%. |
| Phần chia hạt | Phần này sử dụng ba bộ dự phòng chế tạo một lớp, mỗi lớp được trang bị hai thùng hạt để dễ dàng chuyển đổi các giống. Sau khi chia hạt, họ đi vào mát hơn và thang máy theo thứ tự, và sau đó bước vào màn hình phân loại quay để sàng lọc. Các sản phẩm hoàn thành vào kho bao bì, trong khi phần còn lại trở lại để hạt hoặc đóng gói. |
| Thiết bị hạt (3 đơn vị) | SZLH678220KW, được thiết kế để sản xuất 20-22T/H cho mỗi đơn vị. |
| Thiết bị làm mát (3 đơn vị) | SKLN10, 1.5 + 1.5 + 2.2KW, 10m ³ dung lượng, được thiết kế để sản xuất 20-25T/H cho mỗi đơn vị. |
| Chế phẩm đóng gói | Có tổng cộng 6 kho sản phẩm thành phẩm trong phần này, trong đó 4 kho được dành riêng để lưu trữ vật liệu hạt đã thành, và 2 kho có thể lưu trữ cả vật liệu bột và hạt. Kho sản phẩm hoàn thành bột được thiết kế với một thiết bị chống phân loại độc đáo. Các vật liệu hạt hoặc bột cuối cùng được tự động cân và đóng gói bởi một quy mô bao bì. |
| Thiết bị đóng gói | Quy mô vành đai thùng đôi (có thể xử lý cả vật liệu bột và hạt), với phạm vi đóng gói 20-50kg/túi và 10-12 túi/phút. |
| Phần phụ trợ | Hệ thống loại bỏ bụi nhằm cải thiện môi trường làm việc cho người lao động; Hệ thống bổ sung dầu và chất béo, thường được thêm vào tại máy trộn để cải thiện khả năng ăn. |
Theo nhu cầu của các khách hàng khác nhau, giải pháp này có thể tối ưu hóa cấu hình:
Thiết kế loại bỏ bụi bao bì có thể cải thiện môi trường làm việc cho công nhân và khách hàng có thể cấu hình nó theo nhu cầu của họ.
Sơ đồ này sử dụng một chế độ loại bỏ bụi một điểm, có nghĩa là mỗi nhà phân phối quay (bột) và màn hình làm sạch hạt được trang bị với một thiết bị thu bụi xung, có hiệu ứng loại bỏ bụi tốt. Loại bỏ bụi một điểm là thiết kế nhân bản cho công ty của chúng tôi, cung cấp môi trường làm việc tốt hơn, nhưng chi phí tăng lên. Khách hàng có thể xem xét liệu có chấp nhận cấu hình này theo nhu cầu thực tế của họ hay không;
Cấu hình của cỏ nghiền phụ thuộc vào việc có cỏ được thêm vào theo tình hình thực tế của khách hàng, để chọn cấu hình nó hay không.
Số lượng siLO cũng có thể được điều chỉnh dựa trên các yếu tố như công thức khách hàng và đặc điểm nguyên liệu để đạt được tỷ lệ sử dụng cao nhất và kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất;