Máy nướng và sấy hạt dưa, còn được gọi là máy nướng trống, sử dụng lồng quay xoay và bộ đốt xúc tác hồng ngoại chất lượng cao độc đáo để thực hiện quá trình cháy xúc tác không lửa của khí tự nhiên và khí dầu mỏ hóa lỏng, đồng thời được trang bị thiết bị điều khiển nhiệt độ tự động; Trong quá trình nướng, vật được nướng liên tục được đẩy vào bên trong xi lanh nhờ thiết bị đẩy, tạo thành một chu kỳ liên tục đảm bảo nhiệt được phân bố đều và hiệu quả đảm bảo chất lượng nướng.
Nhà sản xuất máy sấy và nướng hạt dưa
Máy sấy và nướng hạt dưa phù hợp để sấy nhiều loại trái cây khô như hạt hướng dương, hạt dưa hấu, hạt bí, hạt dưa đã bóc vỏ, quả óc chó, hạt dẻ, kỷ tử đen, kỷ tử đỏ, hạnh nhân, hồ trăn, nhân quả óc chó, đậu phộng, hạt phỉ, các loại hạt khác, v.v. Đặc điểm của máy là nguyên liệu được làm nóng đồng đều dưới quá trình sấy tuần hoàn bằng không khí nóng, nguyên liệu không cần phải lật, môi trường sấy không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài, vệ sinh, hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, chất lượng sản phẩm tốt, màu sắc cơ bản không thay đổi, lượng chất dinh dưỡng mất đi ít, thiết bị hoạt động trơn tru, an toàn và đáng tin cậy, tốc độ sấy nhanh, hiệu suất sản xuất cao, toàn bộ quá trình được kiểm soát thông minh, tiết kiệm thời gian và công sức, trở thành lựa chọn lý tưởng trong thiết bị sấy.
Đặc điểm hiệu suất của máy nướng và sấy hạt dưa:
1, Nguyên liệu nướng màu sắc đồng đều: nướng với không khí nóng làm môi trường, cấu trúc lồng lưới 360° bên trong thiết bị, nguyên liệu trong quá trình nướng liên tục quay, nhiệt lượng không có góc chết tác động vào nguyên liệu, giúp nhiệt lượng đồng đều, sản phẩm nướng có màu sắc đồng đều.
2, Nướng nhiệt độ ổn định, đảm bảo hương vị: thiết bị không chỉ làm nóng nhanh mà còn sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ tự động, nhiệt độ có thể điều chỉnh từ 0-300℃, dựa trên nhiệt độ đã cài đặt để đạt được nướng nhiệt độ ổn định, đảm bảo hương vị của nguyên liệu sau khi nướng.
3, Nhiều nguồn nhiệt: thiết bị có thể sử dụng điện, khí hóa lỏng, khí tự nhiên, gas làm nguồn nhiệt để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.
4, Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: máy rang trống dùng gas sử dụng đèn đốt xúc tác hồng ngoại chất lượng cao độc đáo để đạt được cháy xúc tác không lửa của gas, hiệu suất nhiệt cao và tỷ lệ tận dụng nhiệt lớn, lượng gas tiêu thụ cho mỗi trống chỉ 2-3Kg/h. Sưởi điện sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ để điều khiển hệ thống sưởi tự động, không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn làm nhiệt độ được kiểm soát chính xác hơn. Đồng thời, thiết bị cũng được làm từ lớp cách nhiệt bông chất lượng cao để tránh thất thoát nhiệt và cải thiện hiệu quả sử dụng nhiệt.
5, Điều khiển đơn giản và tiện lợi: thiết bị điều khiển nhiệt độ có thể hiển thị nhiệt độ hiện tại và cài đặt nhiệt độ để người dùng theo dõi và điều chỉnh. Thiết bị có thể được điều khiển bằng thao tác một nút bấm, đơn giản và tiện lợi, dễ vận hành, sửa chữa và bảo trì.
Nguyên lý hoạt động của máy sấy hạt dưa
Quy trình gia nhiệt: Máy chính tuần hoàn nhiệt trong phòng sấy trong quá trình sấy. Khi nhiệt độ trong phòng sấy đạt giá trị đã thiết lập (ví dụ, nhiệt độ được đặt là 65 °C), máy bơm nhiệt dừng gia nhiệt, và khi nhiệt độ trong phòng sấy thấp hơn giá trị đã thiết lập (ví dụ, nhiệt độ được đặt là 60 °C), máy bơm nhiệt bắt đầu gia nhiệt. Hệ thống khử ẩm có thể được điều khiển tự động bởi hệ thống dựa trên độ ẩm trong phòng sấy (ví dụ: bộ điều khiển độ ẩm được thiết lập; Thời gian khử ẩm được đặt là 15 phút. Bật quạt khử ẩm trong một phút. Mỗi 15 phút, khi độ ẩm vượt quá ngưỡng, quạt khử ẩm sẽ bật để khử ẩm. Ví dụ, dù thời gian đã đạt 15 phút, nhưng khi độ ẩm trong phòng sấy thấp hơn mức ngưỡng, quạt khử ẩm vẫn đóng và không xả ẩm. Sau một khoảng thời gian, khi độ ẩm đạt, quạt khử ẩm sẽ bật trong một phút rồi tắt. Sau khi quạt tắt, thời gian được khởi động lại trong 15 phút. Khi độ ẩm vượt quá, quạt lại được bật. Chu kỳ này lặp lại cho đến khi đạt yêu cầu sấy). Thu hồi khí lạnh: Khí lạnh do máy chính của bơm nhiệt nhiệt độ cao thải ra (nhiệt độ thấp hơn 5-10 °C so với môi trường) có thể được dẫn vào xưởng qua ống để sử dụng làm mát. Máy chính 12P có thể sản xuất khoảng 5000-8000 m3 khí lạnh mỗi giờ mà không gặp trở lực gió.