Công ty là một nhà sản xuất chuyên nghiệp các thiết bị làm đường đa dạng, bao gồm thiết bị hoàn chỉnh sản xuất đường viên tinh thể đơn tự đổ, thiết bị hoàn chỉnh sản xuất đường viên đa tinh thể, thiết bị hoàn chỉnh máy đường, thiết bị cô đặc chân không, máy tạo hạt, máy nghiền hạt, bồn chứa, nồi nấu đường, nồi chảy đường, bồn tạo màu caramel, máy phát điện nitơ, bộ lọc, v.v. Công ty có thể thiết kế và chế tạo các thùng chứa lớn và vừa theo nhu cầu của khách hàng.
Nhà sản xuất máy làm đường phèn tự động
Đường đá là một tinh thể giống như băng được làm từ đường hạt trắng, được công thức từ nguyên liệu thô sucrose và protein và kết tinh lại sau khi hòa tan lại và xử lý kết tinh. Có hai loại tinh thể đơn và đa tinh thể, trong suốt hoặc trong suốt.
Các thành phần của một máy đường đá tinh thể đơn chủ yếu bao gồm hệ thống chân không, hệ thống làm mát, hệ thống khuấy, hệ thống truyền, v.v. Tất cả các hệ thống này được làm bằng thép không gỉ để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và độ bền của thiết bị. Đồng thời, thiết kế thiết bị cũng xem xét đầy đủ sự tiện lợi và an toàn của hoạt động, cho phép người vận hành dễ dàng thực hiện công việc bảo trì và bảo trì.
Đường đá có thể được sản xuất từ xi-rô tinh chế, một sản phẩm trung gian trong xưởng tinh chế của một nhà máy đường, hoặc từ đường hạt trắng thông qua các quy trình như tái hòa tan, thanh lọc và tái tinh thể hóa. Nó có màu trắng, hơi vàng, hơi đỏ và đỏ sâu, và kết tinh như băng, do đó tên đường đá. Bởi vì thành phần của đường đá là glucose chứa nước tinh thể, tương tự như thành phần phá hủy đường trắng trong cơ thể, nó có thể thay thế đường trắng; Do độ tinh khiết cao và lợi ích chế độ ăn uống độc đáo của nó, nó vượt trội hơn đường trắng và cạnh tranh cao trên thị trường.
Đường đá có thể được chia thành: đường đá tinh thể đơn, đường đá đa tinh thể và viên đường nâu
Máy đường đá tinh thể đơn
Máy đường đá tinh thể đơn là một thiết bị sản xuất đường tiên tiến sử dụng công nghệ làm mát kết tinh trong điều kiện chân không. Thông qua điều khiển chính xác và vận hành cơ học hiệu quả, nó chuyển hóa xi rô thành đường đá tinh thể đơn có kích thước đều đặn và thống nhất. Thiết bị này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn đảm bảo chất lượng ổn định của đường đá, làm cho nó trở thành một công cụ không thể thiếu trong sản xuất đường hiện đại.
Nguyên tắc làm việc của một máy đường đá pha lê là tương đối phức tạp, nhưng quá trình này là rõ ràng. Đầu vào xi rô cô đặc vào thiết bị và thực hiện làm mát kết tinh trong điều kiện chân không. Đồng thời, hệ thống khuấy bên trong thiết bị sẽ tiếp tục hoạt động để đạt được đồng nhất hóa xi rô, đảm bảo rằng các phân tử đường có thể được sắp xếp một cách có trật tự và kết tinh. Trong quá trình kết tinh, cần kiểm soát chính xác đường cong làm mát để tạo ra đường đá tinh thể đơn lẻ với kết cấu mịn và hình dạng bình thường. Công nghệ này cho phép mỗi loại đường đá thể hiện một hình dạng và kích thước phù hợp, không chỉ mang tính thẩm mỹ mà còn dễ dàng lưu trữ và sử dụng.
Về quy trình sản xuất, máy đường đá tinh thể đơn áp dụng công nghệ tinh thể hóa máy chế biến tiên tiến, tạo thành sự tương phản mạnh mẽ với quy trình tinh thể hóa tự nhiên truyền thống của đường đá đa tinh thể. Sự xuất hiện của máy đường đá tinh thể đơn không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn làm giảm chi phí sản xuất, làm cho đường đá tinh thể đơn cạnh tranh hơn trên thị trường. Trong khi đó, do hình dạng thường xuyên và hương vị tinh khiết và ngọt ngào, đường đá tinh thể đơn cũng thể hiện những lợi thế độc đáo trong nấu ăn và tiêu thụ.
Máy làm đường tinh thể đa tinh thể
Đại đa số các công ty đường phèn thường sử dụng thiết bị đường phèn đa tinh thể khi chế biến đường phèn đa tinh thể. So với các phương pháp chế biến đường sôi ở nhiệt độ cao truyền thống, quá trình chế biến thiết bị đường phèn đa tinh thể sẽ nhanh hơn và sẽ có thị trường lớn hơn trong tương lai. Nhiều doanh nghiệp truyền thống vẫn đang sử dụng phương pháp chế biến đường đun sôi ở nhiệt độ cao truyền thống để sản xuất đường phèn đa tinh thể. Tuy nhiên, thiết bị sản xuất đường phèn đa tinh thể đã mở ra một đại dương xanh mới trên thị trường, và có nhiều loại thiết bị hơn để lựa chọn
Có một số phương pháp chế biến chính cho thiết bị sản xuất đường tinh thể nhiều tinh thể:
Phương pháp xử lý đường đá đa tinh thể dưới áp suất bình thường
Quá trình xử lý đường đa tinh thể dưới áp suất bình thường thường diễn ra từ 108-160 ℃, với nhiệt độ cuối cùng trên 125 ℃, đường cứng đạt 160 ℃. Trong phạm vi nhiệt độ này, đường đá polycrystalline chắc chắn trải qua các phản ứng hóa học như biến đổi, phân hủy, và trùng hợp. Đặc biệt là trong các giai đoạn sau của quá trình sôi, nhiệt độ cao hơn tăng tốc các phản ứng hóa học khác nhau và tạo ra nhiều sản phẩm phân hủy hơn. Do đó, việc lựa chọn các vật liệu nên xem xét các rủi ro và hậu quả của việc chuyển đổi và phân hủy có thể xảy ra ở các khu vực nhiệt độ cao.
Xử lý đường đá đa tinh thể trong chân không
Việc xử lý đường đá đa tinh thể trong chân không, còn được gọi là xử lý đường đá chân không, có lợi thế sử dụng chân không để hạ thấp điểm sôi của dung dịch đường và bay hơi một lượng lớn nước ở nhiệt độ thấp. Trong một nồi đường khép kín, hầu hết không khí bề mặt của dung dịch đường được bơm ra, vì vậy miễn là nó chịu áp suất hơi ít hơn trong quá trình đun nóng, dung dịch đường sẽ ở trạng thái sôi, cho phép quá trình đun sôi đường được hoàn thành ở nhiệt độ thấp hơn so với áp suất bình thường là đun sôi đường.
Hợp tác với phim chân không liên tục để xử lý đường đá đa tinh thể
Việc xử lý đường đá đa tinh thể bằng cách sử dụng thiết bị kết hợp với phim chân không liên tục có một mức độ tự động hóa tương đối cao và ổn định tốt. Trong quá trình xử lý, nhiệt độ, nồng độ, nhiệt độ chân không, áp suất hơi nóng, tốc độ cho ăn, tốc độ xả khí và các điều kiện hoạt động có thể được kiểm soát hiệu quả. Trong điều kiện nồng độ chân không, thời gian xử lý của đường đá thô có thể được rút ngắn xuống dưới 10 giây thông qua một nhiệt độ dưới 140 ℃, và hàm lượng chuyển đổi nói chung có thể ít hơn 0, 5%.
Xử lý đường đá đa tinh thể ở nhiệt độ thấp
Đây là một phương pháp tương đối mới để xử lý đường đá đa tinh thể. Thiết bị đường đá đa tinh thể có thể tiếp tục xử lý đường đá trên cơ sở chân không sôi liên tục, trong khi tăng nhiệt độ đường cứng vào khoảng 108-110 ℃ và kẹo mềm xuống khoảng 98-100 ℃, làm giảm đáng kể nhiệt độ sôi và đòi hỏi thời gian xử lý ngắn hơn.
Đường tinh thể đa tinh thể: còn được gọi là đường phèn cũ, đường phèn đất, đường phèn dạng khối, v.v. Đây là loại đường tinh thể không đều được sản xuất bằng các kỹ thuật truyền thống. Theo các quy trình sản xuất khác nhau, nó có thể được chia thành phương pháp treo dây để làm đường phèn (sản phẩm hoàn chỉnh được chia thành cột đá và cạnh đá, có thể chứa các tạp chất như sợi cotton và giấy) và phương pháp kết tinh trong nồi (tất cả đường phèn kết tinh theo nồi kết tinh, tạo ra sản phẩm cuối cùng tương đối tinh khiết). Theo màu sắc khác nhau, nó được chia thành đường phèn trắng, đường phèn vàng và đường phèn hổ phách (xám).
Viên đường nâu
Các tính năng chính của máy đường tự động
Tự động hóa hiệu quả cao: Máy đường tự động áp dụng hệ thống điều khiển tự động tiên tiến, có thể tự động hoàn thành một loạt các quy trình như làm đầy nguyên liệu thô, ép và sản xuất máy tính bảng, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Đồng thời, máy dò trực tuyến được trang bị máy có thể theo dõi các thông số trong quá trình sản xuất trong thời gian thực để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy.
Kiểm soát chính xác: Thông qua cấu trúc cơ học chính xác và thiết bị điều chỉnh, máy tính bảng đường tự động có thể đạt được kiểm soát chính xác về trọng lượng, độ dày và độ cứng của máy tính bảng. Cho dù là để điều chỉnh lượng điền hoặc độ dày phim, nó có thể dễ dàng hoàn thành thông qua hoạt động đơn giản để đáp ứng nhu cầu sản xuất của các sản phẩm khác nhau.
Thiết bị tự động hóa đường đá tích hợp các công nghệ cơ khí, điện và kiểm soát tiên tiến, đạt được sản xuất tự động hóa hoàn toàn từ chế biến nguyên liệu thô, xi rô đun sôi, kết tinh và đúc đến bao bì và giao hàng nhà máy. Thiết bị này đảm bảo sự ổn định và tính nhất quán của sản xuất đường đá bằng cách kiểm soát chính xác các thông số quan trọng như nhiệt độ, thời gian và áp suất. So với phương pháp sản xuất truyền thống, thiết bị tự động làm giảm sự can thiệp của con người, giảm lỗi vận hành, và do đó cải thiện độ tinh khiết và hương vị sản phẩm.
Trong các thiết bị sản xuất đường đá, hệ thống điều khiển tự động đóng một vai trò cốt lõi. Hệ thống này có thể điều chỉnh thông minh các thông số thiết bị dựa trên quy trình sản xuất đặt trước, đạt được tối ưu hóa quy trình sản xuất. Đồng thời, bằng cách giới thiệu các thành phần điều khiển tiên tiến như PLC và màn hình cảm ứng, người vận hành có thể giám sát tình trạng sản xuất trong thời gian thực, xử lý các tình huống bất thường một cách kịp thời và đảm bảo hoạt động ổn định của dây chuyền sản xuất.
Ngoài việc cải thiện hiệu quả và chất lượng sản xuất, thiết bị tự động hóa đường đá cũng có lợi thế bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường. Bằng cách tối ưu hóa các quy trình sản xuất và cấu trúc thiết bị, tiêu thụ năng lượng và khí thải đã được giảm, phù hợp với khái niệm phát triển xanh của xã hội hiện đại. Đồng thời, vận hành và bảo trì thiết bị tự động hóa tương đối đơn giản, giảm chi phí vận hành và bảo trì của doanh nghiệp.
Với sự tiến bộ của công nghệ và sự cạnh tranh thị trường ngày càng khốc liệt, nhu cầu về thiết bị tự động hóa trong các doanh nghiệp sản xuất đường đá đang ngày càng trở nên cấp bách hơn. Trong tương lai, thiết bị tự động hóa cho đường đá sẽ phát triển theo hướng thông minh, hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường hơn, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho sự phát triển bền vững của ngành sản xuất đường đá.
Tóm lại, thiết bị tự động cho sản xuất đường đá là một thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất đường đá hiện đại. Nó không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm mà còn giảm tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm. Đây là một cách quan trọng để các doanh nghiệp sản xuất đường đá tăng cường khả năng cạnh tranh và đạt được sự phát triển bền vững.