Thiết bị chưng cất phù hợp cho việc phục hồi rượu pha loãng trong ngành công nghiệp dược phẩm, thực phẩm, công nghiệp nhẹ và hóa chất, cũng như chưng cất methanol và than hòa tan khác. Thiết bị có thể là 30, tùy thuộc vào yêu cầu của người dùng. Pha loãng Zhi với rượu khoảng 90% – 95%. Rượu, bất kể hàm lượng rượu cao trong sản phẩm hoàn thành. Tỷ lệ tái tuần hoàn có thể được tăng, nhưng đầu ra sẽ giảm tương ứng. Sử dụng bao bì thép không gỉ. Cơ thể chính của tháp chưng cất được làm bằng thép không gỉ để tránh tắc nghẽn bột sắt và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

máy chưng cất đồng whisky tự động

Đổ rượu được lọc vào một cái still và đun sôi cho đến khi nó đun sôi. Hơi nước rượu tích lũy trong thiết bị phản hồi, tạo ra một lượng nhỏ chưng cất phản hồi. Nó đi vào ống rắn thông qua “cổ thiên nga” và ngưng tụ trong bộ ngưng tụ. Kết quả chưng cất đầu tiên là “rượu thô”, với hàm lượng rượu thô trên 30 độ và thời gian chưng cất khoảng 8-12 giờ. Loạt rượu thô đầu tiên được thêm vào máy chưng cất để chưng cất thứ hai, dẫn đến một lô rượu thô thứ hai với hàm lượng rượu điển hình khoảng 50-75 độ, với phần còn lại là đuôi. Thời gian chưng cất là khoảng 8-12 giờ

Đặc điểm quy trình của thiết bị chưng cất đồng

1. Thời gian chưng cất là dài và cần hai chưng cất.
2. Rượu chưng cất đầu tiên là “rượu thô”, với nồng độ cồn khoảng 30 độ, và chưng cất thứ hai là rượu nguyên bản, với nồng độ cồn 50 — 75 độ.
3. Việc chưng cất đầu tiên mất khoảng 8-12 giờ, và chưng cất thứ hai mất khoảng 8-12 giờ.
4. Lượng nước tiêu thụ cao. Lấy 1000 lít vẫn là ví dụ, ống dẫn nước 6 phút được sử dụng để làm mát, với lượng nước tiêu thụ khoảng 1 tấn mỗi giờ. Việc chưng cất đầu tiên tiêu thụ khoảng 8-12 tấn nước, và chưng cất thứ hai cũng tiêu thụ khoảng 8-12 tấn nước. Nói chung, nước làm lạnh cần được bật để làm lạnh khi bắt đầu chưng cất, và nó cần được bật để làm lạnh sau khi rượu được thải ra. Khi quá trình chưng cất hoàn thành, nó nên được tắt đi.
5. Hương vị quả là một hương thơm nhẹ.
6. Sự tiêu thụ nhiệt và năng lượng là tương đối cao. Lấy ví dụ nồi hơi đốt than, cần hơn 100 pound than (các dữ liệu lý thuyết) để đun sôi 1 tấn muối lên men trong 1 giờ. Tiêu thụ than cho một chưng cất là 800-1000 pound hoặc hơn, và tiêu thụ nước cho chưng cất thứ hai cũng là 800-1000 pound hoặc hơn.
7. Cần phải véo đầu, phần giữa và phần đuôi của rượu vang, vốn cồng kềnh và khó làm chủ.
8. Có nhiều tạp chất trong chất lượng của rượu.
9. Sau mỗi lần chưng cất, luôn có một cái đuôi, và chưng cất không kỹ lưỡng. Nói chung, khi chưng cất đạt đến 5-20 độ theo tình hình, nó được thải ra, dẫn đến lãng phí một phần nguyên liệu.
10. Chưng cất dài hạn dẫn đến sự phân hủy các chất có lợi.
11. Một quá trình chưng cất thành công kéo dài khoảng 24 giờ và yêu cầu giám sát và giám sát chặt chẽ toàn bộ quá trình bởi các kỹ thuật viên chưng cất. Mỗi kỹ thuật viên chưng cất phải có kinh nghiệm và kỹ năng phong phú

D One Distillation: 1 — 2% rượu gốc có tổng hàm lượng cồn ở phần đầu, chứa aldehyde, este và rượu cao, mà nên bỏ đi.

D Quá trình chưng cất thứ cấp để chiết xuất rượu: 1 — 2% rượu ban đầu có tổng hàm lượng cồn trong phần đầu, trong đó chứa aldehyde sắc, este và rượu cao hơn nên được loại bỏ. Ngay lập tức lấy 30% thể tích, có nghĩa là hàm lượng rượu trong chưng cất là trên 55%, và sử dụng nó để ủ brandy cấp một. Dưới 55% là tỷ lệ cuối cùng. Nồng độ cồn trong chưng cất là 55% — 20%, là một chưng cất thứ cấp được sử dụng để sản xuất brandy hạng hai. Chất lỏng có chứa ít hơn 20% cồn được gọi là nước hoa thơm, được sử dụng để chuẩn bị hương vị. Sản xuất thực tế có thể thấp tới 5% rượu chưng cất, hoặc rượu thứ cấp có thể thu được bằng cách chưng cất một lần nữa. Định nghĩa về nước hoa thơm: trong quá trình chưng cất, chưng cất đuôi với hàm lượng cồn 20-0% trong chưng cất bị chặn lại.

Sử dụng một bình để chưng cất là một quá trình rất phức tạp đòi hỏi chưng cất từng đợt, và hiệu quả chưng cất là tương đối thấp. Để có được rượu chưng cất nồng độ rất tinh khiết, cần phải có hai hoặc nhiều quá trình chưng cất. Tuy nhiên, bất kể, thường rất khó để đảm bảo độ tinh khiết của rượu chưng cất bằng cách sử dụng một bình để chưng cất. Hàm lượng cồn thấp, rượu có chứa tạp chất, và hương vị rất thô, đòi hỏi chưng cất thứ cấp

Quá trình chưng cất được tiến hành hai lần trong vẫn, với hai nhiệt riêng biệt. Main advantage of the Charente still is the unique design of the gooseneck cap, also known as the column head, which is actually the cover of the distillation pot. One purpose is to prevent the phenomenon of “splashing the pot” during distillation, and the other purpose is to partially reflux the steam of the distillate, thus forming a slight distillation effect. Its volume is generally 10% of the distillation pot container. Gooseneck caps of different sizes and shapes have different distillation effects, and the quality of the products steamed is also different. Generally speaking, the larger the gooseneck cap, the greater the distillation effect, and the resulting product tends to have a neutral taste with reduced aromaticity. The Charente pot type distillation pot generally uses an “onion head” shaped gooseneck cap, but there are also “olive shaped” ones, but the latter produces products with lower aromaticity.

Một bộ đầy đủ các thiết bị chưng cất phân tử chủ yếu bao gồm: máy bay hơi phân tử, hệ thống khử khí, hệ thống cho ăn, hệ thống sưởi, hệ thống làm mát chân không và hệ thống điều khiển. Phần cốt lõi của một thiết bị chưng cất phân tử là phân tử evaporator, có thể được chia thành ba loại chính: loại phim rơi. Nó là một hình thức ban đầu với một cấu trúc đơn giản, nhưng do bộ phim chất lỏng dày và hiệu quả kém, nó hiếm khi được sử dụng bởi các quốc gia trên thế giới ngày nay; Loại phim phế liệu: Màng lỏng được hình thành mỏng, có hiệu suất tách cao, nhưng cấu trúc phức tạp hơn loại phim rơi; Ly tâm: Thiết lập màng ly tâm, màng mỏng, hiệu suất bay hơi cao, nhưng cấu trúc phức tạp, khóa chân không khó khăn và chi phí sản xuất thiết bị cao. Để cải thiện hiệu quả tách, thường cần phải sử dụng chuỗi nhiều giai đoạn để đạt được sự tách biệt nhiều giai đoạn của các chất khác nhau.

Nguyên tắc làm việc của thiết bị chưng cất là máy bơm dòng trục nằm trong thiết bị hút chất lỏng từ bên dưới, đưa nó vào buồng chân không qua ống lưu thông, và phân tán nó vào phim chất lỏng và các giọt cột chất lỏng thông qua các yếu tố phân tán. Sau đó, nó được phân phối lại bằng cách sử dụng một bộ phân phối lỏng, và các dòng chảy nguyên liệu lỏng đồng đều xuống dưới dạng một màng mỏng dọc theo bề mặt bốc hơi. Trong điều kiện chân không, các chất dễ bay hơi thấp của chất lỏng nóng được chiết xuất ở phía trên của buồng chân không cho đến khi chúng được ngưng tụ trong bình ngưng hoặc trên bề mặt ngưng tụ đối diện với bề mặt bốc hơi. Các chất lỏng bay hơi và cô đặc xuống dưới và sau đó được gửi trở lại buồng chân không Zhi để bay hơi bởi một máy bơm dòng trục. Dung dịch tập trung liên tục cập nhật bề mặt, bay hơi và tập trung cho đến khi một sản phẩm đủ điều kiện được thu được. Thiết bị này đã hoàn thành chưng cất phân tử nhiều giai đoạn. Thiết bị này có chi phí thấp, đầu tư thấp, dễ vận hành và bảo trì, và có thể được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp.

Thiết bị chưng cất Baijiu bao gồm lò sưởi, ngưng tụ và thiết bị tái chế và lưu thông thiết bị nước. Có một cái bình đun nóng ở đáy thùng rượu, và một cái đầu xi lanh ở trên cùng cái thùng rượu. Thiết bị nước ngưng tụ/trả lại được trang bị với đầu vào hơi rượu vang, một lối thoát nước ngưng tụ, một lối vào và lối thoát nước làm mát, một ống hơi rượu vang trên đỉnh của nắp nồi, một ống hơi rượu vang kết nối với đầu vào hơi rượu vang và một lối thoát nước trả lại. Nó được kết nối với một đường ống trả lại, một đầu của đường ống trả lại được kết nối với thiết bị chưng cất Baijiu, và đầu kia được kết nối với ống xả rượu. Kết nối các đường ống làm mát của tháp nước làm mát, kết nối các đường ống làm mát với đầu vào nước Làm mát Zhi, kết nối các lối thoát nước làm mát với các ống dẫn nước Zhi circulating, và kết nối các đường ống lưu thông nước với các lối vào của nồi đun nóng Zhi và tháp nước làm mát.