MENU

Whatsapp:86 18221614363

Nhà sản xuất máy cuốn chân không rau củ

Máy cán thịt chay chân không là thiết bị quan trọng trong lĩnh vực chế biến thực phẩm từ thịt, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả tẩm ướp và chất lượng sản phẩm thịt thông qua sự kết hợp giữa công nghệ chân không và quá trình cán vật lý. Dưới đây là nguyên lý làm việc, quy trình vận hành và tác động cụ thể của máy cán và nhào thịt chân không đối với quá trình chế biến và tẩm ướp thịt.

Nhà sản xuất máy cuốn chân không rau củ

Nhà sản xuất máy cuốn chân không rau củ

Mục đích: Sử dụng nguyên tắc tác động vật lý, thịt được lật lên lật xuống trong thùng, va chạm lẫn nhau để đạt hiệu quả mát-xa và ướp. Điều này giúp thịt thấm đều và ướp đều, cải thiện độ kết dính của thịt và độ đàn hồi của sản phẩm. Phù hợp cho việc ướp và chế biến thịt nướng, gia cầm truyền thống của Trung Quốc, thịt kho nước sốt và các sản phẩm thịt ăn vặt.
Kích thước máy: 1350 (D) × 700 (R) × 1200 (C) (mm)
Dung tích thùng: 200 lít
Nguồn điện: 380V ba pha 50HZ
Công suất: 1,5KW
Mẫu mã này có thể tùy chỉnh với các dung tích như 100L, 300L, 500L, 800L, 1000L, v.v.

Nguyên tắc làm việc

Nguyên tắc làm việc của máy cán chân không dựa trên hiệu ứng hút của máy bơm chân không. Khi không khí bên trong thùng được kéo ra, tạo ra một trạng thái chân không, thịt mở rộng do áp lực bên ngoài và trở nên mềm mại và mọng nước. Trong môi trường chân không, việc giảm hàm lượng oxy giúp duy trì màu sắc và hàm lượng dinh dưỡng của các sản phẩm thịt, đồng thời thúc đẩy sự thâm nhập tốt hơn của nước ướp. Bằng cách xoay các miếng trống, các lát thịt hoặc fillings được lật lên và xuống bên trong trống, va chạm và đánh nhau, do đó đạt được hiệu quả của massage và pickling.

Máy hút bụi bao gồm các phần sau đây:

Cọ xát xô: một thùng được sử dụng để tải thịt sống để lăn chế biến, thường được làm bằng thép không gỉ hoặc nhựa cấp thực phẩm.

Hệ thống chân không: được sử dụng để trích xuất không khí từ trống lăn và tạo ra môi trường chân không.

Động cơ: cung cấp điện để xoay trống.

Hộp điều khiển điện: Điều khiển hoạt động của thiết bị, bao gồm các thông số như nhiệt độ chân không, thời gian quay và nhiệt độ.

Quá trình hoạt động

Chuẩn bị nguyên liệu: đưa thịt sống trước khi chế biến vào thùng nhồi nước.

Xử lý chân không: Bắt đầu máy bơm chân không, lấy không khí từ trống lăn, và tạo ra mức độ chân không cần thiết.

Hoạt động lăn: thiết lập thời gian và nhiệt độ lăn, khởi động động cơ, và bắt đầu trống để quay. Trong quá trình lăn, các miếng thịt lật lên và rớt xuống, va chạm với nhau, và rơi vào bên trong trống, đạt được hiệu quả của việc xoa bóp và hái dưa.

Ngừng quay: sau khi thời gian quay đã kết thúc, thả chân không, mở nắp xô lăn, và lấy ra sản phẩm thịt đã được ướp.

Các sản phẩm thịt đặc trưng

Phá hủy cấu trúc mô, làm cho thịt mềm: trong quá trình cán, cấu trúc mô của thịt bị hư hại, một số sợi bị gãy, cơ được thư giãn, kết cấu mềm, và độ mềm dẻo là mạnh.

Đẩy nhanh sự thâm nhập của dung dịch muối: Trước khi lăn, kết cấu cơ là tương đối khó, làm cho nó khó khăn để đạt được sự thâm nhập đồng đều của dung dịch muối ở nhiệt độ thấp. Bằng cách lăn và nhào, mô cơ bị phá hủy, có lợi cho sự thâm nhập nhanh chóng của dung dịch muối.

Đẩy nhanh chiết xuất protein và hòa tan: việc chiết xuất các protein hòa tan muối là một mục đích quan trọng của việc cuộn tròn. Bằng cách lăn và nhào, protein hòa tan muối có thể được chiết xuất nhanh chóng, cải thiện việc giữ nước và bám dính của các sản phẩm thịt.

Cải thiện chất lượng sản phẩm: Máy cán chân không không thể chỉ tăng tốc độ ngâm và rút ngắn thời gian ngâm, mà còn tăng việc giữ nước các sản phẩm thịt và cải thiện chất lượng các sản phẩm ngâm. Các sản phẩm thịt cuộn có màu đồng nhất và hương vị tươi, mềm và mọng nước.

Tóm lại, máy cán và nhồi thịt chân không đã đóng vai trò quan trọng trong việc chế biến và tẩm ướp các sản phẩm thịt thông qua nguyên lý làm việc và quy trình vận hành độc đáo của nó. Máy không chỉ cải thiện hiệu quả tẩm ướp và chất lượng sản phẩm thịt, mà còn giữ được màu sắc và hàm lượng dinh dưỡng của sản phẩm thịt, mang lại lợi ích đáng kể cho ngành chế biến thịt.