Dây chuyền sản xuất tan chảy đường và xi-rô bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, hòa tan và trộn, lọc và tinh khiết, sôi và nồng độ, làm mát và lưu trữ, và các quy trình bơm và làm đầy, đảm bảo sản xuất hiệu quả và chất lượng sản phẩm thông qua kiểm soát tự động. Nó được đặc trưng bởi tự động hóa cao, kiểm soát chính xác, linh hoạt, vệ sinh và an toàn, và hiệu quả năng lượng cao, và là một phần quan trọng của ngành công nghiệp sản xuất xi-rô hiện đại.

Chúng tôi sử dụng đường trắng và các thành phần khác để tan chảy chất lỏng, thêm đường trắng và nước theo yêu cầu của khách hàng, và thêm một tỷ lệ vật liệu phụ trợ nhất định vào nồi đường thông qua sưởi ấm và tan chảy, chẳng hạn như xi-rô với nồng độ khoảng 67% và giá trị màu 35IU PH: 6,0-8,0. Thiết bị của chúng tôi được tự động hóa để cho ăn, nóng chảy, làm mát, và chúng tôi chịu trách nhiệm lắp đặt, khắc phục lỗi, đào tạo kỹ thuật, v.v.

Đường trắng nhập khẩu được xử lý thông qua một loạt các quy trình sản xuất tiên tiến như hòa tan, lọc và làm mát để sản xuất xi-rô nồng độ được chỉ định.

Dòng chảy quy trình cụ thể của dây chuyền sản xuất xi-rô: đường trắng và nước tinh khiết nóng được thêm vào bể hòa tan tỷ lệ để chuẩn bị xi-rô với độ hòa tan khoảng 65-68% (độ hòa tan cụ thể theo yêu cầu của khách hàng), và xi-rô được bơm vào bộ lọc chất lỏng đường để lọc; Phát điện qua ổ cắm. Xi-rô lỏng hoàn thành được lọc được làm mát và đi vào bể lưu trữ tạm thời.

Chúng tôi thiết kế và bố trí theo nhu cầu khác nhau của khách hàng, cung cấp dịch vụ từ lập kế hoạch toàn bộ nhà máy, lựa chọn thiết bị, lắp đặt và đưa vào hoạt động đến đào tạo hoạt động và bảo trì.

Dòng chảy chế biến dây chuyền sản xuất xi-rô đường

Dây chuyền sản xuất xi-rô chủ yếu bao gồm thiết bị cho các liên kết chính sau đây:

Nguyên liệu chuẩn bị và truyền tải hệ thống

Bể lưu trữ nguyên liệu: sử dụng nguyên liệu cơ bản như cát trắng, đường, nước, vv.

Đo lường và phân loại máy: Cân chính xác các nguyên liệu khác nhau và tự động phân phối các thành phần theo tỷ lệ công thức.

Hệ thống bơm và đường ống vận chuyển: vận chuyển nguyên liệu sau khi phân tích đến giai đoạn xử lý tiếp theo.

Hệ thống hòa tan và trộn

Bể hòa tan: Bằng cách nung nóng và khuấy, nguyên liệu rắn như đường được hòa tan hoàn toàn trong nước để tạo thành dung dịch đường.

Hỗn hợp: trộn đều các nguyên liệu lỏng khác nhau (như chất lỏng đường và xi-rô glucose), và thêm các phụ gia như sắc tố và tinh dầu.

Hệ thống lọc và lọc

Lọc: Loại bỏ các tạp chất như các hạt không hòa tan hoặc các đối tượng nước ngoài từ xi rô để đảm bảo độ tinh khiết của nó.

Máy khử khí: Loại bỏ không khí từ xi rô để ngăn ngừa bong bóng xuất hiện trong sản phẩm, ảnh hưởng đến hương vị và vẻ ngoài.

Hệ thống làm mát và lưu trữ

Thiết bị làm mát: làm lạnh nhanh chóng xi-rô để ngăn ngừa phản ứng thêm và duy trì màu sắc và hương vị của xi-rô.

Bể lưu trữ: Tạm thời lưu trữ xi-rô làm mát để xử lý thêm hoặc sử dụng trực tiếp trong việc tạo kẹo.

Bơm và bơm hệ thống

Bơm vận tải: Si-rô vận chuyển từ bể lưu trữ đến máy đổ.

Máy điền: Theo nhu cầu sản phẩm, xi-rô được nhồi định lượng vào khuôn hoặc các thùng chứa khác, sẵn sàng để nhập vào giai đoạn đúc hoặc đóng gói.

Lợi thế của dây chuyền sản xuất xi-rô đường

Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: Dây chuyền sản xuất xi-rô của công ty áp dụng công nghệ và thiết bị tiên tiến, có thể đạt được hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí sản xuất.

Hiệu quả sản xuất cao: Hoạt động này đơn giản và có hiệu quả sản xuất cao.

Độ ổn định tốt: Thiết bị trên dây chuyền sản xuất này được làm bằng vật liệu chất lượng cao và có đặc điểm ổn định tốt và tuổi thọ dài.

Dịch vụ tùy chỉnh: Công ty có thể cung cấp các giải pháp cá nhân theo nhu cầu của khách hàng, đáp ứng nhu cầu của khách hàng khác nhau.

Nói tóm lại, dây chuyền sản xuất xi-rô của nó có lợi thế của hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả sản xuất cao, ổn định tốt, an toàn và độ tin cậy, và dịch vụ tùy chỉnh, có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp dây chuyền sản xuất xi-rô chất lượng cao.