Máy thermoforming hoàn toàn tự động, còn được gọi là máy ép nhựa nhiệt dẻo, chủ yếu sử dụng lực hút chân không được tạo ra bởi bơm chân không để làm mềm PVC, PET, PETG, APTT, PP, PE, PS và các tấm nhựa nhiệt dẻo khác bằng cách nung nóng khuôn vào các hình dạng khác nhau của nắp chân không hoặc gắn chúng vào bề mặt của các sản phẩm có hình dạng khác nhau. Theo độ dày của tấm, hình thành chân không được chia thành hình thành chân không tấm mỏng và hình thành chân không tấm dày.
Nhà sản xuất máy ép nhiệt áp suất âm hoàn toàn tự động
Các sản phẩm phổ biến của tấm dày chân không hình thành bao gồm: vỏ bên trong thiết bị gia dụng, túi xách, phụ kiện kệ trưng bày, trang trí, nội thất ô tô, cản, chắn bùn, thiết bị làm đẹp, vỏ hộp đèn, vỏ xe đồ chơi, bảng điều khiển công nghiệp, hộp đèn quảng cáo, logo hình thành chân không, sản phẩm phòng tắm, vỏ tủ lạnh, v.v.
Các loại máy thermoforming
Khuôn mẫu nam đơn
Single Dương khuôn đúc, còn được gọi là lồi khuôn đúc hoặc uốn cong hình thành, hình thành theo chiều dọc. Nó là một phương pháp tạo hình sử dụng máy móc để tạo thành một tấm nhựa đã được làm nóng và làm mềm thành một hình dạng nhất định.
2, khuôn mẫu nữ đơn
Hình thành khuôn âm đơn, còn được gọi là hình thành khuôn lõm.
3, khuôn đúc
Khuôn đúc bao gồm khuôn nam, khuôn nữ, kẹp và các phụ kiện khác.
4, đúc vật liệu composite
Tấm dày vỉ thermoforming máy
Máy này phù hợp với ABS, PS, PVC, PE, PP, PC Acrylic và các tấm khác. Nó có thể sản xuất để sản xuất nội thất đệm chân ô tô, vỏ thiết bị y tế, lót tủ lạnh, bồn tắm, hành lý, v.v.;
Với hệ thống điều khiển PLC, tất cả các thông số quy trình, hoạt động và cài đặt được hiển thị trên màn hình cảm ứng. Trạng thái thủ công tự động có thể được chuyển đổi độc lập và được trang bị chức năng bảo vệ liên động an toàn để ngăn chặn lỗi vận hành gây hư hỏng cho máy;
Áp dụng hệ thống điều khiển nhiệt độ, điều chỉnh chế độ số, có thể điều chỉnh các thông số trực tiếp trên màn hình cảm ứng và có thể lưu trữ nhiều bộ dữ liệu, nhiệt độ của mỗi đơn vị sưởi ấm trong khu vực sưởi ấm có thể được điều chỉnh độc lập (một điều khiển, một điều khiển chính xác, tiết kiệm năng lượng hơn);
Việc sử dụng ống sưởi ấm hồng ngoại nhanh và trung bình có thể được bật và tắt, mà không cần làm nóng nhanh chóng. Lò điện chỉ được mở khi đi vào trạm sưởi ấm. Lò nhiệt điện đôi trên và dưới, kết hợp với điều chỉnh nhiệt độ, nhiệt độ sưởi không đổi và sẽ không thay đổi do biến động điện áp;
. Chức năng chống cắt giảm được áp dụng, và trạng thái nóng của tấm nhựa được giám sát bởi các tia hồng ngoại để ngăn chặn độ dày không đồng đều của sản phẩm được hình thành do sự suy giảm của tấm do nhiệt trong quá trình nung nóng. Bảng mốc có thể được điều chỉnh theo ý muốn, do đó rút ngắn thời gian thay đổi và tiết kiệm chi phí lao động;
Nó áp dụng các chức năng trước khi thổi và core-pulling. Đối với một số sản phẩm khó hình thành, độ dày của sản phẩm sau khi hình thành đồng nhất hơn và chất lượng tốt hơn. Hệ thống demoulding trả nổ, khuôn demoulding khó khăn có thể dễ dàng bị demoulding, làm giảm bớt khuôn nên được demoulded gây ra bởi thiệt hại;
Việc sử dụng quạt mạnh và phun làm mát đôi, có thể làm cho sản phẩm nhanh hơn và tốt hơn, giảm thiểu các sản phẩm kém, tăng tốc tốc độ làm mát, cải thiện hiệu quả sản xuất.
Máy hút chân không Servo tốc độ cao
Máy này chủ yếu được sử dụng để tạo hình và kéo ổn định các vật liệu thân thiện với môi trường như PP, PET. Khuôn trên và dưới được điều khiển bởi tốc độ đồng đều của động cơ servo, đảm bảo độ chính xác cao của sản phẩm và hình thành;
Áp dụng ổ đĩa servo và điều khiển PLC máy tính đầy đủ. Nó có bộ nhớ lưu trữ, chức năng hiệu chỉnh (chính xác 1mm) và chức năng thoát phim để tránh lãng phí phim. Thiết kế tự động cho ăn;
Để phù hợp với việc đúc các vật liệu khác nhau, dịch chuyển chân không sử dụng thiết kế bổ sung của thân kép và van, đảm bảo tạo hình nhanh chóng của các sản phẩm kéo dài và khó khăn;
Để đảm bảo sự ổn định hình thành của các sản phẩm quy tắc khác nhau, khuôn được trang bị khuôn trên, khuôn trên lặp lại hoặc nhiều chế độ tần số để lựa chọn;
Lò điện được thiết kế theo chiều ngang khép kín, và điều khiển nhiệt độ được điều khiển độc lập bằng điện áp không đổi. Hệ thống sưởi ấm ổn định, bổ sung đồng đều, có thể giải quyết hiệu quả các hiện tượng lãng phí không mong muốn như làm trắng vật liệu PET, biến dạng và tiết kiệm hơn 40% điện năng;
Thêm thiết bị làm mát và phun nước lạnh nhanh và được trang bị chức năng phun phụ trợ, cho phép nó tăng tốc độ sản xuất và hiệu quả nhanh hơn 40% so với máy truyền thống;
Ba/bốn trạm áp suất âm thermoforming máy
Thiết bị tích hợp bốn trạm: trạm, trạm cắt, trạm đục lỗ và trạm xếp chồng, nhận ra hoàn thành một cửa hoàn toàn tự động của tấm sưởi ấm, tạo hình, đục lỗ, cắt, xếp chồng và đếm;
Trạm tạo hình, trạm đục lỗ và trạm cắt lỗ được điều khiển bởi động cơ servo trên và dưới. Cấu trúc liên kết bánh xe lập dị ổ đĩa di chuyển lên và xuống của hai bàn khuôn riêng biệt và được trang bị nguồn khí áp suất âm dương, có thể nhận ra sự hình thành áp suất âm dương của sản phẩm;
Tích hợp, cắt, xếp chồng, cuộn phế liệu đa trạm tích hợp, xử lý tấm trơn tru hơn và tiêu thụ năng lượng thấp hơn;
Sử dụng cấu trúc gang rắn, kết hợp với vòng bi lăn cánh tay Crank, đảm bảo cắt hình thành hoàn hảo;
Bàn làm việc trên trạm hình thành được trang bị đầu kéo dài hỗ trợ ổ đĩa servo độc lập để làm cho sản phẩm tại chỗ hơn;
Trạm hình thành thêm cấu trúc thanh giằng, làm cho trạm hình thành có chức năng cắt trong khuôn, đồng thời đảm bảo tuổi thọ của dao cắt dài hơn;
Nhiều phương pháp xếp chồng hoàn toàn tự động, chẳng hạn như xếp chồng lên, xếp chồng AB, sản phẩm cắt hoàn toàn bằng tay máy, v.v., có thể đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng về xả và tua lại.
