Nhà sản xuất máy tạo oxy hấp phụ dao động áp suất - Máy làm oxy PSA

Nhà sản xuất máy phát oxy hấp thụ swing áp suất (PSA)

Máy tạo oxy hấp phụ dao động áp suất là thiết bị sử dụng nguyên lý hấp phụ để tách nitơ ra khỏi không khí. Nguyên lý hoạt động của nó dựa trên sự khác biệt trong đặc tính hấp phụ của các loại khí khác nhau trong không khí lên chất hấp phụ, chủ yếu bao gồm hai quá trình: hấp phụ và tháo hấp phụ.

Máy phát oxy sử dụng phương pháp hấp thụ dao động áp suất

Thiết bị sản xuất oxy được phát triển cẩn thận sử dụng nguyên lý hấp phụ xao động áp suất PSA, sử dụng sàng phân tử sản xuất oxy chất lượng cao làm chất hấp phụ để tách trực tiếp và sản xuất oxy từ không khí ở nhiệt độ phòng. Không khí nén đã trải qua xử lý sấy khô và tinh lọc được đưa vào tháp hấp phụ trang bị sàng phân tử. Nitơ, carbon dioxide, nước và các chất khác trong không khí bị hấp phụ với số lượng lớn vào pha rắn của sàng phân tử, trong khi oxy được làm giàu và xuất ra dưới dạng pha khí do khả năng hấp phụ nhỏ. Khi chất hấp phụ đạt bão hòa, áp suất được hạ xuống để giải hấp và tái sinh sàng phân tử zeolite, cho phép tái sử dụng. Hệ thống được trang bị hai tháp hấp phụ, một tháp sản xuất oxy và một tháp tái sinh. Hai tháp được điều khiển luân phiên bởi PLC nhập khẩu để đạt được sản xuất liên tục oxy chất lượng cao.

Oxygen making machine — Hoạt động đáng tin cậy của toàn bộ máy: sự kết hợp hữu cơ của thiết kế quy trình sản xuất oxy khoa học và hợp lý, cấu trúc phân phối khí khoa học, quá trình nạp hạt sàng phân tử sáng tạo, các biện pháp bảo vệ sàng phân tử sản xuất oxy sáng tạo và thiết bị bù nén tự động của xi lanh giúp sử dụng lâu dài sàng phân tử sản xuất oxy. Ổn định sản xuất liên tục áp dụng hệ thống điều khiển PLC nhập khẩu và van khí nén nhập khẩu, hiệu quả và đáng tin cậy; đảm bảo hoạt động liên tục và đáng tin cậy của thiết bị. Hệ thống điều khiển PLC: Hệ thống điều khiển PLC có mức độ tự động hóa cao và có thể chọn hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng. Nó áp dụng thiết kế giao diện thân thiện với người dùng và có chức năng hiển thị nhiều màn hình. Có thể hiển thị trực tuyến độ tinh khiết oxy, lưu lượng, áp suất, tín hiệu lỗi và các tham số khác, đồng thời có thể chỉnh sửa các tham số vận hành trực tuyến. Có chức năng giám sát từ xa, truyền tín hiệu từ xa và khởi động dừng từ xa. Có mức độ tự động hóa cao, vận hành đơn giản, có thể thực hiện vận hành hoàn toàn tự động không người và có thể liên kết với hệ thống DCS của người dùng để điều khiển. Chi phí vận hành thấp: So với các phương pháp khác (bao gồm oxy lạnh, oxy lỏng và oxy bình), sản xuất oxy PSA có chi phí vận hành thấp hơn ở các cơ sở vừa và nhỏ. Dịch vụ hậu mãi hoàn hảo: Hệ thống dịch vụ hậu mãi toàn diện và mạng lưới dịch vụ tiếp thị đảm bảo rằng mỗi khách hàng có thể sử dụng một cách yên tâm và lâu dài.

Technical Specification

Model	Flow rate (Nm³/h)	Purity (%)	Size(cm) LWH	Cylinders(6m³)/8h	Cylinders(10m³)/8h
BWO-3	3	90-95	120120180	4	2
BWO-5	5	90-95	120120200	7	4
BWO-10	10	90-95	160150215	13	8
BWO-20	20	90-95	180170255	26	16
BWO-30	30	90-95	190170260	40	24
BWO-50	50	90-95	210200275	67	40
BWO-100	100	90-95	550155320	133	80
BWO-150	150	90-95	600180350	200	120
BWO-200	200	90-95	660200370	267	160

Tính năng theo

1). Tự động hóa đầy đủ
Tất cả các hệ thống được thiết kế cho hoạt động không có sự tham dự và điều chỉnh nhu cầu oxy tự động.
2). Yêu cầu không gian thấp hơn
Thiết kế và dụng cụ làm cho kích thước nhà máy rất nhỏ gọn, lắp ráp trên trượt, prefabricated từ nhà máy.
3). Khởi động nhanh
Thời gian khởi động chỉ là 5 phút để có được độ tinh khiết oxy mong muốn. Vì vậy, các đơn vị này có thể được chuyển ON & OFF theo nhu cầu oxy thay đổi.
4). Độ tin cậy cao
Rất đáng tin cậy cho hoạt động liên tục và ổn định với độ tinh khiết oxy ổn định. Thời gian sẵn có của nhà máy luôn tốt hơn 99%.
5). Sàng phân tử Cuộc sống
Tuổi thọ sàng phân tử dự kiến là khoảng 15 năm tức là toàn bộ thời gian sống của nhà máy oxy. Không có chi phí thay thế.
6). Điều chỉnh được
Bằng cách thay đổi dòng chảy, bạn có thể cung cấp oxy với độ tinh khiết chính xác phù hợp.

Thiết bị sản xuất oxy hấp phụ áp suất (PSA) là một thiết bị sản xuất oxy hiệu quả được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như y tế, công nghiệp và nghiên cứu khoa học. Nguyên tắc làm việc của nó dựa trên các đặc tính hấp phụ của sàng phân tử, phân tách và tinh khiết oxy bằng cách hấp phụ nitơ trong không khí.

Từ góc độ của chất hấp phụ, thiết bị sản xuất oxy hấp phụ áp suất được chia thành hai loại: những loại sử dụng sieves (CMS) phân tử cacbon và những loại sử dụng sieves (MS) phân tử zeolite. Hai chất hấp phụ này có các đặc tính hấp phụ khác nhau, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và hiệu quả của các chất cô đặc oxy. Phân tử sieve, do cấu trúc xốp của nó, có thể hấp thụ khí nitơ hiệu quả, trong khi các phân tử oxy, do kích thước nhỏ hơn của chúng, có thể thâm nhập vào các lỗ nhỏ của sàng phân tử, do đó đạt được sự tinh chế oxy.

Từ quan điểm của dòng quá trình, thiết bị sản xuất oxy hấp phụ áp suất có thể được phân loại theo các bước vận hành cụ thể và thiết lập tham số. Quá trình sản xuất oxy PSA điển hình bao gồm nhiều bước như hấp phụ, giảm áp phía trước, khử hút chân không, làm sạch, cân bằng áp suất và tăng áp suất. Các phương pháp thực hiện cụ thể, trình tự và các thiết lập tham số của các bước này có thể dẫn đến sự khác biệt trong hiệu suất và độ ổn định của máy tạo ô xy.

Thiết bị sản xuất oxy hấp phụ áp suất cũng có thể được phân loại theo các kịch bản ứng dụng. Trong lĩnh vực y tế, thường cần có oxy tinh khiết cao, phù hợp cho các thiết bị sản xuất oxy sử dụng công nghệ PSA. Trong các lĩnh vực công nghiệp như thép, hóa chất, điện tử, dệt may, vv, nhu cầu và độ tinh khiết của oxy có thể khác nhau, do đó, các thiết bị sản xuất oxy khác nhau là cần thiết để đáp ứng nhu cầu. Trong các lĩnh vực khác như bảo vệ môi trường, phát triển năng lượng, và nghiên cứu khoa học, các thiết bị sản xuất oxy cụ thể cũng có thể được yêu cầu để hỗ trợ các công việc liên quan.

Từ góc độ vận hành thiết bị và tiện lợi duy trì, một số thiết bị sản xuất oxy hấp phụ áp suất được thiết kế để dễ dàng vận hành, sạch và mang theo để thích ứng với môi trường và điều kiện sử dụng khác nhau. Các thiết bị này thường có hệ thống điều khiển thông minh có thể theo dõi tình trạng hoạt động và độ tinh khiết oxy của thiết bị trong thời gian thực, và cung cấp các chức năng như báo lỗi và tắt máy tự động, do đó đảm bảo hoạt động an toàn và sản xuất hiệu quả thiết bị.

Có nhiều loại thiết bị sản xuất oxy hấp phụ áp suất khác nhau, mỗi loại đều có kịch bản ứng dụng cụ thể và những ưu điểm và bất lợi. Khi lựa chọn thiết bị sản xuất oxy phù hợp, cần xem xét toàn diện các yếu tố như nhu cầu oxy, yêu cầu độ tinh khiết, hiệu quả chi phí, và dễ vận hành và duy trì thiết bị.

Sản xuất oxy PSA nhiệt độ thấp nhà máy nitơ lỏng nhỏ

Có thể không có một tiêu chuẩn phân loại thống nhất cho các loại cụ thể của hấp phụ khí oxy do sự khác biệt trong các chi tiết kỹ thuật, thiết kế và các kịch bản ứng dụng. Nhưng các phương pháp phân loại hoặc kiểu có thể của nó có thể được khám phá từ các khía cạnh sau:

Tùy thuộc vào loại hấp phụ:

Máy phát điện hấp phụ áp suất oxy có thể sử dụng các chất hấp phụ khác nhau, chẳng hạn như sieves phân tử cacbon (CMS) và sieves phân tử Zeolite (MS). Hai chất hấp phụ này có các đặc tính hấp phụ khác nhau, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu quả của máy tạo khí oxy.

Theo quy trình công nghệ khác nhau:

Dòng chảy quá trình của một máy cô đặc oxy có thể bao gồm nhiều bước như hấp phụ, điều hòa phía trước, khử hút chân không, làm sạch, cân bằng áp suất và tăng áp suất. Phương pháp thực hiện cụ thể, trình tự và các thiết lập tham số của các bước này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và độ ổn định của máy tạo khí oxy.

Theo các kịch bản ứng dụng khác nhau:

Các chất hấp phụ oxy có thể được thiết kế cho các kịch bản ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như các lĩnh vực công nghiệp (thép, hóa chất, điện tử, dệt may, vv), các lĩnh vực dược phẩm (điều trị buồng oxy hyperbaric, điều trị bệnh hô hấp, vv), và các lĩnh vực khác (bảo vệ môi trường, phát triển năng lượng, nghiên cứu khoa học, v.v.). Các kịch bản ứng dụng này có thể có các yêu cầu khác nhau về cô đặc oxy, vì vậy các loại cô đặc oxy khác nhau có thể cần để đáp ứng nhu cầu.

Dựa trên sự tiện lợi của hoạt động và bảo dưỡng:

Sự thuận tiện của việc vận hành và duy trì các chất tạo khí oxi cũng là một trong những yếu tố quan trọng mà người sử dụng xem xét. Một số chất cô đặc oxy có thể được thiết kế để dễ vận hành, sạch và di động để thích ứng với môi trường và điều kiện sử dụng khác nhau.

Do sự phát triển liên tục và đổi mới của công nghệ tạo khí hấp phụ dựa vào áp suất, các loại hoặc phương pháp phân loại của nó cũng có thể thay đổi tương ứng. Do đó, khi chọn và sử dụng máy tạo oxy hấp phụ theo hướng áp suất, người dùng nên xem xét và lựa chọn dựa trên các kịch bản ứng dụng cụ thể, yêu cầu về hiệu suất và các yếu tố ngân sách.

Đối với thông tin cụ thể về các loại hoặc phương pháp phân loại của các máy phát điện hấp phụ oxy, chúng ta nên tham khảo ý kiến của chúng ta để có thông tin chi tiết và chính xác hơn.